Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Образец КР МП.doc
Скачиваний:
14
Добавлен:
06.02.2016
Размер:
395.26 Кб
Скачать

3 Расчет раскисления стали марки 15к

Исходные данные

Химический состав металла перед раскислением приведен в табл. 3.1.

Таблица 3.1 – Химический состав металла перед раскислением, %

[C] п.р.

[Si] п.р.

[Mn] п.р.

[P] п.р.

[S] п.р.

0,120

0

0,14

0,013

0,020

Целевой химический состав стали марки 15К приведен в табл. 3.2.

Таблица 3.2 – Химический состав готовой стали, %

Марка

стали

15К

0,150

0,27

0,35

0,035

0,040

ММе = 90,0166 кг/100 кг металлошихты.

Содержание алюминия в готовой стали принимаем равным 0,02 %.

Расчет /3/

Раскисление стали марки 15К производим силикомарганцем, 65%-м ферросилицием и алюминием.

Химический состав раскислителей приведен в таблице 3.3

Таблица 3.3 – Химический состав раскислителей, %

Тип

раск.

Марка

С

Si

Mn

P

S

Al

Fe

Проч.

SiMn

CMn17

1,70

17,00

65,00

0,10

0,03

16,17

FeSi

ФC65

65,00

0,40

0,05

0,03

2,00

32,12

0,40

Al

Втор.

97,00

3,00

23

Принимаем угар элементов:

YС = 15 %; YSi = 25 %; YMn = 20 %; YAl = 50 %.

Определение расхода силикомарганца

Определение прироста массы металла после присадки силикомарганца

Определение массы силикомарганца, перешедшего в шлак и газовую фазу

Определение содержания кремния в металле после присадки силикомарганца

Определение расхода ферросилиция

Определение прироста массы металла после присадки ферросилиция

24

Определение массы ферросилиция, перешедшего в шлак и газовую фазу

Определение массы металла после присадки ферромарганца и ферросилиция

Определение расхода алюминия

Определение прироста массы металла после присадки алюминия

Определение массы алюминия, перешедшего в шлак

Определение массы металла после присадки силикомарганца, ферросилиция и алюминия

25

Определение массы ферросплавов и алюминия, перешедших в шлак и газовую фазу

Проверка химического состава готовой стали

26

Химический состав полученной стали приведен в таблице 3.5

Таблица 3.5 – Химический состав полученной стали, %

Сг.с.

Siг.с.

Mnг.с.

Pг.с.

Sг.с.

0,13

0,27

0,65

0,014

О,020

Материальный баланс мартеновской плавки на 100 кг металлошихты приведен в таблице 3.6.

Таблица 3.6 – Материальный баланс мартеновской плавки на 100 кг металлошихты, кг

Приход

кг

Расход

кг

Чугун

60,0000

Металл

90,9907

Лом

40,0000

Шлак первичный скачанный

3,1916

Известняк в завалку

4,0000

Шлак доводки скачанный

3,8763

Известь в завалку и доводку

4,0970

Шлак конечный

9,1210

Доломит сырой

1,0000

Газы

8,5773

Доломит обожженный

0,8000

Железо в дым

0,4200

Боксит

0,2592

Железо в корольках

0,9785

Материал пода

0,1000

Материал свода

0,0500

Конечный шлак

0,5000

Кислород

5,1633

Силикомарганец

0,8812

Итого:

117,1554

Ферросилиций

0,2721

Невязка

0,0049

Алюминий

0,0375

Итого:

117,1603

Материальный баланс мартеновской плавки на 1 т стали приведен в табл. 3.7.

27

Таблица 3.7 – Материальный баланс мартеновской плавки 1 т стали, кг

Приход

кг

Расход

кг

Чугун жидкий

659,41

Металл

1000,00

Лом

439,61

Шлак первичный скачанный

35,08

Известняк в завалку

43,96

Шлак доводки скачанный

42,60

Известь в завалку и доводку

45,03

Шлак конечный

100,24

Доломит сырой

10,00

Газы

94,27

Доломит обожженный

8,79

Железо в дым

4,62

Боксит

2,85

Железо в корольках

10,75

Материал пода

1,10

Материал свода

0,55

Конечный шлак

5,50

Кислород

56,75

Силикомарганец

9,68

Итого:

1287,55

Ферросилиций

2,99

Невязка

0,05

Алюминий

0,41

Итого:

1287,61

Материальный баланс мартеновской плавки на всю плавку приведен в таблице 3.8.

Таблица 3.8 – Материальный баланс мартеновской плавки на всю плавку, т

Приход

кг

Расход

кг

Чугун жидкий

85,72

Металл

130,00

Лом

57,15

Шлак первичный скачанный

4,56

Известняк в завалку

5,71

Шлак доводки скачанный

5,54

Известь в завалку и доводку

5,85

Шлак конечный

13,03

Доломит сырой

1,43

Газы

12,25

Доломит обожженный

1,14

Железо в дым

0,60

Боксит

0,37

Железо в корольках

1,40

Материал пода

0,14

Материал свода

0,07

Конечный шлак

0,71

Кислород

7,38

Силикомарганец

1,26

Итого:

167,38

Ферросилиций

0,39

Невязка

0,01

Алюминий

0,05

Итого:

167,39

28