23.Структура технологических систем производства.

В промышленном производстве выделяют следующие технологические структуры, различающиеся своим иерархическим уровнем: цех; предприятие; отрасль; макроэкономический комплекс (территориальный или межотраслевой); народное хозяйство в целом.

Каждая из этих структур обладает специфическими особенностями и требует определенных (своих) методов управления развитием, но есть закономерности, подчеркивающие их общность. Так, при изучении технологических процессов отмечалось, что их развитие можно осуществлять при совершенствовании составляющих его элементов (рабочих и вспомогательных ходов). С этой целью применяются технические решения рационалистического или эвристического типа. Свойства элементарных технологических процессов распространяются и на технологические системы более высокого иерархического уровня, которые образованы совокупностью технологических процессов.

Объединяющими закономерностями структур (технологических систем производства) является то, что они образуются параллельными или последовательными системами технологических процессов, либо их комбинацией. Преимущества и недостатки параллельных и последовательных технологических систем были рассмотрены ранее.

Выделение в системах параллельных и последовательных структур имеет важное значение для решения задач управления научно-технического развития производства.

Примерами параллельных технологических систем могут служить:

в цехе - технологические участки;

на предприятии - однотипные технологические цеха;

в отрасли - однотипные предприятия.

На современных предприятиях цеха формируются по принципу однотипных или похожих технологий, определяющих сущность процессов в них происходящих (литейный цех, механообрабатывающий цех, сборочный цех и т.д.). В свою очередь, в каждом из цехов используются, как правило, разновидности технологии, определившей название и назначение цеха (например, в литейном цехе есть участки литья в песчано-глинистые формы, литья по выплавляемым моделям, под давлением и т.д.). Предприятия в отрасли объединяются также в параллельные технологические системы по принципу сходности их технологий.

Параллельные технологические системы различного иерархического уровня, несмотря на существенные отличия их от элементарных параллельных технологических процессов, обладают теми же основными свойствами и особенностями. Но при этом характер связей технологических систем определенного уровня отличается от характера связей элементов системы более низкого иерархического уровня.

Основные особенности последовательной технологической системы:

результат труда одних составляющих сложной системы являются предметом труда, орудием труда или средством труда для других составляющих системы (мануфактура нашла свое отражение в последовательных структурах);

выпуск продукции такой системы определяется её лимитирующим звеном. Лимитирующее звено последовательной технологической системы - это такой её элемент, технические возможности которого определяют выходные характеристики функционирования системы в целом.

Например, производительность сборочного производства и скорость его перемещения определяются скоростью и трудоемкостью монтажа одного из элементов собираемого изделия даже в случае, если другие элементы можно монтировать и с большей производительностью.

К структурным образованиям с последовательной взаимосвязью относятся:

предприятия, в которых цеха представляют собой последовательные звенья одного технологического процесса. Например, на предприятиях машиностроения можно выделить такую последовательную технологическую цепочку: заготовительное производство - обрабатывающее производство - сборочное производство; на предприятиях текстильной отрасли: прядильное производство - ткацкое производство – отделочное производство и т.д.;

сам технологический процесс, состоящий из последовательности технологических операций.

Последовательные технологические системы различного иерархического уровня отличаются друг от друга. В последовательных технологических системах высокого уровня действуют такие дополнительные факторы, как связь одного элемента системы с несколькими другими; возможность в некоторых случаях использовать запасы исходных продуктов; возможность выпуска законченных продуктов, которые не используются внутри данной системы отдельными ее составляющими.

Комбинированной называется технологическая система, структура которой может быть представлена в виде объединения последовательных и параллельных систем. Такой вид системы характерен для большинства реальных технологических систем, начиная от уровня цеха. Так, например, на машиностроительном предприятии кроме последовательных цехов, связанных изготавливаемой продукцией, имеются цеха, которые обеспечивают функционирование предприятия в целом (инструментальный, транспортный цех, ремонтно-механический и др.) и представляют собой параллельную технологическую систему