Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
методичка до СР для ВС 2013.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
06.02.2016
Размер:
326.14 Кб
Скачать

Текст № 4

На завершающей стадии продувки содержание кислорода в ванне определяется состоянием динамического равновесия и постепенно растет со снижением концентрации углерода и уменьшением скорости обезуглероживания, а следовательно, и интенсивности перемешивания. Параллельно увеличивается окисленность шлака. Скорость возрастания окисленности металла и шлака резко повышается при достижении [С]<0,1 :%,.

При введении в конвертер руды или железорудных мате­риалов временно увеличивается окисленность металла и шлака, однако по мере расходования поступивших оксидов железа на реакцию окисления углерода окисленность снижается. Она может остаться повышенной при прекращении продувки до момента полного усвоения оксидов железа, поэтому в технологических инструкциях рекомендуется железорудные материалы присаживать не позже чем за 3—5 мин до окончания продувки.

Текст № 5

При повышенной концентрации марганца в металле и достаточно низких значениях [С] возрастает вероятность того, что равновесная с марганцем концентрация кислорода в металле будет меньше равновесной с углеродом. В этом случае [Мп] становится существенным регулятором окисленности металла. Однако при современных тенденциях снижения содержания марганца в чугуне его роль регулятора окисленности сталеплавильной ванны также снижается.

Не вызывает сомнения неравномерность состава металла и шлака в объеме конвертерной ванны в ходе продувки. На периферии окисленность металла и шлака и их температура ниже, чем вблизи зоны взаимодействия с кислородом. Эта неравно­мерность возрастает при снижении ис в конце плавки, если не применять перемешивание ванны донной продувкой аргоном. После прекращения продувки кислородом окисленность металла в течение 2—3 мин снижается при кипении ванны за счет сверхравновесного кислорода металла и шлака.

Текст № 6

Передел высокофосфористых чугунов. При выплавке стали из чугунов с повышенным содержанием фосфора до 1,5—2,5 % применяются особые технологические приемы, направленные на то, чтобы дефосфорация была закончена не позже чем будет достигнуто заданное содержание углерода. Дутьевой режим плавки при использовании фосфористых чугунов должен обеспечивать достаточно высокую окисленность и жидкоподвижность шлака по ходу продувки и в то же время определенную скорость окисления углерода, обеспечивающую достаточное интенсивное перемешивание металла и шлака. Высокая скорость шлакообразования достигается оставлением части конечного шлака в качестве затравки на последующую плавку, использованием сортированной кусковой извести высокого качества и вдуванием порошкообразной извести в ванну в струе кислорода, поддержанием высокой окисленности шлака на протяжении всей продувки.

Текст № 7

Этому способствуют высокая температура в реакционной зоне, большая поверхность взаимодействия извести с металлом и шлаком, присутствие тут же образующихся оксидов железа.

Производительность конвертеров при работе на фосфористом чугуне существенно снижается. Использование дополнительного оборудования для помола и подачи порошкообразной извести увеличивает стоимость конвертерного цеха на 10— 15%.

За рубежом используют конвертерные процессы с механическим перемешиванием расплава во время продувки вращением конвертера относительно его продольной оси при помощи серы, удаляемой в газовую фазу, при донной продувке выше и составляет ~20 по сравнению с. 10% при верхней.