5. Потребительские характеристики продукции горного производства

Определение содержания токсичных и потенциально токсичных элементов проводилось по пробам, отобранным из товарной продукции шахт «Высокая» и «Капитальная», а также по керновым пробам из скважин.

Результаты исследований свидетельствуют о том, что содержание токсичных элементов в углях составляет: бериллия – 0,30-1,28 г/т, ртути – 0,48-1,8 г/т, мышьяка – 1,209,4 г/т, фтора – 69,8 г/т, хлора – 130 г/т сухого топлива, то есть не превышает фоновых и не достигает опасных концентраций, хотя и несколько выше относительно других месторождений юга Кузбасса.

6. Потребители продукции

Уголь, добытый на филиале «Шахта «Осинниковская», отгружается на обогатительные фабрики: «Сибирь» (64,6%), «Абашевская» (3,2%), «Кузнецкая» (16,1%) «Беловская» (16,1%).

Реализация угольной продукции осуществляется через сбытовые подразделения компании (Углесбыт). Оплата отгруженной продукции производится по денежной схеме и зачётной, при которой оплата поставок производится погашением налогов в бюджет, электроэнергии, железнодорожного тарифа и приобретением оборудования.

7. Режим работы горного предприятия и режим работы работников

Режим работы шахты – прерывная рабочая неделя, с одним общим выходным. Количество рабочих дней в году 355. Число рабочих смен в сутки 4, продолжительность смены 6 часов.

Режим работы рабочих – непрерывная рабочая неделя с двумя выходными днями по скользящему графику.

8. Оборудование шахты

На предприятии филиал «Шахта «Осинниковская» применяется следующее оборудование:

Очистной забой оснащается механизированным комплексом «Glinik», в состав которого входят:

• крепь механизированная Glinik 21/45 польского производства;

• очистной комбайн KSW-1140E польского производства;

• лавный конвейер H&B 280/880 немецкого производства.

Крепь механизированная Glinik-21/45-Poz поддерживающее-оградительного типа обладает высоким сопротивлением и приспособлена к эксплуатации в сложных горно-геологических условиях с большим давлением горных пород. Широкий рабочий диапазон раздвижности механизированной крепи от 2,4 до 4,4 м.

Очистной комбайн KSW-1140Е производства Забжанского механического завода оснащен компьютерной системой управления и диагностики, может работать в режиме дистанционного или местного управления обслуживающим персоналом на шахтах сверхкатегорных по газу метану.

Кроме того, очистной забой оборудуется следующим, применяемым на шахте оборудованием:

• перегружателем ПСМ-30;

• дробилкой ДУ-1000;

• насосной станцией для орошения 1УЦНС-13;

• маслостанцией СНЛ-180 (2 шт.).

Применение механизированного комплекса «Glinik» и приведенного выше очистного оборудования обеспечит среднюю нагрузку на очистной забой на уровне 10000 т/сутки или 300 тыс. тонн в месяц.

Данный механизированный комплекс был введен в эксплуатацию в 2006 г., в результате чего осуществилось техническое перевооружение шахты.

Оборудование подготовительных забоев. Проведение горных выработок по углю осуществляется проходческими комбайнами КСП-32 Ясиноватского машиностроительного завода, П-110-01 Ново-Краматорского машиностроительного завода, КП-21 и 1ГПКС Копейского машиностроительного завода.

Проведение выработок по породе осуществляется буровзрывным способом с применением погрузочных машин МПК 1600 «Буян» и буровых установок УБШ-313А Новогорловского машиностроительного завода (Разрешения Федеральной службы по технологическому надзору № РРС ВА-12754 и № РРС ВА-12752 соответственно). Темпы проходки выработок по породе приняты 50-60 м/мес.

Транспортирование горной массы из очистных и подготовительных забоев осуществляется ленточными конвейерами (1ЛТ-80, 1ЛТ-100 и 1ЛУ-100) до погрузочных пунктов, оборудованных в откаточных выработках гор.–160м. По горизонту уголь транспортируется секционными поездами ПС-3,5, порода – в вагонетках ВДК-2,5 аккумуляторными электровозами АМ-8Д и 2АМ-8Д до разгрузочных ям скиповых стволов № 1 и 2. В настоящее время на шахте внедрены рельсовые дизелевозы ДГ-100 и ДГ-70 чешского производства.

Транспортирование оборудования и материалов по откаточным выработкам горизонтов -60м и -160м осуществляется аккумуляторными электровозами в вагонетках ВГ-3,3 и на специальных платформах, по бремсбергам, уклонам и выемочным штрекам – канатными откаточными лебёдками ЛВ-25.

Перевозка людей по горизонтам -60м и -160м осуществляется аккумуляторными электровозами в специальных пассажирских вагонетках ПЛ-18, по бремсбергам и уклонам, канатно-кресельными дорогами и ленточными конвейерами.

Электровозные депо размещены на горизонтах -60м и -160м.

В настоящее время на шахте находятся в эксплуатации подъёмные установки скиповых стволов № 1 и №2, клетевого и нового клетевого стволов, вентиляционного ствола № 4 «Чёрная Тайжина».

Скиповые стволы оборудованы тремя двухскиповыми подъёмами со скипами ёмкостью 14,1м³ и двухбарабанными подъёмными машинами 2Ц-5 х 2,3. Клетевой ствол оборудован двухэтажными клетями и подъёмной машиной 2Ц-6 х 2,4. Новый клетевой ствол оборудован двухклетевым подъёмом и подъёмной машиной 2Ц-4 х 2,3. Ствол «Чёрная Тайжина» оборудован двухклетевым подъёмом с машиной 2Ц-4 х 2,3.