4.2. Визначаємо частоту обертання шпинделя, об/хв, за розрахунковою швидкості різання:

;

.

4.3. Уточнюємо частоту обертання шпинделя за паспортом верстата.

Для чорнової обробки вибираємо 13 ступінь коробки швидкостей п₁=200 хв^-1, для чистової обробки вибираємо 21 ступінь коробки швидкостей п₂=1000 хв^-1.

4.4. Виначаємо фактичну швидкість різання, V_ф, м/хв:

;

.

5. Перевірка обраного режиму різання.

Обраний режим різання необхідно перевірити за потужністю приводу шпинделя верстата, по міцності механізму подач, по міцності державки різця і за міцності пластинки твердого сплаву.

5.1. Перевірка за потужністю приводу шпинделя верстата.

Потужність, що витрачається на різання N_p, повинна бути менше або дорівнює потужності на шпинделі N_шп: N_p≤N_шп=N_еη,

де N_е - потужність електродвигуна токарного верстата, кВт; для верстата 1K62, N_е=10 кВт;

η - ККД приводу токарного верстата, для верстата 1К62 - η=0,8.

Потужність різання визначається за формулою:

,

де Р_z - сила різання, Н;

v_ф1 - фактична швидкість різання, м/с.

Для визначення потужності різання визначаємо силу різання при чорновій обробці. Силу різання при точінні розраховуємо за такою формулою:

де С_р - коефіцієнт, що враховує властивості оброблюваного матеріалу, матеріал ріжучої частини різця, а також умови обробки, по табл. 18П С_р=300;

К_р - загальний поправочний коефіцієнт, який рівний добутку коефіцієнтів, кожен з яких відображає вплив певного фактора на силу різання:

K_мр - поправочний коефіцієнт, що враховує вплив якості оброблюваного матеріалу, визначається за табл, 19П:

;

К_φр - поправочний коефіцієнт, що враховує головний кут в плані різця, за табл. 21П К_φр = 1,0;

К_γр - поправочний коефіцієнт, що враховує передній кут різця, за табл. 21П К_γр=l,25;

До К_λр - поправочний коефіцієнт враховує кут нахилу головного леза, за табл. 21П К_λр = 1,0.

Поправочний коефіцієнт К_rр, що враховує радіус при вершині різця, визначається для різців з швидкорізальної сталі. Тоді, загальний поправочний коефіцієнт дорівнює: Кр=1,24·1,0·1,25·1,0=1,55.

Показники степеня х, у і п приймаємо за табл. 18П для чорнової обробки: х=1,0; у=0,75; п=-0,15.

Сила різання при точінні дорівнює:

Потужність різання, кВт,

кВт.

Потужність на шпинделі дорівнює:

N_шп=10·0,8=8 кВт.

Так як N_р<N_шп (6,12<8 кВт), то вибраний режим різання задовольняє умові по потужності на шпинделі верстата.

5.2. Перевірка по міцності механізму поздовжньої подачі верстата.

Осьова сила Р_х яка надає безпосередній вплив на міцність механізму поздовжньої подачі верстата, повинна бути менше або дорівнює найбільшого зусилля, допустимого механізмом поздовжньої подачі верстата:

Р_х≤Р_{х доп} де Р_х - осьова сила різання, Н, приймаємо Р_х=0,4·Р_z; Р_{х доп} - найбільше зусилля, що допускається механізм поздовжньої подачі верстата, Н.

За паспортними даними верстата 1К62 найбільше зусилля, що допускається механізмом поздовжньої подачі верстата, дорівнює 3600 Н (див. додаток табл. 2).

Осьова сила Р_х= 0,4·6150 = 2460 Н.

Так як (2460<3600 Н), вибраний режим різання задовольняє умові міцності механізму поздовжньої подачі верстата.