- •1. Понятие предприятия, его задачи и основные признаки. Характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы. Классификация предприятий и их место во внешней среде.
- •2. Производственные процессы и их разновидности.
- •3. Структура промышленного объединения (предприятия): общая и производственная.
- •4. Типы производственных структур и пути совершенствования структуры предприятия.
- •5. Принципы организации производственного процесса
- •6. Структура длительности производственного цикла и характеристика его элементов
- •7 Организация обработки деталей партиями и методы расчета размера партий
- •8 Определение продолжительности техлогического и производственого циклов при последовательном виде движения деталей и пути его сокращения
- •11. Поточный метод организации производства
- •12. Единичный тип производства и его характеристика
- •13. Серийный тип производства и его характеристика.
- •14. Массовый тип производства и его характеристика.
- •15. Организация автоматизированных производств. Принцип работы автоматических роторных линий, их преимущества.
- •16. Научно исследовательская подготовка производства и ее характеристика.
- •17. Конструкторская подготовка производства и её характеристика
- •18. Технологическая подготовка производства и её характеристика
- •19. Организационно-экономическая подготовка производства (оэпп).
- •20.Методы промышленного перехода на выпуск новой продукции
- •21. Организация технического контроля качества продукции.
- •22. Организация инструментального хозяйства.
- •23. Организация ремонтного хозяйства
- •24 Организация складского хозяйства
- •26. Организация мт снабжения предпр-я.
- •27.Ритмичность производства и ее определение.
- •28.Содержание, задачи, состав и системы оперативно-производственного планирования
20.Методы промышленного перехода на выпуск новой продукции
Существуют следующие методы перехода на новую продукцию:
1. Последовательный метод перехода характеризуется тем, что производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства. В зависимости от наличия значительного перерыва между окончанием выпуска старой продукции и началом выпуска новой. Метод подразделяют на прерывно-последовательный и непрерывно-последовательный.
Рис.1 Прерывно-последоват. метод. Рис.2 непрерывно-последоват. метод.
Прерывно-последовательный метод самый простой, но зато и самый неэффективный. Сопровождается полной остановкой оборудования. Перепланировкой цехов и участков, перестановкой оборудования. Продолжительность этих работ определяет величину времени остановки производства. В этот период продукция не выпускается. Затраты предприятия очень высокие, поэтому данный метод на практике, как правило, не применяется.
Непрерывно–последовательный метод характеризуется тем, что выпуск осваиваемого изделия начинается после прекращения снимаемого с производства. Хотя при этом методе имеют место потери в суммарном выпуске изделий, но они могут быть сведены к минимуму за счет высоких темпов нарастания выпуска осваиваемого изделия. Здесь требуется высокая степень законченности работ по технологической подготовке производства к выпуску нового изделия. Должно быть опробовано до 80% техпроцессов и 95% смонтированного оборудования. Требуются дополнительные резервные площади.
2. Параллельный метод перехода характеризуется постоянным замещением снимаемой с производства продукции вновь осваиваемой. Одновременно с сокращением объема производства старой модели происходит нарастания выпуска новой. Основное его преимущество по сравнению с последовательным состоит в том, что значительно сокращаются потери при освоении нового изделия.
а) без уменьшения вып. изделий б) с времен. уменьш. в) параллельно-поэтапный метод
а) при этом варианте метода сохраняется экономический потенциал предприятия. Сохраняется за период освоения равномерный выпуск продукции. Вариант требует дополнительных рабочих мест, увеличения производственной мощности предприятия, так как трудоемкость вновь осваиваемого изделия выше. Широко применяется в условиях массового производства, особенно при реконструкции предприятия.
б) при невозможности компенсировать повышенную трудоемкость, применяется данный вариант.
в) параллельно-поэтапный метод характеризуется тем, что происходит обновление не конечной продукции, а только отдельных составных ее элементов. Это позволяет избежать коренной реконструкции предприятия, обеспечить возможный выпуск, снизить затраты на освоение производства. Процесс обновления растягивается.
3. Параллельно-последовательный метод широко применяется в массовом производстве. При освоении продукции существенно отличающейся от снимаемой. На предприятии создаются дополнительные мощности, на которых начинается освоение нового изделия. В начальный период освоения в основном производстве продолжается выпуск изделий новых и снимаемых с производства. В течение кратковременной остановки производится перепланировка оборудования. Оборудование дополнительных участков передается в цеха основного производства. Недостаток метода – очевидные потери во время остановки производства и в начале освоения нового изделия в цехах, а также необходимость наличия дополнительных резервных площадей. Однако проведение этого этапа освоения на дополнительных участках позволяет позднее обеспечить высокие темпы нарастания выпуска нового изделия.