7.7.3 Коррекция несоответствующей продукции

Переделку, ремонт, сортировку предъявленной несоответствующей продукции осуществляет технологический персонал цеха.

Все стадии переработки несоответствующей продукции регистрируют­ся в соответствующих документах.

7.7.4 Верификация исправленной продукции

Отремонтированная (рассортированная) продукция подвергается повторной верификации, результаты которой вносятся контролерами УТК в установленные документы, обеспечивающие прослеживаемость, и отража­ются контрольным мастером УТК в карте.

Прошедшая повторную верификацию отремонтированная (рассортированная) продукция отгружается потребителю (или передается на следующую технологическую операцию) в соответствии с ее качественными показателями и требованиями договора, контракта, не прошедшая - утилизируется или реализуется в виде отходов.

7.7.5 Анализ причин возникновения несоответствующей продукции

Технологическим персоналом цеха, работниками УТК, централь­ной комплексной лаборатории комбината (ЦКЛК), технического управления и специалистами других заинтересованных подразделений проводится анализ и выявляются причины получения несоответствующей продукции.

Причинами получения несоответствующей продукции могут быть отклонения от:

-регламента технологических процессов, приводящие к выводу пара­метров за установленные пределы;

-регламента физико-химических процессов, приводящие к несоответ­ствию с заданными характеристиками;

-регламента метрологического обеспечения, вызывающие выход технологических параметров за установленные нормы, не обеспечивающие точность измерения;

-соблюдения схем контроля и испытаний;

-установленных требований к качеству сырья (материалов, заготовок), предусмотренных технологическими процессами.

Процедура действий с продукцией, отнесенной к несоответст­вующей по результатам входного контроля и выявленной у потребителя, описана в стандарте по входному контролю.

Процедура действий с несоответствующей продукцией, получен­ ной при использовании неисправных средств измерений, описана в стандар­те по учету, хранению и эксплуатации средств и систем измерений и авто­матизации.

Анализ причин возникновения несоответствующей продукции от­ражается в отчетах, протоколах, служебных записках и других документах.

7.7.6 Разработка корректирующих и предупреждающих действий

По результатам анализа причин возникновения несоответствую­щей продукции разрабатываются корректирующие и предупреждающие дей­ствия согласно стандартам по корректирующим и предупреждающим действиям.

Контроль выполнения и анализ разработанных корректирующих и предупреждающих действий по фактам получения несоответствующей продукции осуществляют комиссии: внутрицеховая, совместная с ЦКЛК и технологическим отделом, общая по комбинату. Решения комиссий отража­ются в протоколах проверки и распоряжениях, издаваемых после проверки, и обсуждаются на совещаниях по качеству.

Ответственность за выполнение требований настоящего стандарта в организации возлагается на директора по производственным и начальника УТК.

Ответственность за осуществление управления несоответствую­щей продукцией в подразделениях возлагается на руководителей подразде­лений, где обнаружено несоответствие, согласно должностным обязанно­стям.

Ответственность за соответствие настоящего стандарта требова­ниям системы менеджмента качества возлагается на начальника техниче­ского управления.