- •Міністерство аграрної політики та продовольства україни
- •1. Загальні відомості
- •1.1. Класифікація токарних різців.
- •1.2. Основні види точіння.
- •1.3. Вплив кутів різця на процес різання.
- •1.4. Дрібнення стружки.
- •1.5. Оптимальний знос різців.
- •2. Методика призначення раціональних режимів різання.
- •Порядок призначення режиму різання наступний.
- •2.1. Вибір матеріалу, геометричних параметрів ріжучої частини і розмірів токарних різців.
- •2.1.1. Вибір матеріалу ріжучої частини різця.
- •2.1.2. Визначення геометричних параметрів ріжучої частини і розмірів різця.
- •2.2. Призначення глибини різання.
- •2.3. Призначення величини подачі.
- •2.4. Визначення швидкості різання.
- •3.5. Перевірка обраного режиму різання
- •3.5.1. Перевірка за потужністю приводу шпинделя верстата
- •3.5.2. Перевірка по міцності механізму поздовжньої подачі.
- •3.5.3. Перевірка по міцності державки різця.
- •3.5.4. Перевірка по міцності платівки твердого сплаву.
- •3. Розрахунок часу виконання операції.
- •3.1. Визначення основного часу.
- •4. Розрахунок потреби в обладнання.
- •5. Техніко-економічна ефективність.
- •Приклад розрахунку режим а різання
- •1. Вибір токарного різця.
- •4.2. Визначаємо частоту обертання шпинделя, об/хв, за розрахунковою швидкості різання:
- •5.2. Перевірка по міцності механізму поздовжньої подачі верстата.
- •5.3. Перевірка по міцності державки різця
- •5.4. Перевірка по міцності пластинки твердого сплаву різця.
- •6. Розрахунок часу виконання операції.
- •6.1. Розрахунок основного часу.
- •6.2. Розрахунок штучного часу.
- •7. Розрахунок потреби в обладнанні.
- •Додатки
- •Відмінні ознаки різців
- •Вибір типових марок твердого сплаву
- •Розміри прохідних відігнутих різців з пластинкою з твердого сплаву
- •Форми передньої поверхні
- •Кути ріжучої частини різців
- •Значення кутів φ і φ1
- •Геометричні параметри ріжучої частини різця з непереточуваними пластинками
- •Припуски для обробки зовнішніх циліндричних поверхонь
- •Подача при чистовому точінні
- •Подача при чорновому зовнішньому точінні різцями з пластинками із твердого сплаву та із швидкоріжучої сталі
- •Значення коефіцієнта і показників степеня у формулах швидкості різання
- •Поправочний коефіцієнт Kμv, що враховує вплив фізико-механічних властивостей оброблюваного матеріалу на швидкість різання
- •Значення коефіцієнта Kr і показника степеня nv у формулі для розрахунку коефіцієнта оброблюваності Kμv
- •Поправочний коефіцієнт Knv враховує вплив стану поверхні заготовки на швидкість різання
- •Поправочний коефіцієнт Kuv, що враховує вплив матеріалу інструмента на швидкість різання
- •Поправочні коефіцієнти які приймаються до уваги параметрів різця на швидкість різання
- •Поправочний коефіцієнт Коuv, враховуючи вплив виду обробки на швидкість різання
- •Значення коефіцієнтів і показників степеня в формулах сили різання при точінні
- •Поправочний коефіцієнт Кμр, для сталі й чавуну, який враховує вплив якості оброблюваного матеріалу на силову залежність
- •Величини сили різання Рz, що допускаються міцністю пластинок твердого сплаву
- •Поправочні коефіцієнти, що враховують вплив геометричних параметрів ріжучої частини інструмента на складові сили різання при обробці сталі і чавуну
- •Допоміжний час на установку, вивірку і зняття деталі
- •Допоміжний час на робочий хід
- •Допоміжний час на вимірювання
- •Підготовчо-заключний час
- •Паспортні дані токарних верстатах
- •Вихідні дані до розрахунково-графічної роботи №1
Значення коефіцієнта і показників степеня у формулах швидкості різання
Вид обробки |
Матеріал ріжучої частини різця |
Характер подачі |
Коефіцієнт та показники степені | |||
C |
x |
y |
m | |||
Обробка конструкційної сталі вуглецевої σв=750 МПа | ||||||
Зовнішнє повздовжнє точіння прохідними різцями |
Т15К6* |
S до 0,30 |
420 |
0,15 |
0,20 |
0,20 |
S>0,30 до 0,70 |
350 |
0,35 | ||||
S>0,70 |
340 |
0,15 |
0,43 |
0,20 | ||
Р18** |
S до 0,25 |
87,5 |
0,25 |
0,33 |
0,125 | |
S>0,25 |
56 |
0,66 | ||||
Відрізні |
Т5К10* |
|
47 |
- |
0,80 |
0,20 |
Р18** |
23,7 |
0,66 |
0,25 | |||
Обробка сірого чавуна НВ=190 | ||||||
Зовнішнє повздовжнє точіння прохідними різцями |
ВК6* |
S до 0,40 |
292 |
0,15 |
0,20 |
0,20 |
S>0,40 |
243 |
0,40 | ||||
Відрізні |
ВК6* |
|
68,5 |
- |
0,40 |
0,20 |
Р18* |
22,5 |
0,15 | ||||
Обробіток ковкого чавуна, НВ=150 | ||||||
Зовнішнє повздовжнє точіння прохідними різцями |
ВК8* |
S до 0,40 |
317 |
0,15 |
0,20 |
0,20 |
S>0,40 |
215 |
0,45 | ||||
Р18** |
S до 0,25 |
106 |
0,20 |
0,25 |
0,125 | |
S>0,25 |
75 |
0,50 | ||||
Відрізні |
ВК* |
|
86 |
|
0,40 |
0,20 |
Р18** |
47 |
0,50 |
0,25 |
* Без охолодження; ** з охолодженням.
Примітки:
1. При внутрішній обробці (розточування, прорізання канавок в отворі, внутрішньому фасонному точінні) приймається відповідна швидкість різання для зовнішньої обробки з введенням поправочного коефіцієнта 0,9.
2. При обробці без охолодження конструкційних і жароміцних сталей і сталевого лиття усіма видами різців з швидкорізальної сталі вводити на швидкість різання поправочний коефіцієнт 0,8. При відрізанні і прорізанні з охолодженням різцями T5K10 конструкційних сталей і сталевого лиття вводити на швидкість різання поправочний коефіцієнт 1,4.
3. При обробці різцями із швидкорізальної сталі термооброблених сталей швидкість різання для відповідної сталі зменшити, вводячи поправочний коефіцієнт: 0,95 - при нормалізації; 0.9 - при відпалі; 0,8 - при поліпшенні.
Таблиця 12П.
Поправочний коефіцієнт Kμv, що враховує вплив фізико-механічних властивостей оброблюваного матеріалу на швидкість різання
Матеріал обробки |
Розрахункова формула |
Сталь | |
Сірий чавун | |
Ковкий чавун |
Примітки:
1. σв і НВ - фактичні параметри, що характеризують оброблюваний матеріал, для якого розраховується швидкість різання.
2. Коефіцієнт Kr і показник степеня nv див. в табл. 13П.
Таблиця 13П.
Значення коефіцієнта Kr і показника степеня nv у формулі для розрахунку коефіцієнта оброблюваності Kμv
Матеріал обробки |
Коефіцієнт Kr, для різців |
Показники степеня nv при обробці різцями | ||
З швидкоріжучої сталі |
З твердого сплаву |
З швидкоріжучої сталі |
З твердого сплаву | |
Сталь: Вуглецева (С<0,6%) σв<MПа, <450 450-550 >550 |
1,00 1,00 1,00 |
1,00 0,75 1,00 |
-1,00 1,75 1,75 |
1,00 |
Вуглецева (С>0,6%) Підвищеним та високою обробкою різанням |
1,20 |
1,10 |
1,75 |
1,00 |
0,85 |
0,95 |
1,75 |
1,00 | |
Вуглецева (С>0,6%) |
0,80 |
0,90 |
1,50 |
1,00 |
Швидкоріжучі |
0,60 |
0,70 |
1,25 |
1,00 |
Чавун: сірий |
- |
- |
1,70 |
1,25 |
ковкий |
- |
- |
1,70 |
1,25 |
Таблиця 14П.