11.4. Методы организации производства

Принято выделять поточный, партионный и единичный методы организации производства. В поточном методе наиболее полное воплощение находит принцип параллельности и ритмичности, т. к. ведётся непрерывная обработка деталей на каждом рабочем месте, вследствие специализации создаются наиболее благоприятные условия для использования, автоматизированного оборудования. Основным звеном поточного производства является поточная линия. Такая организация производства обеспечивает наибольшую эффективность.

Партионный метод организации производства предполагает запуск и выпуск продукции партиями. При партионном производстве специализация рабочих мест шире, часто сочетается работа по специализированному режиму с периодической переналадкой оборудования; параллельность производства носит в большей мере пространственный характер, поскольку оборудование располагается главным образом по технологическим группам; прямоточность иногда нарушается; возникают перерывы в эксплуатации рабочих мест в связи со сме­ной работ, продвижением предметов труда при партионном их передвижении с операции на операцию. Важными предпосылками повышения эффективности производства при партионном методе является повышение доли унифицированных и стандартных узлов и деталей, что обеспечивает увеличение размера партии и сокращение потерь, связанных с переналадкой оборудования. Основной задачей, решаемой при внедрении партионного метода организации производства, является определение оптимальной партии одновременно обрабатываемых полуфабрикатов, обеспечивающей минимальные простои оборудования под переналадкой и установление последовательности их запуска в производство.

Единичный метод организации производства предполагает изготовление продукции единицами или мелкими неповторяющимися сериями. Этот способ характеризуется частой сменяемостью пропорций в производстве, прерывностью, сложными маршрутами передвижений предметов труда, широким диапазоном работ, проводимых на одном рабочем ме­сте. Это — наиболее сложное и трудно регулируемое производство. Условием повышения его эффективности яв­ляется увеличение удельного веса стандартных и унифицированных полуфабрикатов, типизация технологических процессов. При организации производства во времени центральным вопросом становится сокращение длительности производственного цикла, т. е. периода от момента запуска материалов в производство до получения готовой продукции. Этот период включает основные технологические операции, естественные процессы, проте­кающие без вмешательства рабочего, транспортные и контроль­ные процессы, межоперационные и межсменные ожида­ния. Сокращение длительности производственного цикла выражает интенсификацию производства. Это обеспечивается совершенствованием технологии и использованием высокопроизводительной техники, переводом ряда естественных процессов в технологические, совмещением времени контрольных и транспортных операций с основными, исполь­зованием наиболее прогрессивных методов сочетания операций, что приводит к сокращению простоев и пе­рерывов в производстве.