Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка по ОП на ПТ (Чугун).doc
Скачиваний:
15
Добавлен:
27.05.2015
Размер:
378.88 Кб
Скачать

Введение

Перевозки жидкого чугуна осуществляются в специальном подвижном составе: чугуновозах вместимостью до 140т., в вагонах миксерах вместимостью от 150-400-600т.

Перевозка чугуна от доменных печей производится следующим образом:

-поплавочно, в составах чугуновозов от каждого выпуска плавок чугуна;

- укреплёнными подачами, т.е. чугуновозы соединяют в составы из различных плавок, выпусков;

- деление составов от доменного выпуска на части с различными пунктами назначения.

Весь выплавляемый чугун доменными печами разделяется на передельный и литейный.

Передельный чугун транспортируется для производства стали в мартеновские и конверторный цеха, а так же для нужд литейного производства.

Литейный чугун транспортируется на разливочные машины для получения чушкового чугуна, который совместно товарным и отправляется на магистральную сеть к потребителю.

1.Определение объёмов перевозок и выбор типа подвижного состава.

1.1.Определение размеров внутризаводских перевозок.

Годовые объёмы межцеховых перевозок для заданного варианта рассчитали исходя из производительности металлургических агрегатов, доменных печей, потребности в определённых видах сырья, материалов и полагаемых отходов для выпуска одной тонны чугуна.

Годовой объём внутризаводских перевозок, определяется по формуле

, (1)

где– годовая производительность i – той доменной печи, т/год

Годовая производительность i – той доменной печи, т/год рассчитывается по формуле

, (2)

где- полезный объём доменной печи, м3;

–число суток работы печи в год, Tс =345 – 355 cут;

–коэффициент использования полезного объёма печи м3/т.

Расчётный суточный объём перевозок чугуна определяется по следующей формуле

, (3)

где– годовая производительность i – той доменной печи, т/год;

–коэффициент неравномерности перевозок, принимается равным 1,1-1,2.

Выплавляемый доменным цехом чугун включает передельный чугун, перевозимый в миксеры мартеновского цеха или конверторного цеха, и литейный чугун, идущий на разливочные машины.

1.2 Выбор типа подвижного состава.

Межцеховые перевозки выполняются в собственном подвижном составе предприятия. При выборе рационального подвижного состава руководствуются следующими положениями:

  • сохранность подвижного состава;

  • требованием технологического процесса производства;

  • условиями погрузки, выгрузки грузов;

  • возможностью максимального использования грузоподъёмности вагонов;

  • сохранности перевозных грузов и т.д.

Потребное количество единиц специального подвижного состава для перевозки одной доменной плавки чугуна

, ( 4 )

где – рассчитанный суточный объём перевозокi – го груза, т;

–грузоподъёмность вагона, т;

–коэффициент использования грузоподъёмности вагона;

– количество выпусков плавок чугуна каждой печью в сутки.

Характеристики основных видов подвижного состава, применяемого при перевозке жидкого чугуна, приведены в таблице 1 (чугуновозов открытого типа) и таблице 2 (чугуновозов миксерного типа).

Таблица 1 – Характеристика чугуновозов открытого типа

Параметр

Грузоподъемность, т

80

100

140

Тара, т

без футеровки

с футеровкой

48

64

38

58

46,6

70,4

Количество осей

4

4

4

Коэффициент использования грузоподъемности

0,75-0,85

0,75-0,85

0,75-0,85

Продолжение таблицы 1

Скорость передвижения, км/ч

груженных

порожних

5

10

5

10

5

10

Длина по осям автосцепок, м

8,2

8,2

9,0

Время слива, мин.

7,0

9,0

11,0

на миксере

на разливочной машине

20,0

25,0

30,0

Таблица 2 – Характеристика чугуновозов миксерного типа

Параметр

Грузоподъемность, т

150

420

600

Тара, т

без футеровки

с футеровкой

162,5

208,5

234

414

328

583

Количество осей

16

16

24

Коэффициент использования грузоподъемности

0,75-0,85

0,75-0,85

0,75-0,85

Скорость передвижения, км/ч

груженных

порожних

35

35

5

10

5

10

Длина по осям автосцепок, м

32,68

31,86

40,4

Время слива, мин.

15,0

39,0

55,0

на миксере

на разливочной машине

30,0

45,0

65,0