246

§6.4. Основные правила выполнения сборочных чертежей

Сб о р о ч н а я е д и н и ц а – специфицируемое изделие, составные части которого соединены на предприятии-изготовителе сборочными операциями (ГОСТ 2.101–68 «Виды изделий»). Например, станок, электродвигатель, редуктор. Состав изделия определяется с п е ц и ф и к а ц и е й (§ 2.6) – это основной конструкторский документ для сборочной единицы.

Сб о р о ч н ы й ч е р т е ж – конструкторский документ, содержащий изображения сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки, изготовления и контроля (ГОСТ 2.102–68 «Виды и комплектность конструкторской документации»). Сборочный чертеж является неосновным конструкторским документом, поэтому к обозначению спецификации добавляется код СБ.

Например, при оформлении документации (выполненной в ВятГУ) на сборочную единицу «Вентиль игольчатый» обозначение будет следующим:

– спецификация: ТПЖА.493100.089;

– сборочный чертеж: ТПЖА.493100.089СБ.

Сборочный чертеж (чертеж СБ) составляют на стадии разработки рабочей КД на основе технического или эскизного проекта.

Основные требования к рабочим чертежам, в том числе к сборочным чертежам, изложены в ГОСТ 2.109–73.

Содержание сборочного чертежа

1. Изображения сборочной единицы (рис. 6.19).

Изображения (с минимальным, но достаточным количеством видов, разрезов и сечений) должны:

–давать представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу;

–обеспечивать возможность осуществления сборки изделия и контроля.

247

Допускается:

–помещать на чертеже СБ схемы соединения и расположения составных частей изделия;

–приводить данные о работе изделия и о взаимодействии его частей;

–изображать при помощи штрихпунктирной тонкой линии с двумя точками перемещающиеся части изделия в крайних и промежуточных положениях с соответствующими размерами;

–изображать пограничные (соседние) изделия («обстановку»), причем в разрезах и сечениях «обстановку» не штрихуют и ее изображения выполняют сплошными тонкими линиями (рис. 6.19).

2. Размеры.

На чертеже СБ указывают следующие группы размеров:

–габаритные;

–установочные;

–присоединительные;

–монтажные;

–эксплуатационные.

3. Номера позиций.

Все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации. Номера позиций наносят на полках линий-выносок, проводимых от составных частей изделия (рис. 6.19).

Требования к главному изображению чертежа СБ

1.Главное изображение должно максимально полно отображать состав сборочной единицы (обычно это полный разрез или разрез, совмещенный с частью соответствующего вида).

2.На главном изображении изделие показывается в рабочем положении.

3.Должны быть отображены сборочные операции, применяемые при сборке изделия (глава 8).

248

Рис. 6.19. Пример выполнения сборочного чертежа

249

4.Составные части изделия (соседние) на разрезе штрихуются в разные стороны или с разным расстоянием между линиями штриховки.

5.Преимущественно на главном изображении наносят номера позиций, формируя их либо в строку, либо в колонку, либо комбинированным способом.

Остальные изображения на чертеже СБ должны нести дополнительную информацию, неясную из главного изображения: раскрывать непоказанные составные части изделия, номера позиций на них, сборочные операции и т. д.

При выполнении и чтении чертежа СБ необходимо учитывать условности и упрощения, принятые для сборочных чертежей.

1. На чертежах СБ допускается не показывать:

–фаски, скругления, углубления и другие мелкие элементы деталей, а также элементы резьбы: фаски, недорезы, проточки;*

–зазоры между стержнем и отверстием*;

–крышки, кожухи, маховики и другие составные части изделия, если необходимо показать закрываемые ими другие части изделия (в этом случае над изображением делают надпись типа: Крышка поз. 3 не показана).

2.Смежные детали в разрезах и сечениях выделяют разной по направлению

иплотности штриховкой, одинаковой для каждой детали на всех изображениях.

3.Не рассекают и не штрихуют в продольных разрезах и сечениях следующие детали и их элементы:

–непустотелые детали вращения, такие, как валы, оси, стержни и т. д.;

–стандартные детали и сборочные единицы (болты, гайки, шайбы, масленки и т. д.);

– тонкостенные элементы деталей (ребра жесткости, спицы	ма-
ховиков и т. д.).

* На стадии обучения в курсе «Инженерная графика» этими допущениями пользоваться не рекомендуется.

250
4.	Детали, имеющие толщину или диаметр менее 2 мм, в разрезах	за-
черняют.
5.	Допускается составные части изделий и элементы, расположенные за
прозрачными предметами, изображать как видимые (шкалы, стрелки		при-
боров).

6.Контуры деталей, расположенные за винтовой пружиной, изображенной лишь сечениями витков, изображают до зоны, определяемой осевыми линиями сечений витков. Контуры детали за плоскостью пружины считаются невидимыми.

7.Составные части, на которые оформлены самостоятельные сборочные чертежи, на разрезах допускается изображать нерассеченными.

8.Для составной повторяющейся на изображениях части изделия допускается выполнять полное изображение один раз, а остальные изображения упрощенно в виде внешних очертаний.

9.Детали, соединяемые сваркой, пайкой и т. п., в разрезах и сечениях штрихуют в одну сторону, изображая места соединений сплошными толстыми основными линиями.

10.Соединения стандартными крепежными деталями с резьбой (болтовое, шпилечное и т. д.) выполняют по относительным размерам, рассчитывая параметры соединения в зависимости от диаметра стержня крепежной детали (болта, шпильки и т. д.) (глава 8).

11.Элементы зацепления в зубчатых передачах (например, зубья зубчатых колес) показывают условно (п. 6.3.2).