Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка по ОП на ПТ (Чугун).doc
Скачиваний:
15
Добавлен:
27.05.2015
Размер:
378.88 Кб
Скачать

2. Разработка технологии обработки вагонов, составов.

Перевозка жидкого чугуна к пунктам слива и возвращение порожних чугуновозов к доменным печам осуществляется в следующем порядке:

  • выпуск чугуна (налив чугуновозов);

  • перестановка чугуновозного состава из под доменной печи в выставочный парк (накопление и формирование состава );

  • следование груженых чугуновозов на вагонные весы;

  • взвешивание чугуновозов;

  • следование груженых чугуновозов к месту выгрузки ( на разливочные машины или миксеры );

  • слив чугуна;

  • следование порожних чугуновозов на вагонные весы;

  • взвешивание чугуновозов;

  • следование порожних чугуновозов в выставочный парк;

  • подача порожних чугуновозов под доменную печь;

  • ожидание выпуска чугуна.

Первым шагом разработки технологии перевозки жидкого чугуна является составление графика выпуска чугуна (рисунок 1).

Доменные печи

Время, ч

20 21 22 23 0 1

ДП №1

ДП №2

ДП №3

Рисунок 1 – Фрагмент построения графика выпуска чугуна доменными печами

На графике в соответствии с заданным количеством в наносятся выпуски всех доменных печей. Продолжительность выпуска принимается согласно заданию, а их расположение на графике самостоятельно.

На основании графика принимается решение о том, какие выпуски из под каких доменных печей перевозить совместно, а какие отдельными составами.

Вторым этапом является разработка технического обеспечения перевозок. На этом этапе разрабатываются технологические схемы перестановки чугуновозов в местах налива и слива, а также приводятся обоснования по выбору типа и места расположения вагонных весов.

Далее разрабатывается схема путевого развития железнодорожных путей чугунной стороны доменного производства. При разработке схемы должны учитываться: количество чугуновозов перевозимых в одном составе, а также то, что перевозка жидкого чугуна осуществляется с тележкой прикрытия, находящейся между локомотивом и чугуновозным составом. В схеме должны предусматриваться пути выставочного парка, пути обгона локомотива, резервные пути на случай ремонтов и т. д. При разработке схемы в обязательном порядке должны быть предусмотрены меры для обеспечения безопасной организации перевозок, для чего должны быть предусмотрены улавливающие тупики, а также мероприятия по предотвращению выхода подвижного состава за предельные столбики.

Для укладки стрелочных улиц должна предусматриваться укладка стрелочных переводов марки не круче 1/5.

Кроме того путевое развитие должно позволять выполнять параллельное производство нескольких операций и одновременную работу нескольких локомотивов.

3.Расчет технического оснащения станции и грузовых фронтов

3.1Расчет количества станционных путей

Количество путей определяется по формуле

, (5)

где Тзан - время занятости путей в течении суток, ч

Для выставочных путей время занятости пути определяется

, (6)

где - время на выполнение маневровых операций с одним составом (=0,25 ч );

- общее количество составов ,выставляемых на выставочные пути в течении суток;

- количество составов, формируемых из двух и более выпусков;

- время ожидания первой части состава последней его части, = 0,25 – 0,3 ч;

- время формирования состава, формируемого из двух и более выпусков, = 0,2 ч.

Для грузовых путей время занятости в течении суток определяется

, (7)

где - время на выполнение маневровых операций с одной подачей (tман =0,25 ч);

- количество подач к грузовому фронту в течении суток;

- количество чугуновозов прибывающих под выгрузку в течении суток, ваг;

- время слива одного чугуновоза на грузовом фронте, ч;

Количество подач и вагонов проходящих через грузовой фронт в течении суток принимается согласно данным таблицы 3.

Таблица 3 - Ведомость грузо и вагонопотоков

Грузоотправитель

Род

груза

Грузополучатель

Грузопоток, т

Тип вагонов

Показатели

вагонов

Количество вагонов в сутки

станция

грузовой фронт

годовой

суточный

грузоподъёмность

Коэффициент использования грузоподъёмности

Доменная

ДП-1

ДП-2

ДП-3

ДП-4

Жидкий чугун

РМ - 2

616000

1856

Вагоны-мик­серы

150

0,85

16

МО - 1

500500

1508

150

0,85

14

МО - 2

577500

1740

150

0,85

16

РМ - 1

423500

1276

150

0,85

15

Итого:

2117500

6380

61