Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Практика ТОМ / Практика ТОМ / Практикум ТМ Тема 4 виправ.doc
Скачиваний:
51
Добавлен:
23.02.2016
Размер:
998.4 Кб
Скачать

Задачі до п.4.1 (визначення фізико-механічних параметрів) Задача 4.1

Визначити ступінь і товщину наклепу після обробки тонким точінням для умов, наведених втаблиці 4.1.

Таблиця 4.1. Дані до задачі 4.1

№ варіанту

Матеріал заготовок

Матеріал інструмента

t, мм

S мм/об

V м/хв

r, мм

1

Сталь 45 загартована

ВОК-60

0,1

0,05

150

0,6

2

Сталь 45 загартована

ВОК-60

0,1

0,05

180

0,6

3

Сталь 45 загартована

ВОК-60

0,2

0,05

180

0,6

4

Сталь 45 загартована

ВОК-60

0,2

0,16

180

0,6

5

Сталь 45 загартована

Композит 01

0,2

0,16

200

0,6

6

Сталь 65Г загартована

Композит 01

0,3

0,16

200

0,4

7

Сталь 65Г загартована

Композит 01

0,3

0,12

200

0,4

8

Сталь 65Г загартована

Композит 01

0,3

0,12

250

0,4

9

Сталь 65Г загартована

Композит 01

0,4

0,12

250

0,4

10

Сталь 65Г загартована

ВОК-60

0,4

0,14

250

0,4

11

Сталь 45 загартована

ВОК-60

0,4

0,14

120

0,8

12

Сталь 45 загартована

ВОК-60

0,5

0,14

120

0,8

13

Сталь 45 загартована

ВОК-60

0,5

0,10

120

0,8

14

Сталь 45 загартована

ВОК-60

0,2

0,10

170

0,8

15

Сталь 45 загартована

Композит 01

0,2

0,10

170

0,8

16

Сталь 65Г загартована

Композит 01

0,2

0,08

170

1,0

17

Сталь 65Г загартована

Композит 01

0,4

0,08

220

1,0

18

Сталь 65Г загартована

Композит 01

0,4

0,13

220

1,0

19

Сталь 65Г загартована

Композит 01

0,4

0,13

190

1,0

20

Сталь 65Г загартована

ВОК-60

0,4

0,09

190

1,0

21

Сталь 45 загартована

ВОК-60

0,5

0,09

190

1,2

22

Сталь 45 загартована

ВОК-60

0,5

0,09

160

1,2

23

Сталь 45 загартована

ВОК-60

0,5

0,12

160

1,2

24

Сталь 45 загартована

ВОК-60

0,3

0,12

160

1,2

25

Сталь 45 загартована

Композит 01

0,3

0,12

160

1,2

Задача 4.2

Визначити гранично допустиму швидкість тонкого точіння загартованої сталі 45 за заданим ступенем наклепу Uні умовами обробки, наведеними втаблиці 4.2.

Таблиця 4.2. Дані до задачі 4.2

№ варіанту

Uн %

Матеріал інструмента

t, мм

S, мм/об

r, мм

1

10

ВОК-60

0,2

0,12

0,4

2

10

ВОК-60

0,3

0,12

0,4

3

15

ВОК-60

0,3

0,12

0,4

4

15

Композит 01

0,3

0,14

0,4

5

20

Композит 01

0,4

0,14

0,4

6

20

Композит 01

0,4

0,16

0,6

7

25

Композит 01

0,5

0,16

0,6

8

25

ВОК-60

0,5

0,16

0,6

9

20

ВОК-60

0,5

0,10

0,6

10

20

ВОК-60

0,1

0,10

0,6

11

15

ВОК-60

0,1

0,10

0,6

12

15

Композит 01

0,1

0,08

0,6

13

10

Композит 01

0,2

0,08

0,8

14

10

Композит 01

0,2

0,16

0,8

15

25

Композит 01

0,4

0,16

0,8

16

25

ВОК-60

0,4

0,16

0,8

17

15

ВОК-60

0,4

0,16

0,8

18

15

ВОК-60

0,5

0,16

0,8

19

20

ВОК-60

0,5

0,12

1,0

20

20

Композит 01

0,5

0,12

1,0

21

25

Композит 01

0,3

0,12

1,0

22

25

Композит 01

0,3

0,05

1,0

23

10

Композит 01

0,2

0,05

1,0

24

10

ВОК-60

0,2

0,05

1,0

25

10

ВОК-60

0,2

0,09

1,0

При розрахунку параметрів стану поверхневого прошарку після обробки пластичним деформуванням (накатування роликом) використовують залежність [2]:

Pн = 2 hн2 στ m2,

де Pн– зусилля накатування (Н), що забезпечує товщину наклепу hн, мм;

στ– межа плинності оброблюваного матеріалу, МПа;

m– коефіцієнт, який розраховується за формулою:

(4.9)

R – профільний радіус ролика, мм;

Ru– половина діаметра ролика, мм;

RД– радіус оброблюваної деталі, мм.

З рівняння за заданим зусиллям Рнвизначають глибину наклепу.

При алмазному вигладжуванні оптимальне зусилля, що забезпечує максимальний ступінь наклепу, стабільність процесу і стійкість інструменту, розраховують за залежністю:

(4.10)

де HV – твердість оброблюваного матеріалу за Вікерсом;

D – діаметр оброблюваної деталі, мм;, мм

R – радіус сфери вигладжувача, мм.