- •ВВЕДЕНИЕ
- •Советы студентам
- •Глава 1
- •ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ЕДИНОЙ СИСТЕМЫ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
- •§ 1.1. Система государственных стандартов
- •§ 1.2. Обозначение государственных стандартов
- •§ 1.3. Назначение и область распространения стандартов ЕСКД
- •§ 1.4. Состав и классификация стандартов ЕСКД
- •ВИДЫ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКТОРСКИХ ДОКУМЕНТОВ
- •§ 2.1. Виды и состав изделий
- •§ 2.2. Виды конструкторских документов
- •§ 2.3. Обозначение изделий и конструкторской документации
- •§ 2.4. Стадии разработки конструкторской документации
- •§ 2.5. Основная надпись и ее расположение на чертеже
- •ГОСТ 2.104–2004 «Основные надписи»
- •Заполнение граф основной надписи и дополнительных граф к ней
- •§ 2.6. Спецификация
- •§ 2.7. Чертежи схем
- •Глава 3
- •МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
- •§ 3.1. Металлические материалы
- •§ 3.2. Неметаллические материалы
- •РЕЗЬБЫ
- •§ 4.1. Основные определения
- •§ 4.2. Резьба метрическая
- •§ 4.3. Резьба трапецеидальная
- •§ 4.4. Резьба упорная
- •§ 4.5. Резьба прямоугольная
- •§ 4.6. Резьба трубная цилиндрическая
- •§ 4.7. Резьба трубная коническая
- •§ 4.8. Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°
- •§ 4.9. Резьба коническая метрическая
- •§ 4.10. Резьба круглая
- •СТАНДАРТНЫЕ КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ
- •§ 5.1. Стандартные крепежные детали с резьбой
- •5.1.1. Болты общего назначения
- •5.1.2. Винты
- •5.1.3. Гайки
- •5.1.4. Шпильки
- •5.1.5. Шурупы
- •§ 5.2. Стандартные безрезьбовые детали
- •5.2.1. Заклепки
- •5.2.2. Шайбы
- •5.2.3. Шплинты
- •5.2.4. Шпонки
- •5.2.5. Штифты
- •Чтобы овладеть техникой и творчески участвовать в ее развитии, чтобы стать квалифицированным инженером, надо уметь точно и ясно излагать мысли с помощью чертежа и по его плоским фигурам, знакам и цифрам представлять пространственный объект.
- •ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ИЗДЕЛИЙ
- •§ 6.1. Основные правила выполнения чертежей деталей
- •§ 6.2. Чертежи нестандартных деталей
- •6.2.1. Эскизирование
- •6.2.2. Деталирование
- •6.2.3. Выполнение чертежей деталей с элементами конструирования
- •§ 6.3. Чертежи деталей со стандартными изображениями
- •6.3.1. Чертежи пружин
- •6.3.2. Чертежи деталей с элементами зубчатых зацеплений
- •§ 6.4. Основные правила выполнения сборочных чертежей
- •§ 6.5. Надписи и технические требования на чертежах
- •§ 6.6. Выполнение чертежей схем
- •СТАНДАРТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЕТАЛЕЙ
- •§ 7.1. Резьба и ее элементы
- •7.1.1. Изображение резьбы
- •7.1.2. Стандартные элементы резьбы
- •Таблица 7.2
- •Резьба и элементы резьбы
- •§ 7.2. Радиусы закруглений и фаски
- •§ 7.3. Канавки и проточки
- •7.3.1. Канавки для выхода шлифовального круга
- •7.3.2. Канавки под уплотнительные кольца
- •7.3.3. Канавки под стопорные шайбы
- •§ 7.4. Рифления прямые и сетчатые
- •§ 7.5. Центровые технологические отверстия
- •§ 7.6. Уклон и конусность
- •§ 7.7. Элементы с плоскими гранями «под ключ»
- •§ 7.8. Элементы, служащие для соединения с другими деталями
- •7.8.1. Отверстия под крепежные детали
- •7.8.2. Опорные поверхности под крепежные детали (зенковка, цековка)
- •§ 7.9. Пазы шпоночные
- •ИЗОБРАЖЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ
- •§ 8.1. Резьбовые соединения
- •§ 8.2. Соединения стандартными крепежными деталями
- •8.2.1. Соединение болтом
- •8.2.2. Соединение шпилькой
- •8.2.3. Соединение винтом
- •8.2.4. Соединение шпонкой
- •8.2.5. Соединение шплинтом
- •8.2.6. Соединение штифтом
- •§ 8.3. Шлицевые соединения
- •§ 8.4. Неразъемные соединения
- •8.4.1. Соединение пайкой
- •8.4.2. Соединение сваркой
- •8.4.3. Соединение заклепками
- •8.4.4. Соединение деталей методом деформации
- •8.4.5. Соединение опрессованием и заформовкой
- •(армированные изделия)
- •АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ
- •§ 9.1. Соединительные детали трубопроводов
- •§ 9.2. Соединения труб
- •§ 9.3. Конструктивные элементы затворов
- •9.3.1. Золотники
- •9.3.2. Уплотнительные кольца
- •9.3.3. Сальниковые устройства
- •9.3.4. Маховики
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
- •Приложение А
- •Таблица А1
- •Наименование, марки, применение и обозначения конструкционных материалов
- •Приложение Б
- •Приложение В
- •Подписано в печать
- •Текст напечатан с оригинала-макета, представленного авторами.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Курс машиностроительного черчения является первой общетехнической дисциплиной, дающей студенту знания, необходимые для изучения последующих технических дисциплин, а также для будущей его инженерной практической деятельности. Следовательно, курс машиностроительного черчения служит основой технической подготовки инженера.
Развитие современного производства невозможно без чертежей. Чертеж служит средством передачи большого количества информации, описывающей конструкции различных машин, механизмов, приборов. Чертеж поясняет устройство и работу изделий, взаимосвязь составляющих их деталей и других составных частей.
По чертежам производится изготовление деталей, а затем по сборочному чертежу сборка из них различных устройств, механизмов, машин. Поэтому выполнение любого чертежа должно обеспечить полноту соответствующей информации по каждой детали, каждой сборочной единице и по всему изделию в целом.
Качество каждого производственного чертежа оценивается по тому, насколько он соответствует требованиям производства. От того, как составлен и оформлен чертеж, во многом зависит быстрота и безошибочность его чтения. В связи с этим выполнение чертежа, как важнейшего производственного документа, налагает на конструктора большую ответственность.
Качество чертежей – важнейший резерв повышения эффективности труда не только конструктора, разрабатывающего чертеж, но и технолога, экономиста, рабочего и других специалистов, связанных с чтением чертежей. Умение разрабатывать качественные чертежи деталей – одно из важнейших и основных условий широкого внедрения автоматизации разработки конструкторской документации, автоматизированного проектирования.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1.Левицкий, В. С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей [Текст]: учеб. для втузов / В. С. Левицкий. – 5-е изд., испр. и доп.
-М.: Высш. шк., 2001. – 429 c.
2.Чекмарев, А. А. Инженерная графика [Текст]: учебник / А. А. Чекмарев. - 3-е изд., стер. - М.: Высш. шк., 2000. – 365 c.
3. Чекмарев, А. А. Справочник по машиностроительному черчению / А. А. Чекмарев, В. К. Осипов. - 6-е изд., перераб. - М.: Высш. шк., 2005. - 493 с.
4. Единая система конструкторской документации. Основные положения: (сборник): ГОСТ 2.001–93, ГОСТ 2.002–72, ГОСТ 2.004–88, ГОСТ 2.101–68 – ГОСТ 2.104–68, ГОСТ 2.105–95, ГОСТ 2.106–68 – ГОСТ 2.125–88. - М.: Изд-во стандартов, 1995. - 373 с.
5. Единая система конструкторской документации [Текст]: (сб.): ГОСТ
2.301–68 - ГОСТ 2.318–81, ГОСТ 2.320–82, ГОСТ 2.321–84. - Переизд. с изм. – М.:
Изд-во стандартов, 2001. – 160 c. - (Межгос. Стандарты).
6. Единая система конструкторской документации. Правила выполнения чертежей различных изделий: (сборник): ГОСТ 2.401–68, ГОСТ 2.402–68,
ГОСТ 2.403–75 – ГОСТ 2.407–75, ГОСТ 2.408–68 – ГОСТ 2.422–70, ГОСТ 2.425– 74, ГОСТ 2.426–74. - Переизд. с изм. - М.: Изд-во стандартов, 1995. - 256 с.
7.Сборник нормативных документов ЕСКД. Серии 2.000…, 2.100…, 2.300…, 2.400…, 2.700… [Электронный ресурс] / ВятГУ, каф. НГиЧ, Научная библиотека ВятГУ. – Киров, 2006.
8.Буравлева, Е.Г. Чертежи (эскизы) деталей [Текст]: учеб. пособие / Е.Г.
Буравлева, Ю. Н. Наговицын ; ВятГУ, ИСФ, каф. НГиЧ. - Киров, |
2006. – 102 |
с. |
|
9. Буравлева, Е.Г. Соединения деталей [Текст]: метод. указания / Е.Г. Буравлева, Л.В. Окатьева, Е.Н. Пировских; ВятГУ, ИСФ, каф. НГиЧ. - Киров, 2006. - 58 с.
393
Приложение А
Таблица А1
Наименование, марки, применение и обозначения конструкционных материалов
Наименование |
ГОСТ |
Марка |
Применение |
Обозначение |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
М е т а л л и ч е с к и е м а т е р и а л ы |
|
Сталь углеро- |
380–94 |
Ст0 |
Неответственные строитель- |
дистая обыкно- |
|
|
ные конструкции, шайбы |
венного качест- |
|
Ст1, Ст2 |
Детали металлоконструкций – |
ва |
|
|
котельные связи, заклепки |
|
|
Ст3, Ст4, Ст5 |
Строительные конструкции, |
|
|
|
крюки, тяги, шатуны, болты, |
|
|
|
гайки, шпильки, штифты |
|
|
Ст6 |
Валы, детали сельхозмашин |
|
|
|
|
Ст3 ГОСТ 380–94 (сталь марки 3)
Цифры означают условный номер марки в зависимости от химического состава и механических свойств (чем выше цифра, тем сталь тверже, но более хрупкая)
394
|
|
|
|
|
Продолжение табл. А1 |
|
|
|
|
|
|
5 |
|
1 |
|
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
1050–88 |
|
|
Сталь 25 ГОСТ 1050–88 |
|
Сталь |
углеро- |
05, 08, 10 |
Детали, изготовляемые хо- |
|
||
дистая |
качест- |
|
|
лодной штамповкой, трубки, |
(сталь марки 25) |
|
венная |
конст- |
|
|
прокладки, колпачки |
|
|
рукционная |
|
15, 20, 25 |
Крепежные изделия, муфты, |
Числа означают среднее |
|
|
|
|
|
|
втулки, поршни, пальцы, упо- |
содержание углерода в |
|
|
|
|
|
ры, оси |
сотых долях процента |
|
|
|
|
30, 35, 40 |
Детали, несущие значитель- |
(чем больше число, тем |
|
|
|
|
|
ную нагрузку (коленчатые ва- |
прочнее сталь) |
|
|
|
|
|
лы, шатуны, маховики, зубча- |
|
|
|
|
|
|
тые колеса) |
|
|
|
|
|
45, 50, 55 |
Штоки, оси зубчатых колес, |
|
|
|
|
|
|
валы, эксцентрики |
|
|
|
|
|
60 |
Пружины, рессоры |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
395
|
|
|
|
Продолжение табл. А1 |
||
|
2 |
|
|
|
|
|
1 |
3 |
4 |
|
5 |
|
|
|
1414–75 |
|
|
|
||
Конструкционная |
А11, А12, А20, |
Неответственные болты, гай- |
Сталь А12 ГОСТ 1414–75 |
|||
сталь высокой |
|
А40Г |
ки, винты |
Числа |
означают |
среднее |
обрабатываемо- |
|
|
|
|||
|
|
|
содержание углерода в |
|||
сти резанием |
|
|
|
|||
|
|
|
сотых |
долях |
процента |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
(чем больше число, тем |
||
|
|
|
|
прочнее сталь) |
|
|
|
1435–90 |
|
|
|
||
Сталь нелеги- |
У7 |
Молотки, плотничий инстру- |
Сталь У8 ГОСТ 1435–90 |
|||
рованная инст- |
|
|
мент |
|
|
|
рументальная |
|
У7А |
Зубила, отвертки, центры то- |
Числа |
означают |
среднее |
|
|
|
карных станков |
содержание углерода (У) |
||
|
|
У8, У8А |
Пуансоны, резцы по меди, |
в десятых долях процен- |
||
|
|
|
кернеры, подпятники, тисоч- |
та, А – высококачествен- |
||
|
|
|
ные губки |
ная сталь |
|
|
|
|
У9, У9А |
Кернеры, зубила |
|
|
|
|
|
У10, У11, У12, У13 |
Резцы, сверла, метчики, фрезы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
396
|
|
|
|
|
Продолжение табл. А1 |
|
|
2 |
|
|
|
|
1 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
4543–71 |
|
|
|
Сталь |
легиро- |
15Х, 20Х, 30Х, |
Валики, поршневые пальцы, |
Сталь 20ХН ГОСТ 4543–71 |
|
ванная |
конст- |
|
35Х |
кулачковые муфты |
(хромоникелевая сталь, со- |
рукционная |
|
40Х, 45Х, 50Х |
То же с высокой устойчиво- |
держащая 0,2 % углерода, |
|
|
|
|
|
стью против износа |
1 % хрома и 1 % никеля) |
|
|
|
20ХН |
Зубчатые колеса автомобилей, |
|
|
|
|
|
валики |
Первые две цифры означа- |
|
|
|
40ХН |
Коленчатые валы, штифты |
ют среднее содержание |
|
|
|
|
|
углерода в сотых долях про- |
|
|
|
|
|
цента, Х – хром, Н – никель |
|
|
|
|
|
|
397
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. А1 |
|||||
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
1 |
3 |
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
||
|
1412–85 |
|
|
|
СЧ10 ГОСТ 1412–85 |
|
|
|||||
Серый чугун |
СЧ10, СЧ15 |
|
Детали общего машиностроения |
|
|
|||||||
|
|
|
|
(кожухи, крышки, суппорты, ка- |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
ретки), трубная арматура (трубы, |
Числа |
означают |
мини- |
|
||||
|
|
|
|
корпуса клапанов, вентилей), кор- |
мальное временное сопро- |
|
||||||
|
|
|
|
пуса подшипников, втулки |
тивление при растяжении в |
|
||||||
|
|
СЧ20, СЧ25, СЧ30, |
Зубчатые |
колеса, |
маховики, |
МПа·10-1 |
(чем |
больше |
|
|||
|
|
СЧ35 |
|
поршни, поршневые кольца, ку- |
число, тем чугун тверже и |
|
||||||
|
|
|
|
лачки, муфты, корпуса редукто- |
прочнее |
на |
растяжение |
и |
|
|||
|
|
|
|
ров, станины |
|
|
изгиб) |
|
|
|
|
|
|
1215–79 |
|
|
|
Отливка КЧ30-6 |
|
|
|
||||
Ковкий чугун |
КЧ30-6, |
КЧ33-8, |
Детали, работающие при динами- |
|
|
|
||||||
|
|
КЧ35-10, КЧ37-12 |
ческих нагрузках (соединитель- |
ГОСТ 1215–79 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
ные части трубопроводов, муфты, |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
шкивы, зубчатые колеса, рычаги). |
Первое |
число означает |
|
|||||
|
|
|
|
Легированный (с добавкой мар- |
временное |
сопротивление |
|
|||||
|
|
|
|
ганца) – трущиеся детали (чер- |
при |
растяжении |
в |
|
||||
|
|
|
|
вячные колеса, втулки) |
|
МПа·10-1, второе – |
отно- |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
сительное |
удлинение |
в |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
процентах |
(чем |
больше |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
число, тем выше твер- |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
дость) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
398
|
|
|
|
|
Продолжение табл. А1 |
|
2 |
|
|
|
|
1 |
3 |
|
4 |
5 |
|
|
15527–70 |
|
|
|
|
Латуни, обраба- |
Л63, Л70, ЛА77-2 |
Детали, |
обрабатываемые |
ЛА77-2 ГОСТ 15527–70 |
|
тываемые дав- |
|
|
давлением |
(латунь, содержащая 77 % |
|
лением |
|
|
|
|
меди, 2 % алюминия, |
|
|
|
|
|
остальное – цинк) |
|
|
|
|
|
Цифры означают среднее со- |
|
|
|
|
|
держание элементов в про- |
|
|
|
|
|
центах |
|
613–79 |
|
|
|
|
Бронзы оловян- |
БрО6Ц6С3, |
Детали, |
работающие |
БрО6Ц6С3 ГОСТ613–79 |
|
ные литейные |
|
БрО5Ц5С5, |
в условиях трения |
(бронза, содержащая 6 % |
|
|
|
БрО4Ц4С17 |
|
|
олова, 6 % цинка, 3 % свинца, |
|
|
|
|
|
остальное– медь) |
|
|
|
|
|
Цифры означают среднее со- |
|
|
|
|
|
держание элементов в про- |
|
|
|
|
|
центах |
|
|
|
|
|
|
399
|
|
|
|
|
Продолжение табл. А1 |
|
|
|
2 |
|
|
5 |
|
1 |
|
3 |
4 |
|
||
|
|
18175–78 |
|
|
БрА5 ГОСТ 18175–78 |
|
Бронзы |
безоло- |
БрА5, БрА7, |
Арматура, антифрикционные |
|
||
вянные |
дефор- |
|
БрАЖН10-4-4, |
детали |
(бронза, содержащая 5 % |
|
мируемые |
|
БрМц5 |
|
алюминия, остальное – |
|
|
|
|
|
|
|
медь) |
|
|
|
|
|
|
Цифры означают сред- |
|
|
|
|
|
|
нее содержание элемен- |
|
|
|
|
|
|
тов в процентах |
|
|
1583–93 |
|
|
АЛ6 ГОСТ 1583–93 |
|
|
Сплавы алюми- |
АЛ2, АЛ4, АЛ6 |
Детали карбюраторов, блоки |
|
|||
ниевые |
литей- |
|
|
двигателей, детали приборов |
|
|
ные |
|
|
АЛ9 |
Детали, подвергающиесясварке |
|
|
|
4784–97 |
|
|
АК2 ГОСТ 4784–97 |
|
|
Алюминий и |
АК2, АК4, АК6, АК8 |
Сплавы для ковки и штам- |
|
|||
сплавы |
алюми- |
|
|
повки |
|
|
ниевые |
дефор- |
|
Д1, Д16, Д18 |
Сплавы высокой прочности |
|
|
мируемые |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. А1 |
|
|
2 |
|
|
|
|
5 |
|
1 |
3 |
|
|
4 |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Н е м е т а л л и ч е |
с к и е м а т е р и а л ы |
|
|
||
|
5–78 |
|
|
|
Текстолит ПТК-20 сорт 1 |
|
|
Текстолит кон- |
ПТК, ПТ, |
ПТМ, |
Подшипники |
скольжения, |
|
||
струкционный |
|
ПТГ |
|
шестерни, |
электротехниче- |
ГОСТ 5–78 |
|
|
|
|
|
ские детали |
|
(текстолит марки ПТК, |
|
|
|
|
|
|
|
толщиной 20 мм, сорт 1) |
|
|
28804–90 |
|
|
|
Фенопласт Ж1-01-040 |
|
|
Фенопласт |
У2-301-07, |
|
Детали управления, кожухи, |
|
|||
|
|
Ж1-01-040, |
|
корпуса, крышки, резервуары, |
ГОСТ 28804–90 |
|
|
|
|
Э2-220-02 |
|
тормозные колодки, электро- |
(фенопласт группы Ж1 |
|
|
|
|
|
|
изоляционные детали |
на фенольной новолачной |
|
|
|
|
|
|
|
|
смоле 01 с асбестом в ка- |
|
|
|
|
|
|
|
чественаполнителя040) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
401
1 |
2 |
|
9639–71 |
Винипласт лис- |
|
товой |
|
Фторопласт 10007–80
Полиэтилен 16338–85
Пластины рези- 7338–90 новые и резинотканевые
|
|
Окончание табл. А1 |
|
|
|
5 |
|
3 |
4 |
|
|
|
|
Лист винипласта ВН |
|
ВН, ВП, ВД, ВНЭ |
Корпуса кранов, вентилей |
|
|
|
|
1500 800 2,0 |
|
|
|
ГОСТ 9639–71 |
|
|
|
(лист винипласта |
марки |
|
|
ВН, размерами 1500 800 мм |
|
|
|
и толщиной 2,0 мм) |
|
|
|
Фторопласт-4 П |
|
С, П, О, Т |
Тонкостенные трубы, шланги, |
|
|
|
стержни, изготовленные мето- |
ГОСТ 10007–80 |
|
|
дом экструзии, кабельная изо- |
(фторопласт-4 марки П) |
|
|
ляция |
|
|
|
|
Полиэтилен 21008-075 |
|
21008-075, 210-04, |
Ненагруженные детали, клапа- |
||
271-10 |
ны, золотники |
ГОСТ 16338–85 |
|
|
|
Пластина 1Н-I-АМС-М-10 |
|
АМС, МБС |
Прокладки для уплотнения не- |
||
|
подвижных соединений |
ГОСТ 7338–90 |
|
|
|
(пластина резиновая |
марки |
|
|
АМС, толщиной10 мм) |
|
|
|
М – мягкая |
|
|
|
|
|