- •Введение
- •1.1Описание конструкции.
- •1.2 Обоснование выбора основного металла
- •1.3 Выбор и обоснование способов сборки и сварки
- •1.4 Выбор сварочных материалов
- •1.5Расчет режимов автоматической сварки.
- •1.5.1 Расчет режимов сварки стыковых соединений.
- •1.5.2 Расчет режимов сварки стыковых соединений.
- •1.5.3Расчет углового шва.
- •1.6 Расчёт потребностей сварочных материалов
- •1.7 Выбор и обоснование технологического оборудования
- •1.7.1 Заготовительное оборудование
- •Подготовка поверхности
- •Механическая обработка кромок под сварку
- •1.7.3 Выбор сварочных автоматов
- •1.7.4 Выбор оборудования для механизированной сварки
- •1.7.5 Выбор вспомогательного оборудования
- •1.8 Мероприятия по снижению уровня напряжений и деформаций в сварных соединениях
- •1.9 Контроль качества сварных соединений
- •2. Охрана труда
- •Литература
- •Нормативно – техническая документация
1.2 Обоснование выбора основного металла
Для обеспечения необходимых свойств, сварных соединений и конструкций, решающее значение имеет выбор материала конструкции и сварочных материалов. Основной материал, применяемый для изготовления колонны, подбирается согласно СНиП II23-81*
Таблица 1 – Химический состав стали C345-3 ГОСТ 19282-73*
В процентах [1]
С |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
P |
S |
≤0,12 |
0,5-0,8 |
1,3-1,7 |
≤0,3 |
≤0,3 |
≤0,3 |
<0,03 |
<0,03 |
Качество и характеристики основного материала должны подтверждаться сертификатами. При отсутствии сертификата на материалы в заводских условиях необходимо провести испытания, предусмотренные ГОСТами.
Материалы должны выбираться с учётом условия эксплуатации, и среды в которой будет работать колонна. На поверхности листов не должно быть трещин и раковин; на кромках листов не должно быть расслоений. Для изготовления балки применяется низколегированная сталь перлитного класса маркиC345-3. По ГОСТу 19282-73*. Нормами СНиПII23-81* рекомендуется применять низколегированные металлы для конструкций, подвергающихся непосредственному динамическому воздействию, подвижных или вибрационных нагрузок, предназначенных для эксплуатации на открытом воздухе или в не отапливаемых помещениях с расчётной температурой воздуха ниже минус 40 С.
Таблица 2 – Механические свойства стали C345-3 ГОСТ 19282-73*
[1]
Толщина |
σв, МПа |
σт, МПа |
σs, % |
KSU,Дж/см2 | ||
+ 20 С |
- 40 С |
- 10 С | ||||
22 мм |
460 |
305 |
21 |
59 |
34 |
29 |
1.3 Выбор и обоснование способов сборки и сварки
При выборе последовательности сборочно-сварочных операций, необходимо выбрать оптимальный вариант. Оптимизация должна производиться по следующим признакам:
- технологичность процесса сборки и сварки, включая удобство и безопасность работы;
- производительность процесса;
- качество сборки и сварки;
- экономичность.
Для выполнения заданных условий необходимо руководствоваться следующими соображениями:
- свободный доступ к швам при сварке;
- возможность применения специального инструмента и вспомогательного оборудования.
Проектом предлагается следующая последовательность сборочно-сварочных операций:
- сборка на стенде верхних и нижних поясов колонны с помощью РДС или механизированным способом;
- сбору и сварку стенки балки теми же способами;
- сборку Н – образного сечения балки следует производить в кондукторе. В этом случае гарантируется точность сборки, улучшается качество и увеличивается производительность;
- сварка поясов Н – образного сечения производится автоматической сваркой под слоем флюса. Собранное Н – образное сечение устанавливается в двухстоечныйкантователь. Применение кантователя позволяет избегать, многочисленные кантовки и использования мостового крана;
- после правки грибовидности поясов будем производить установку рёбер жесткости, и приваривать их с помощью механизированной сварки.