Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Архив WinRAR (2) / ВИЛКА / Пояснительная записка (ПТП).docx
Скачиваний:
720
Добавлен:
16.02.2016
Размер:
852.09 Кб
Скачать

4 Анализ базового технологического процесса

Технологический процесс изготовления детали включает в себя ряд операций связанных с изменением размеров и свойств материала заготовки. Базовый технологический процесс состоит из 10 механических операций.

Принятую технологическую общую последовательность обработки логически следует считать целесообразной, так как при этом соблюдаются принципы постепенности формирования свойств и формы обрабатываемой детали. Свойства детали формируются поэтапно — от операции к операции, поскольку для каждого способа обработки существуют возможности исправления исходных погрешностей заготовки и получения требуемой точности, шероховатости и качества обрабатываемых поверхностей.

Метод получения заготовки, указанный в базовом технологическом процессе: метод получения заготовки штамповкой, — заложен технологом и является экономически выгодным и замена на другую заготовку не рационально.

В базовом технологическом процессе на токарных операциях применяется универсальный токарно-винторезный станок 16К20. Заменим универсальный станок на токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3, в связи с чем уменьшится трудоёмкость изготовления изделия. На сверлильных операциях применяется вертикально-сверлильный станок с ЧПУ 2Р135Ф2-1. На фрезерных операциях применяется горизонтально-фрезерный станок 6Р83.

За технологическую базу принимаем наружную цилиндрическую поверхность Ø104h10. Закрепляем за эту поверхность заготовку и обрабатываем торец «А» толщиной 20h14 начисто, который будет являться технологической базой на других операциях.

В основном в технологическом процессе применяется стандартный режущий инструмент, что ускоряет технологическую подготовку производства. Обработка детали ведётся с применением смазочно-охлаждающей жидкости, что позволяет вести обработку с более высокими скоростями резания и сохранением оптимальных периодов стойкости инструмента.

В конце технологического процесса деталь проходит окончательный контроль детали, что позволяет проконтролировать соблюдение всех требований, предъявляемых к детали. Применяется стандартные и специальные измерительные инструменты и контрольные приспособления и приборы.

В таблице 4.1 представлен изменённый вариант технологического процесса на основе анализа базового технологического процесса.

Таблица 4.1 — Изменённый вариант технологического процесса

Операция

Оборудование

005 Токарная с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3

010 Токарная с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3

015 Токарная с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3

020 Сверлильная с ЧПУ

Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ 2Р135Ф2-1

025 Горизонтально-фрезерная

Горизонтально-фрезерный станок 6Р83

030 Горизонтально-фрезерная

Горизонтально-фрезерный станок 6Р83

035 Сверлильная с ЧПУ

Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ 2Р135Ф2-1

040 Сверлильная с ЧПУ

Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ 2Р135Ф2-1

045 Горизонтально-фрезерная

Горизонтально-фрезерный станок 6Р83

050 Сверлильная с ЧПУ

Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ 2Р135Ф2-1

Соседние файлы в папке ВИЛКА
  • #
    16.02.2016271.99 Кб211Операционные эскизы.cdw
  • #
  • #
    16.02.2016162.74 Кб155Приспособление измерительное.cdw
  • #
    16.02.2016203.27 Кб168Приспособление станочное.cdw
  • #
    16.02.2016173.88 Кб102Спецификация (измерительное приспособление).bak
  • #
    16.02.2016179.05 Кб108Спецификация (измерительное приспособление).spw
  • #
    16.02.2016187.8 Кб128Спецификация (станочное приспособление).bak