- •1. Технологические системы: основные понятия и общая структура. Иерархический уровень технологических систем. Технологическая документация.
- •2. Национальная технологическая система и её роль в формировании макроэкономических показателей. Накопление капитала и воспроизводство технологической системы. Особенности современной России.
- •3. Развал ссср и его влияние на состояние технологической системы в России и в странах снг.
- •4. Технологическая система и ее влияние на формирование внешних и внутренних цен. Влияние цен на обновление технологической системы предприятий. Технологические особенности российского экспорта.
- •5. Технологическая система и конкурентоспособность предприятий. Технологическая система России и мировой рынок. Влияние импорта на развитие технологической системы.
- •6. Государственное регулирование движением капитала и развитие технологической системы в различные периоды истории России.
- •7. Технологическая система и свободный капитал. Понятие инвестиций. Возрастная структура и состояние парка оборудования в России. Технологическая система и иностранные инвестиции.
- •8. Этапы формирования национальной технологической системы р. Особенности технологического развития р. Развитие технологической системы до 1917г. Влияние иностранных инвестиций.
- •9. Этапы формирования национальной технологической системы р. Особенности технологического развития р. После 1917г. Нэп Период индустриализации.
- •11. Технологические этапы: сущность и содержание 1-5 этапов. Особенности современной р.
- •12. Сырье в промышленности. Виды сырья по агрегатному состоянию. Виды минерального сырья (рудное, нерудное и горючее сырье) Обогащение сырья. Общая характеристика сырьевой базы России.
- •13. Металлургический - комплекс. Общая характеристика технологической системы и выпускаемой продукции. Черные и цветные металлы. Состояние отрасли. Экспорт металлов.
- •14. Основные классификационные свойства металлов (плотность, температура плавления, степень чистоты). Сплавы металлов.
- •15. Черная металлургия. Общая характеристика отрасли, ее состояние и роль в народном хозяйстве. Экспортные особенности. Понятие демпинга.
- •16. Чугун: производство, свойства, классификация, применение, маркировка.
- •17. Сталь, ее свойства, общая схема производства и применение. Раскисление стали.
- •18. Производство стали в мартеновских печах: сырье, технологический процесс, экологические и энергетические особенности.
- •19. Конверторный способ производства стали: технологический процесс, преимущества и недостатки, качество стали.
- •20. Производство стали в электропечах. Характеристика электросталей.
- •21. Классификация стали по химическому составу, назначению и качеству. Углеродистая сталь обыкновенного качества: свойства, маркировка, применение.
- •22. Качественные углеродистые стали: свойства, маркировка, применение.
- •23. Инструментальная углеродистая сталь: свойства, маркировка, применение.
- •24. Легированные стали: классификация, свойства, маркировка, применение. Нержавеющие стали.
- •26. Цветные металлы. Общая характеристика состояния отрасли. Понятие толлинга и его влияние на состояние отрасли. Экспорт цветных металлов.
- •27. Медь: свойства, применение, маркировка, общая схема производства. Общая характеристика отрасли. Экологические особенности.
- •28. Сплавы меди (бронза, латунь, медно-никелевые сплавы): свойства, применение, маркировка. Медно-никелевые сплавы.
- •29.Алюминий и его сплавы. Состояние отрасли. Технологическая система производства алюминия. Свойства, применение, маркировка.
- •30.Алюминиевые сплавы: свойства, применение, маркировка.
- •31. Титан: Титан, общая схема производства, свойства и применение. Никель и его применение.
- •32. Легкоплавкие металлы и сплавы, их свойства и применение.
- •33. Благородные металлы. Общая характеристика. Понятие о пробах.
- •34. Золото, его свойства и применение. Состояние отрасли.
- •35. Серебро и его сплавы: особенности производства, свойства и применение.
- •36. Металлы платиновой группы: свойства и применение.
- •37. Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье в песчано-глинистые формы.
- •39. Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье в кокиль. Центробежное литье. Изготовление отливок литьем под давлением.
- •40. Обработка металлов давлением. Общие сведения о прокате. Блюминги и слябинги. Сортовые станы и сортамент проката.
- •41. Прямое и обратное прессование. Волочение. Производство сварных и бесшовных труб.
- •42. Кузнечно-штамповочное производство. Ковка металлов - технологический процесс и основные операции. Применение. Горячая объемная штамповка. Устройство штампа.
- •43. Листовая холодная штамповка. Устройство штампа. Особые способы листовой штамповки и ее применение.
- •45. Современный машиностроительный комплекс рф - состояние и пути развития. Оценка состояния парка оборудования в промышленности. Износ оборудования. Амортизация. Инвестиции.
- •46. Состояние отрасли станкостроения. Роль и место станкостроения в воспроизводстве и развитии промышленности. Причины сокращения выпуска оборудования и пути выхода из кризиса.
- •47. Металлорежущие станки, их классификация, маркировка и назначение. Основные узлы и механизмы станков.
- •48.Токарные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •49. Фрезерные станки, общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •50. Сверлильные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •51. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках. Протяжные и прошивочные станки.
- •53. Отделочное производство: шлифование, полирование и т.Д.
- •54. Строительный комплекс. Общая характеристика и состояние отрасли. Причины кризиса.
- •55. Проектирование строительства. СНиП и другие нормативные документы.
- •56. Организация и порядок проведения строительных работ.
- •57. Здания и сооружения. Принципы классификации зданий. Основные части зданий.
- •58. Геодезические, подготовительные и земляные работы в строительстве. Нулевой цикл.
- •59. Строительные материалы. Классификация, свойства и применение.
- •60. Битумные и дегтевые вяжущие и их применение. Рулонные материалы.
- •61. Минеральные расплавы и их применение в строительстве.
- •62. Древесные материалы. Их классификация и применение в строительстве.
- •63. Керамические материалы и их применение в строительстве. Виды керамических материалов.
- •64. Природные каменные материалы и их применение в строительстве.
- •65. Гидравлические вяжущие. Цемент, производство, свойства и применение.
- •66. Воздушные вяжущие. Известь и гипс. Производство, свойства, применение.
- •67. Бетон и железобетон, производство свойство и применение.
- •68. Строительные растворы и их применение.
- •69. Инженерное обеспечение зданий. Водоснабжение и канализация. Очистка питьевых и сточных вод. Система теплоснабжения. Вентиляция и кондиционирование.
- •70. Высокотемпературная переработка топлива. Коксование и применение кокса. Газификация твердого топлива.
- •71. Термические процессы переработки нефти. Перегонка, крекинг и другие виды переработки.
- •72. Основные нефтепродукты, их характеристика и применение. Понятие октанового и цетанового числа.
- •73. Пластмассы. Основные виды, их свойства и применение.
- •74. Производство изделий из пластмасс.
- •78. Плазменная обработка и резка металлов.
- •79. Лазер и лазерные технологии.
63. Керамические материалы и их применение в строительстве. Виды керамических материалов.
Керамические материалы изготовляют из глиняной массы путем формовки, сушки и обжига. Керамические материалы: кирпич керамический, камни керамические, трубы, облицовочные плитки. Основные виды современной керамики: 1)терракота - неглазурованный естественно-окрашенный вид керамики(кирпич, кровельная черепица) 2)майолика - глазурованная, естественно окрашенная керамика из цветной обожжённой глины с крупнопористым черепком, покрытые глазурью(декоративные изделия: изразцы, плитки для ванн). Сырье - глина, песок, каолин, мел. 3)фаянс – керамический материал, отличающийся от фарфора большей пористостью, покрытый глазурью. Изготавливается из глины, кварцевого песка, каолина. Изделия: облицовочные плитки, посуда, декоративные изделия. 4)фарфор - керамические материалы, водонепроницаемые, получают высокотемпературным обжигом тонкой дисперсной массы из глины. Кварцевого песка и других добавок и компонентов. 5)керам - получают литьём плитки для покрытия. 6)керамзит - лёгкий, пористый, керамический материал, используется в виде гравия при приготовлении бетона для теплоизоляции(звукопоглощающих покрытий). Применение. Керамические мат-лы примен-ся в электро-, радтотехнической и хим. пром-ти. Жаростойкая керамика примен-ся как лабораторна посуда, в кач-ве тиглейдля плавки металлов, как теплоизоляция печей, реакторов. Электор- и радиотехническая керамика широко исп-ся в пром-ти.
64. Природные каменные материалы и их применение в строительстве.
ПКМ состоят из изделий, полученных из горных пород. Подразделение по назначению: 1)для кладки - бутовый камень, стеновые блоки 2)для наружной и внутренней отделки - облицовочные плитки, профильные изделия 3)для дорожных покрытий - булыжник, береговой камень, песок, щебень.
Бутовый камень может быть от 150-100 мм, получают взрывом(правильной формы), для кладки стен и фундаментов. Стеновые блоки изготовляют из лёгких осадочных пород, ракушечника, туфа, известки, их себестоимость ниже кирпича, но выгодность поставки ограничена транспортными расходами. Распространены в Молдавии, Грузии. Армении. Валуны используются для дробления на щебень и более мелкие(булыжник) для мощения дорог. Гравий - окатанные зёрна горных пород размером 5-70 мм, более крупные называются галичником. Щебень - угловатый, получаемый дроблением обломков горных пород. Пески подразделяются по прочности исходного материала(марки 400-800).
65. Гидравлические вяжущие. Цемент, производство, свойства и применение.
Гидравлическая известь - продукт обжига содержащих глиняные примеси известняков. При обжиге разлагается углекислота, окись кальция вступает в реакцию с оксидами алюминия, железа. Кремния. Гидравлическая известь, затворенная водой, после предварительного отвердевания на воздухе продолжает твердеть в воде. Применяют в тонко измельчённом виде для приготовления строительных растворов, предназначенные для сухой и влажной среды, и бетонов низких марок. Портландцемент – гидравлически вяжущий материал, твердеющий в воде и на воздухе. Технологический процесс изготовления состоит из операций: добычи известняка и глины, подготовки добавок, приготовление из них однородной смеси, обжига смеси, измельчения полученного после спекания клинкера в тонкий порошок вместе с гипсом и добавками. От качества смеси зависят важные свойства цемента: прочность и скорость ее нарастания, долговечность, стойкость в различных условиях. гипс добавляется для регулирования сроков схватывания цемента. Согласно ГОСТу прочность цемента характеризуется пределом прочность при сжатии и изгибе через 28 суток после смешивания с водой. Важное свойство - скорость схватывания, у обычных цементов схватывание начинается не ранее 45 минут после затворения и заканчивается не позже 12 часов. Кроме того, применяется: 1)пластифицированный цемент - получают путем введения поверхностно-активных добавок, повышающих удобоукладываемость цемента. 2)быстротвердеющий портландцемент - отличается повышенной твердостью после трех суток твердения, при укладке на морозе его применяют. 3) пуццолановый - марки М300, М400. Получают добавкой активных минеральных добавок, более высокие гидравлические свойства. 4)шлаковый - изготавливаются совместным помолом клинкера и шлаков, более водостоек.