- •Тема 1 предприятие как субъект хозяйствования……………………….7
- •Тема 1 предприятие как субъект хозяйствования
- •Тема 2 основы предпринимательской деятельности
- •Тема 3 управление предприятиями
- •Тема 4 персонал
- •Тема 5 капитал и производственные фонды
- •Тема 6 нематериальные ресурсы и активы
- •Тема 7 оборотные средства
- •Тема 9 инновационные процессы
- •Тема 10 технико-технологическая база предприятия
- •Характеристика, формы и показатели технического развития предприятия
- •Диагностика состояния технического развития предприятия
- •Организационно-экономический механизм управления техническим развитием предприятия
- •Тема 11. Организация производства
- •11.1.Понятийно-терминологический аппарат организации производства.
- •11.2. Уровни, факторы и аспекты организации производства.
- •11.3. Принципы и условия рациональной организации производства
- •11.4. Методы организации производства
- •11.5.Современный этап развития организации производства
- •Тема 12. Производственная и социальная инфраструктура
- •12.1. Понятие, виды и значение инфраструктуры
- •12.2. Система технического обслуживания
- •12.3. Социальная инфраструктура и социальная деятельность предприятия
- •12.4. Воспроизводство и развитие инфраструктуры
- •Тема 13 регулирование, прогнозирование и планирование
- •Тема 14 качество и конкурентоспособность продукции (услуг)
- •Тема 15 производительность, мотивация и оплата труда
- •Тема 16 текущие затраты и цены на продукцию (услуги)
- •Затраты предприятия
- •Классификация операционных затрат
- •Тема 17 финансово-экономические результаТы деятельности предприятия
- •Налог на добавленную стоимость
- •Тема 18 экономическая безопасность предприятия
- •Тема 19 реструктуризация и санация предприятий и организаций
- •Тема 20 банкротство и ликвидация предприятия (организации)
Тема 10 технико-технологическая база предприятия
Под технико-технологической базой производства предприятия следует понимать комплекс взаимосвязанных машин, оборудования, средств автоматики, контроля и управления, а также технологических процессов основного и вспомогательного производства.
Техническая база производства предприятия – это совокупность средств труда, используя которые работники воздействуют на предметы труда, трансформируют, преобразуют их в продукты труда – готовую продукцию (услуги).
Технологическая база производства предприятия – это совокупность взаимосвязанных методов, способов, операций, приёмов, применяемых для преобразования предметов труда (сырья, материалов и др. ресурсов) в продукты труда (незавершенное производство), а также инструмента, приборов контроля и управления, технологической оснастки, с помощью которых это преобразование осуществляется.
Роль технико-технологической базы при наличии квалифицированного персонала, её применяющего, является определяющей в выпуске конкурентоспособной продукции и формировании текущих затрат на её производство, а также формировании производственной мощности предприятия. Слагаемые технико-технологической базы предприятия определяются её отраслевыми особенностями и конструктивными или схемо-монтажными характеристиками изготавливаемой продукции.
Слагаемые ТТБ рассмотрим на примере среднего машиностроительного предприятия с универсальной организационной структурой производства, то есть с полным комплексом заготовительных, механообрабатывающих и механосборочных цехов основного производства, а также ремонтных, инструментальных, теплосиловых и других цехов и участков вспомогательного производства. Совокупность заготовительных цехов может состоять из чугунолитейного, сталелитейного, кузнечно-термического цехов, цеха металлоконтрукций, а также модельного цеха. В зависимости от технологии отливки деталей, а также наименования металла (чугун, сталь, цветные металлы) различают ручную формовку в землю, в кокиль, по выплавляемым моделям, а также механическую автоматизированную формовку.
Основным оборудованием литейных цехов являются: вагранки и плавильные печи, воздушные компрессоры и др. В качестве оснастки при отливке в землю используются опоки и модели, пневмотрамбовки и др. инструмент и оснастка. В кузнечно-штамповочных и термических цехах основным оборудованием являются молоты, прессы, термические и нагревательные печи, ванны и др. оборудование. В качестве оснастки применяются штампы, прессформы и др. приспособления. В цехах металлоконструкций основное оборудование включает: гильотинные и другие ножницы, гибочные вальцы, механические ножовки, прессы, сварочные аппараты и др. В модельных цехах основное оборудование включает пилорамы, сушилки, токарные, фрезерные , строгальные и др. станки для обработки дерева.
Во всех случаях выбор типа оборудования определяется технологией обработки, необходимой производительностью, весом и размерами обрабатываемых деталей. Механообрабатывающие цехи комплектуются следующим оборудованием: токарными, револьверными, фрезерными, зубофрезерными, строгальными, расточными, карусельными, долбёжными, шлифовальными, сверлильными, и другими металлорежущими станками. Сборочные цехи обычно комплектуются оборудованием для гальванопокрытий, сварочными агрегатами, испытательными стендами. При механообработке и сборке применяется следующий инструмент: режущий (резцы, фрезы, свёрла, абразивы, полировальные круги и др.); мерительный калибры (пробки и скобы), штангенциркули, микрометры); слесарный (молотки, плоскогубцы, ключи, отвертки, зубила, напильники, ножовки, пробойники и др.), а также технологическая оснастка (кондукторы, патроны, многорезцовые головки, универсальные сборочные приспособления и др.). В конструкции технологической оснастки для станков с числовым программным управлением (ЧПУ), а также автоматов и полуавтоматов имеются свои существенные особенности.
На пищевых предприятиях, например в маргариновом цехе, применяется следующее оборудование: нейтрализаторы, вакуум сушилки, сепараторы, фильтры, отбеливающее оборудование (линия дезодерации жиров), рецептурный блок (баки, автоматические весы, вакуум комплекторы, переохладители), автоматические линии фасовки и упаковки маргарина.
Иными словами, технико-технологическая база основного производства предприятия определяется прежде всего особенностями конструкции или состава выпускаемой продукции и масштабами производства. В последнем десятилетии в механообработке начали применяться плазменные и лазерные технологии. Выбор конкретной технологии производства продукции из ряда возможных, а, следовательно, и оборудования в конечном счёте, определяется при оценке эффективности проекта, т.е. экономическими, экологическими, социальными, финансовыми и другими критериями.