- •47 Лист замечаний аннотация
- •Annotation
- •Содержание Введение 7
- •1Общая часть 9
- •2Аналитическая часть 29
- •3Проектная часть 72
- •4Охрана труда и техника безопасности 111
- •Введение
- •Общая часть
- •Сведения о месторасположении предприятия
- •Организационно-правовая форма горного предприятия
- •Краткая характеристика геологии месторождения
- •Краткая характеристика разрабатываемых пластов
- •Потребительские характеристики продукции горного производства
- •Потребители продукции
- •Режим работы горного предприятия и режим работы работников
- •Оборудование шахты
- •Вентиляция
- •Водоотлив
- •Аналитическая часть
- •Основные показатели работы филиала «Шахта «Осинниковская»
- •Анализ выполнения плановых показателей по добычному участку
- •Анализ выполнения плановых показателей по подготовительным участкам
- •Анализ структуры численности работников предприятия
- •Анализ себестоимости добычи угля
- •Структура себестоимости
- •Затраты на оплату труда
- •Амортизация основных фондов
- •Анализ финансового состояния филиала «Шахта «Осинниковская» за 12 месяцев 2008 года
- •Структура и состав основных разделов актива баланса
- •Анализ наличия и структуры основных производственных фондов
- •Анализ движения и достаточности обновления основных фондов
- •Анализ использования оборотных средств
- •Анализ дебиторской задолженности
- •Анализ источников имущества предприятия
- •Анализ структуры кредиторской задолженности
- •Анализ финансовой устойчивости предприятия
- •Оценка ликвидности активов или платежеспособности предприятия
- •Анализ кредитоспособности предприятия
- •Выводы по аналитической части
- •Проектная часть
- •Понятие экономической состоятельности
- •Оценка экономической состоятельности финансово-хозяйственной деятельности шахты «Осинниковская» за 2008 год по абсолютным показателям
- •Оценка экономической состоятельности финансово-хозяйственной деятельности шахты «Осинниковская» за 2008 год по показателям прибыльности и эффективности
- •Оценка экономической состоятельности финансово-хозяйственной деятельности шахты «Осинниковская» за 2008 год по показателям деловой активности
- •Оценка экономической состоятельности финансово-хозяйственной деятельности шахты «Осинниковская» за 2008 год по показателям ликвидности и финансовой устойчивости
- •Мероприятия проекта по повышению экономической состоятельности шахты «Осинниковская»
- •Оценка проектной экономической состоятельности финансово-хозяйственной деятельности шахты «Осинниковская» по абсолютным показателям
- •Оценка проектной экономической состоятельности финансово-хозяйственной деятельности шахты «Осинниковская» по показателям прибыльности и эффективности
- •Оценка проектной экономической состоятельности финансово-хозяйственной деятельности шахты «Осинниковская» по показателям деловой активности
- •Оценка проектной экономической состоятельности финансово-хозяйственной деятельности шахты «Осинниковская» по показателям ликвидности и финансовой устойчивости
- •Сравнение показателей экономической состоятельности финансово-хозяйственной деятельности шахты « Осинниковская» по проекту с фактом 2008 года
- •Охрана труда и техника безопасности
- •Общие положения
- •Способы и параметры нагнетания жидкости в угольные пласты, в породный массив и при проведении подготовительных выработок
- •План ликвидации аварии
- •Заключение
- •Список использованных источников
Вентиляция
Филиал «Шахта «Осинниковская» с 1992 г. отнесена к опасной по горным ударам (пласты Е-6 и Е-4), внезапным выбросам угля и газа (пласты К-2 и К-1), суфлярным выделениям (пласты К-4, К-3 и К-1в.п.) и по взрываемости угольной пыли.
Метанообильность составляет 26,3м3/т, абсолютная – 72,7м3/мин. Угольная пыль взрывоопасна. Проветривание шахты осуществляется тремя всасывающими вентиляторными установками ВЦД-47,5У, ВОД-40, ВШЦ-16, работающими на единую вентиляционную систему.
К самовозгоранию пласты не склонны.
Система проветривания шахты – единая, схема проветривания – комбинированная, способ проветривания – всасывающий.
Свежий воздух подаётся в шахту на гор.–160м по двум клетевым стволам и частично по обоим скиповым. Исходящая струя воздуха выдаётся по вентиляционному стволу № 6, вентиляционному стволу «Кузбасский» и вентиляционному стволу № 4 «Чёрная Тайжина».
На шахте имеется стационарная дегазационная установка с тремя вакуум – насосами ВВН-150, расположенная на основной промплощадке. Одна передвижная дегазационная подземная установка ВН-50 смонтирована на бремсберге 283 пл.Е-5. Дегазация пластов осуществляется пластовыми скважинами, пробуренными из выемочных штреков. Дегазация выработанного пространства ведётся через скважины, пробуренными с вентиляционного штрека в купол обрушения.
Кроме того, на пластах, где невозможно разжижение газа метана средствами вентиляции до допустимых норм ПБ и дегазация неэффективна, производится изолированный отвод газа с помощью газоотсасывающих вентиляторов ВМЦГ-7, ВЦГ-7.
В настоящее время на шахте сложилась очень сложная схема управления проветриванием, в результате чего возникают трудности в обеспечении очистных и подготовительных забоев потребным количеством воздуха. Наличие разнотипных вентиляторов, работающих на единую сеть, большая (124,6 км) протяженность поддерживаемых выработок, в некоторых случаях, сечение которых не обеспечивает допустимую по ПБ скорость воздушной струи. Это приводит к невыполнению требований по обособленному проветриванию лав и подготовительных забоев, а также к необоснованному увеличению затрат на поддержание старых вентиляционных выработок и вентиляторных установок.
Распределение воздуха по вентиляционной схеме осуществляется в основном за счет установки шлюзов, что обуславливает повышенные утечки воздуха по сравнению с расчетными и снижает устойчивость проветривания шахты в целом.
Шахтная вентиляционная сеть имеет большое аэродинамическое сопротивление из-за неудовлетворительного состояния отдельных выработок (малое сечение, перевалы, загромождение оборудованием и т.д.).
При возобновлении работы лавы 1-1-5-5 проектом принята существующая система проветривания 1 и 2 районов филиала «Шахта «Осинниковская» – секционная (1 секция – 1 район, 2 секция – 2 район), схема проветривания – фланговая, способ проветривания – всасывающий. Схема проветривания на I период представлена на чертеже П4225-148-1-ТХШ.
Разделение секций осуществляется с помощью шлюзов, установленных на квершлаге №78 бис.
Свежий воздух в 1 секцию шахты поступает по клетевому, новому клетевому стволам и частично по скиповым стволам №1 и 2 (1 района) на гор.-160 м, во 2 секцию – по клетевому и частично по скиповому стволам (2 района) на гор.-100 м.
По скиповым стволам воздух подается ограниченно, только на поддержание стволов и прилегающих камер.
На выемочные и подготовительные участки 1 района свежий воздух поступает по выработкам горизонта -160 м: полевому штреку К1, вентиляционному, главному и путевым квершлагам №1 и №2, квершлагу №94, далее по уклонам, пройденным по разрабатываемым пластам.
Обособленное проветривание зарядных камер гор.-160 м и склада ВМ гор.-60 м 1 района осуществляется путем подачи воздуха по выработкам гор. -160 м и -60
м (околоствольным дворам, вентиляционной сбойке между гор.-160 м и -60 м, вентиляционному квершлагу №1) и выдачи его на квершлаги №48 и №67 гор.-60 м.
Исходящая струя воздуха 1 района с вентиляционных участков выдается по бремсбергам на квершлаги гор.-60 м и полевые штреки и далее на поверхность по вентиляционному стволу №6.
Свежая струя воздуха с гор.+100 м 2 района поступает по уклону №41 в горные выработки пласта Е5.
Во 2 районе для проветривания поддерживаемых выработок и камер гор.+100 м, +20 м и -80 м свежий воздух поступает по групповому штреку пласта Е3, вентиляционному квершлагу гор.+100 м, уклонам №9 и №23 на гор.+20 м, затем по путевому уклону пласта П1 на гор.-80 м.
Исходящая струя воздуха 2 района выдается на поверхность по уклону №42 и стволу №4 «Черная Тайжина».
На момент возобновления очистных работ в лаве 1-1-5-5 во 2 районе в одновременной работе предусматривается один подготовительный забой монтажной камеры секции 1 района.
Свежий воздух на выемочный участок лавы 1-1-5-5 и подготовительный забой предусматривается подавать по уклону №41, панельному путевому штреку, конвейерному штреку 1-1-5-6, промежуточной печи №4 и конвейерному штреку 1-1-5-5 с помощью ВГП, установленного на стволе «Черная Тайжина». В очистном забое свежий воздух разделяется за счет газоотсасывающих вентиляторов, установленных на поверхности на вентиляционном уклоне К1, для обеспечения комбинированной схемы проветривания, т. е. одна часть воздуха выдается в систему действующих горных выработок, а другая в газодренажную сеть.
Таким образом, обеспечивается преодоление «газового барьера» при разработке пласта с высокой природной газоносностью, т. е. обеспечивается допустимая действующими ПБ концентрация метана (1 %) в исходящей струе воздуха, отводимого по системе горных выработок на поверхность через ствол «Черная Тайжина». Метановоздушная смесь, отводимая из выработанного пространства, выдается на поверхность через вентиляционный уклон К1. Разбавление метана до 3 % на выходе из выработанного пространства в систему газодренажных выработок, изолированных от действующих выработок взрывоустойчивыми перемычками, предусмотрено подачей свежего воздуха трубе с регулирующему устройством, установленной во взрывоустойчивой перемычке на панельном путевом штреке.
При работе лавы 1-1-5-5 в I периоде предусматривается обособленное проветривание главных конвейерных выработок: панельного конвейерного штрека, промежуточного штрека, вентиляционного штрека 1-1-5-1 и уклона №40.
В 1 районе в это время происходит отработка лавы 2-2-1-12 в одновременной работе с 6 подготовительными забоями.
Проветривание подготовительных забоев, осуществляющих подготовку пласта Е5 для 3 подготовительных забоев 1 района группового путевого штрека, вентиляционного и конвейерного штреков 1-1-5-5, предусматривается подачей свежего воздуха по путевому уклону №68 с путевого квершлага №1 гор.-160 м, для магистрального конвейерного штрека Е5 – с путевого квершлага №1 гор. -160 м по групповому конвейерному штреку Е1, а также по магистральному конвейерному штреку Е1. Подача свежего воздуха для подготовительного забоя межблочного квершлага, осуществляющего вскрытие блока №4, свежий воздух подается по квершлагу №94 гор.-160 м.
Исходящая струя воздуха из магистрального конвейерного штрека выдается на групповой конвейерный штрек Е1б, путевой бремсберг 253 пласта Е1 и далее на гор. -60 м.
С подготовительных забоев межблочного квершлага, группового путевого штрека, вентиляционного и конвейерного штреков 1-1-5-5 исходящая струя воздуха выдается на групповой конвейерный штрек, бремсберги 282 пласта Е5, бремсберги 251 пласта К5, бремсберг 208 пласта Е1 и далее на гор. -60 м.
Проветривание выемочного участка 2-2-1-12 и подготовительного забоя вентиляционного штрека 2-2-1-11 по пласту К1 предусматривается подачей свежего воздуха по полевому штреку К1 и уклонам №79.
Исходящая струя воздуха с пласта К1 выдается по бремсбергу №315, конвейерному штреку 2-2-1-13, бремсбергу №323 на горизонт -60 м.
Изолированный отвод метановоздушной смеси из выработанного пространства лавы 2-2-1-12 осуществляется через выработанное пространство с помощью поверхностного газоотсасывающего вентилятора, установленного на фланговом стволе. Промежуточный квершлаг предусматривается изолировать от газодренажной сети с помощью взрывоустойчивой перемычки.
Метановоздушная струя выдается в уклон №65 с концентрацией метана не более 3 %. Далее она поступает на квершлаг №67 гор.-60 м, где метановоздушная смесь разбавляется до 2 % за счет свежего воздуха, идущего с поддерживаемых выработок. Квершлаг №67 гор.-60 м предусматривается изолировать глухими перемычками с трубой для подачи свежего воздуха в газодренажную сеть.
Главную конвейерную линию, оборудованную по наклонному квершлагу К1 и конвейерному уклону №79, предусматривается проветривать обособленно.