- •Тема 3. Оборотні кошти підприємства
- •1. Нормування оборотних коштів
- •А) Нормування оборотних коштів у виробничих запасах
- •Тема 4. Продукція як основний результат діяльності підприємства
- •Тема 5. Економічна ефективність виробництва
- •Тема 6. Організація основного виробництва на підприємстві
- •Тема 7. Організація допоміжного виробництва
- •Тема 8. Мотивація та оплата праці
- •Тема 9. Собівартість продукції
- •2. Відносна економія витрат за рахунок структурних зсувів у
- •3. Економія витрат за рахунок підвищення технічного рівня
- •4. Економія витрат за рахунок удосконалення організації виробництва
- •Зведений розрахунок змін витрат на гривну товарної продукції по техніко-економічним факторам
- •Методика калькуляції собівартості окремих видів продукції
- •Порядок віднесення прямих витрат
- •Порядок розподілу непрямих витрат
- •Складення кошторису витрат на виробництво
- •Методика калькуляції собівартості окремих видів продукції
- •Порядок віднесення прямих витрат
- •Порядок розподілу непрямих витрат
- •Складення кошторису витрат на виробництво
Тема 6. Організація основного виробництва на підприємстві
1.Тривалість операційного циклу при послідовному методі сполучення операцій (Тпосл):
m
Тпосл = tшт * n, де
i=1
m- число операцій по опрацюванню деталей;
tшт - штучний (технологічний) час опрацювання деталей на i-ій операції;
n - число деталей у партії.
2.Тривалість операційного циклу при паралельному методі сполучення операцій (Тпар)
m
Тпар = р tштi + (n - р) * tд, де
i=1
р – розмір транспортної партії;
tд - час найбільшої по тривалості операції; хв.
3.Тривалість операційного циклу при паралельно-послідовному (змішаному) методі сполучення операцій (Тзм)
Тзм = Тпосл - (n - р) * tк, де
tк - сума часу коротких операцій. Наприклад, t1=3; t2=5; t3=1; t4=0,5; t5=0,5; для того щоб знайти суму коротких операцій розглядаємо кожні дві суміжні операції і вибираємо з двох мінімальну, а потім усі мінімуми складаємо. У нашому випадку суміжні пари 3 и 5, 5 и 1, 1и 0,5, 0,5 и 0,5; отже tк = 3+1+0,5+0,5= 5 (м).
При розрахунках у трьох вищевикладених випадках приймається, що кожна операція робиться на 1 верстаті.
4. Розмір партії деталей (n)
tn-з
n = ------------, де
tшт * К
tn-з - норма підготовчо-заключного часу на партію, хв. Цей час витрачається на дії, пов'язані з початком і закінченням якогось конкретного завдання (одержання спецодягу; креслення; інструментів; пристосувань, сировини і матеріалів, інструктаж у майстра або технолога про порядок виконання завдання, час наладки устаткування, решта готової продукції ВТК і др).
К - коефіцієнт припустимих витрат часу по переналагодженню устаткування.
Якщо в умовах задачі є різні операції з властивої для них tn-зi і tштi, то за розмір партії приймається найбільше співвідношення між tn-зi і tштi. Розмір партії по даній операції приймається і для всіх інших операцій.
5. Такт потокової лінії (інтервал часу між двома виробами, що випускаються один за другим на потоковій лінії - τ):
Фк
τ = ------, де
N
Фк - корисний фонд часу роботи лінії за визначений період, хв
N - програма випуску виробів за той же період, шт.
6. Темп потокової лінії показує кількість виробів, що випускаються за одиницю часу (Т):
Т= 1/ τ
7. Ритм потокової лінії (розраховується в тому випадку, якщо вироби передаються з операції на операцію не окремими штуками, а транспортними партіями - R):
R = τ * р,
де р - кількість виробів у транспортній партії.
8. Потрібна (розрахункова) кількість робочих місць для кожної операції потокової лінії (Сiр):
Сiр = ti / τ, де
i - номер операції;
ti - тривалість i-ої операції.
9. Коефіцієнт завантаження робочих місць на i-ій операції (Кзi);
Сiр
Кзi = -----, де
Сiф
Сiф - фактична (прийнята) кількість робочих місць на i-ій операції
10. Швидкість потокової лінії (V):
V = l / τ
l - крок потокової лінії - відстань між центрами двох суміжних виробів (між центрами двох суміжних робочих місць), м.
11. Довжина робочої частини потокової лінії (L):
L = Σ(Сiф – 1) * l