Методич.пособие.Эксплат.матер

	281
		Продолжение таблицы 71
Способ нанесения покрытий		Условия сушки, характеристика покры-
Полиуретановые УP
	Высыхают при 18÷20 °С за 9 ч или при 120 °С за 1,5 ч.
	Обладают газонепроницаемостью, твердостью, бензо-
Распылением, окунанием, кистью (по	стойкортью, эластичностью, стойкостью к истиранию.
грунтовке УР-01 или по металлу)	Применяют для окраски изделий из черных и цветных
	металлов, анодированного дуралюмина.
Нитроцеллюлозные НЦ
	Высыхают при 18÷ 23 °С за 30 мин. Стойки к мине-
Распылением (по глифталевым и фе-	ральным маслам, бензину, слабым щелочам. Пожаро-и
	взрывоопасны. Применяют для окраски изделий из ме-
нольным грунтовкам)	талла и древесины.

Перхлорвиниловые ХВ

Распылением (по глифталевым, фенольВысыхают при 18÷23 °G за 1÷3 ч или при 60 °С за ным и пехлорвиниловым грунтовкам) 0,5÷1 ч. Для окончательного отверждения необходима выдержка при 18÷23 °С не менее 7 суток. Обладают атмосферостойкостью, химической стойкостью, бензо- и маслостойкостью, невысокой светостойкостью и термостойкостью. Применяют для окраски изделий из металла и древесины, в том числе подвергающихся крат-

ковременному воздействию морской и пресной воды.

В обозначение марки лакокрасочного материала входят буквенное обозначение группы (см. табл. 69) и несколько цифр, первая из которых указывает назначение материала (см. табл. 71), а остальные составляют порядковый номер регистрации материала. Например: эмаль ХВ-16 – перхлорвиниловая эмаль (ХВ), атмосферостойкая 1, регистрационный номер 6; грунтовка ГФ-020 – глифталевая ГФ грунтовка 0, регистрационный номер 20. Сочетание грунтовок с эмалями (лаками) и материалами окрашивающихся поверхностей приведено в табл. 72.

& ' ( ) * + , (-(-.

/ 0!

282

283

В обозначении покрытий на изделии указывают дополнительно условия эксплуатации (ГОСТ 9.104–79) и требования к внешнему виду покрытия (табл. 73).

Классификация покрытий по внешнему виду

Таблица 73

Класс			Характеристика внешнего вида
покрытия
Ι	Поверхность ровная, гладкая, однотонная; не допускаются дефекты поверхности,
	видимые без применения увеличительных приборов.
ΙΙ	Поверхность	ровная, гладкая, однотонная или с характерным						рисунком.
	Допускаются	отдельные		малозаметные без применения			увеличительных		при-
	боров соринки,		следы зачистки, риски,		штрихи и пр.		Рисунчатые покрытия
	должны иметь четкий рисунок без непроявленных участков.
ΙΙΙ	Поверхность однотонная,			гладкая или с характерным		рисунком. Допускаются
	отдельные,	заметные без применения увеличительных					приборов	соринки,
	следы зачистки, риски и			штрихи, а также неровности, связанные					с -
	состоянием окрашиваемой поверхности до окраски.
ΙV	Поверхность	однотонная с характерным			рисунком.	Допускаются различные
	заметные дефекты,		не влияющие на защитные свойства покрытий

XΙΙ. ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ

Пластические массы [12] (табл. 74, 75) получают на основе высокомолекулярных соединений — полимеров. Их разделяют на два класса — термопласты и реактопласты. Термопласты (термопластичные пластмассы) при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние. Реактопласты (термореактивные пластмассы) отличаются более высокими рабочими температурами, но при нагреве разрушаются и при последующем охлаждении не восстанавливают своих исходных свойств. Основные механические характеристики пластмасс те же, что и для металлов.

Твердость пластмасс определяется по Бринеллю при нагрузках . 50÷250 кгс на шарик диаметром 5 мм.

Теплостойкость по Мартенсу — температура, при которой пластмассовый брусок с размерами 120x15x10 мм, изгибаемый при постоянном моменте, создающем наибольшее напряжение изгиба на гранях 120х15 мм, равное 50 кгс/см2, разру-

284

шится или изогнется так, что укрепленный на конце образца рычаг длиной 240 мм переместится на 6 мм.

Теплостойкость по Вика — температура, при которой цилиндрический стержень диаметром 1,13 мм под действием груза массой 5 кг (для мягких пластмасс 1 кг) углубится в пластмассу на 1 мм.

Температура хрупкости tч, (морозостойкость) – температура, при которой пластичный или эластичный материал при ударе может разрушиться хрупко.

12.1. Основные свойства и назначение пластмасс

Таблица 74

Пластмасса

Особенность применения

Методы перера-

ботки

Термопласты

Полиэтилен высо-

Нейтральный

материал

с низким

водопоглоще-

Литье под давлением,

кого давления

нием,

невысокой прочностью

(особенно у ПЭВД),

центробежное

литье,

(ПЗВД)

эластичен, стоек к растрескиванию и химическим

экструзия,

штампов-

ГОСТ 16337–77) и

средам (кроме бензина, бензола, хлороформа), обла-

ка, резание, прессо-

низкого давления

дает

высокими

диэлектрическими

свойствами,

вание,

сварка, рас-

(ПЭНД) (ГОСТ

не токсичен.

Применяют для ненагруженных де-

плавление

воздухом.

16338–77)

талей, емкостей, труб.

Полипропилен

Более жесткий, прочный и теплостойкий,

чем

по-

То же,

что и у поли-

термостабилизи-

лиэтилен,

но

морозостойкость очень низкая.

этилена, но сварка в

рованный

Химически стоек.

Стареет

интенсивнее,

чем

инертном газе.

(ТУ6-05-1105–73)

ПЭНД.

Применение – трубы,

фитинги,

емкости,

вентиляторы, пленки волокна.

Поливинилхлорид

Обладает высокой

химической

стойкостью

Винипласт

–

экстру-

суспензионный

(винипласт),

подвержен

термодеструкции

при

зия, ударное прессо-

(ГОСТ 14332–78)

Т = 140 °С. Применение:

винипласт – для футе-

вание,

сварка горя-

ровки в химических процессах,

труб,

вентиляторов

чим

воздухом, ре-

и др; пластикат НВЖ— пленки,

линолеум,

изолято-

зание.

Пластикат-

ры, гибкие

трубки; гидропласт— заполнение по-

экструзия,

каландро-

лостей оснастки

для

металлообработки.

вание.

Полистирол блоч-

Высокая жесткость,

хорошие

физические

свой-

Литье под давлением,

ный и эмульсион-

ства. Химически

стоек,

хрупкий. Может быть сус-

экструзия,

штампов-

ный

пензирован – пенополистирол. Применяют для кор-

ка, прессование, ре-

(ГОСТ 20282–74)

пусных деталей,

приборов, изоляторов, деталей

зание, склеивание

отделки;

пенополистирол – для звуко-и

теплоизо-

ляции.

Полистирол уда-

Более

высокая

ударная вязкость, чем у полисти-

То же

ропрочный А, Б

рола. Применение – различные детали.

(ГОСТ 19784–74)

285

Продолжение таблицы 74

Пластмасса

Особенность применения

Методы перера-

ботки

Сополимеры сти-

Более

высокая

механическая

прочность

и

эла-

»

рола МС, МСН-Л

стичность,

чем у

полистирола. Применение—

(ГОСТ 12271–76)

различные детали.

Фторопласты:

Не поглощают воду.

Химически стойки

ко

всем

Механическая

обра-

4 (ГОСТ 10007–

щелочам и кислотам. Низкий коэффициент трения,

ботка, склейка

после

72) 4М

высокие теплостойкость и диэлектрические свойства

специальной

под-

(ГОСТ 14906–77)

(у фторопласта-3 диэлектрические

свойства ниже).

готовки поверхности

3(ГОСТ 13744–76)

Низкие механические

свойства,

отличается хладно-

текучестью. При температуре выше 320 °С разла-

гается. Применяется для подшипников

скольжения,

прокладок, уплотнителей, деталей

химического

машиностроения.

Полиметакрилат-

Светопрозрачен,

бензо-и маслостоек,

хрупок.

Литье под давлением,

ный порошок П-1

Применяют

для

деталей

сложной формы, радио-

экструзия,

прессова-

(ТУ-05-1344-71)

деталей и деталей, соприкасающихся с бензином и

ние

маслом

Стекло органиче-

Хорошая

светопрозрачность,

при вытяжке в вы-

Свободное литье с

ское конструкци-

сокоэластичном состоянии обеспечиваются

высо-

последующей

вы-

онное СОЛ; СТ-

кая

пластичность,

способность

выдерживать

тяжкой,

сварка,

1,2-55

большие деформации

без

разрушения.

При-

склейка, вакуумное и

(ГОСТ 15809–70)

меняют для остекления машин и приборов,

изго-

пневматическое фор-

товления кожухов, корпусов.

мование

Капрон первичный

Более высокие

механические свойства, чем у других

Литье под давлением,

(ТУ6-06-309–70)

термопластов, хорошие антифрикционные свойства.

экструзия,

центро-

Большое водопоглощение. Химическая

стойкость

бежное литье,

меха-

низкая. Применяется для подшипников

скольже-

ническая

обработка,

ния,

зубчатых колес,

антифрикционных

и деко-

сварка, склеивание.

ративных покрытий.

Полиамиды

Более

высокие

механические свойства,

чем у ка-

То же

прона; меньшее водопоглощение,

чем у капрона;

наиболее жесткий среди

капрона и полиамидов ка-

пролон 13. Применение аналогично капрону.

Сополимеры

Применяют для вкладышей подшипников, шестерен,

Литье под давлением,

АК80/20, АК85/15

втулок и других деталей. Один из наиболее жестких

экструзия,

механиче-

и др.

полимеров;

высокая

теплостойкость и морозостой-

ская обработка

(ГОСТ 19459–74)

кость, высокие антифрикционные и диэлектрические

Полиформальдегид

свойства. Химически стоек. Применение — детали

втулок и вкладышей

подшипников,

тела качения,

шестерни, корпуса электроприборов.

Поликарбонат

Высокая теплостойкость

и морозостойкость. Низкое

То же, прессование

(дифлон)

водопоглощение,

прозрачен, высокие электриче-

(ТУ6-051668–74)

ские свойства.

Применяют

для

корпусных

дета-

лей в

электромашиностроении,

труб,

вентилей

286

Продолжение таблицы 74

Пластмасса

Особенность применения

Методы перера-

ботки

Стеклонаполнен-

Прочность

выше,

чем

у капрона, в 2—3 раза, го-

Литье

под

давлени-

ные полиамиды:

раздо менее пластичен. Низкий коэффициент трения,

ем,

механическая

КПС-30, П68С-30

стабильность

усадки.

Применяют для корпусных

обработка.

(ГОСТ 17648–72)

деталей в автомобиле и приборостроении, причем

полиамид

П6-8С-30 для более ответственных де-

талей.

Полиакрилат Д-3

Высокая термическая и жаростойкость.

Применение

Литье

под

давлени-

– антифрикционные различные детали.

ем, экструзия, лить-

евое прессование

Пентапласт А

Высокая химическая стойкость. Применение – детали

Литье

под

давлени-

коррозионностойкой аппаратуры

ем.

Прессование,

экструзия.

Полиуретан ПУ-1

Стоек

к воздействию разбавленных кислот, щелочей,

Прямое

литьевое

масел, углеводородов, органических

кислот.

При-

прессование

менение — детали,

работающие при

температурах

от —60 до +1000С

Реактопласты

Стекловолокни-

Состоит из стеклянных нитей и эпоксидной или фено-

Прессование

стый материал

ло-формальдегидной смолы. Высокие

механические

СВАМ-ЭР

и электроизоляционные

свойства. Применяют

для

конструкционных деталей

Стекловолокниты

Состоит из стеклянных нитей

(у

АГ-4С крученых)

»

АГ-4(ГОСТ 20437–

и фенолформальдегидной

смолы;

АГ-4С проч-

75)

нее,

чем AF-4B.

Применяется

для конструкци-

онных деталей

Прессматериал:

Состоит из стеклоленты и модифицированной

фе-

Прямое прессование

П-50С; П-75С

нолформальдегидной смолы. Высокие

механическая

прочность и теплостойкость. Применяют для конст-

рукционных

деталей повышенной прочности

П-5-2

Состоит из

стекловолокна и

модифицированной

То же

кремнийорганической смолы.

Повышенные

механи-

ческие свойства.

Применяется

для конструкцион-

ных

деталей, работающих

при

повышенных тем-

пературах.

ПН-67

Получают на основе полиамидной

смолы.

Стоек

Прессование

к окислению. Применяют для конструкционных де-

талей

и подшипников

скольжения, работающих

при температурах (– 180) ÷ (+ 125°).

П-2-1;П-2-5;П-2-3

Состоит из модифицированной эпоксидной смолы и

»

нетканой

ленты.

Применяют для конструкцион-

ных деталей.

287

Продолжение таблицы 74

Пластмасса

Особенность применения

Методы перера-

ботки

179

Состав

и назначение

аналогичны волокниту К-138-А

»

Волокнит К-138-А

Состоит из кремнийорганической смолы, минерально-

Прессование

го наполнителя и других

добавок.

Высокая

теп-

лостойкость.

Применяют для

конструкционных и

электроизоляционных

деталей,

работающих

при

температурах

до 300÷400 °С

Стекловолокнит

Состоит из пропитанных и разрубленных

стеклян-

»

ДСВ-2-Р-2м

ных нитей. Применяют для сложных

конструкцион-

(ГОСТ 17478–72)

ных деталей с тонкими стенками

Пресс-порошок

Состоит из стеклянного волокна и фенолформальде-

»

РСТ

гидной

смолы.

Применяют для конструкционных

электротехнических деталей

Стеклотекстолит

Состоит

из

стеклотканей, пропитанных смолами.

Механическая

обра-

конструкционный

Высокая механическая прочность, теплостойкость,

ботка листов

КАСТ

низкое водопоглощение. Применяют для перегородок

(ГОСТ10292–74*)

летательных аппаратов,

конструкционных

электротехнических деталей

Намоточные

стек-

Высокая удельная механическая

прочность,

хими-

Намотка

лопластики

на ос-

ческая стойкость,

малая

плотность. Применяют для

нове: стекложгута

высоконапорных труб, оболочек, емкостей.

ЖС-1 полиэфир-

ной смолы ПН-1;

эпоксидных

смол

ЭД-8 и ЭД-10

Стеклопластики

Хорошая

антикоррозионная

стойкость,

высокая

Контактное формо-

контактного формо-

прочность,

малая

плотность. Применяют

для

вание

вания на

основе

силовых крупногабаритных

деталей несерийного

эпоксидных

смол

производства

ЭД-8; ЭД-Ю

Текстолит конст-

Состоит из хлопчатобумажной

ткани

и фенолфор-

Механическая

обра-

рукционный ПТ,

мальдегидной

смолы.

Высокие антифрикционные

ботка листов

ПТК (ГОСТ 5–78)

свойства,

прочность

при сжатии,

изоляционные

свойства.

Применяют

для

подшипников

скольжения, шестерен, электротехнических деталей

Текстолит графи-

Фрикционный

материал. Применяют для деталей,

То же

тированный

работающих на трение.

Асботекстолит

Состоит из асбестовой ткани,

пропитанной

фенол-

»

формальдегидной

смолой

Хорошие

фрикционные

свойства,

высокая

теплостойкость. Применяют

для

тормозных устройств,

фрикционных дисков,

гидравлических передач

Гетинакс

Обладает

хорошими

электроизоляционными свойст-

Механическая

обра-

(ГОСТ 2713–74)

вами. Применяют для электротехнических деталей

ботка листов

288

Продолжение таблицы 74

Пластмасса

Особенность применения

Методы перера-

ботки

Массы

прессовоч-

Состоят из фенолформальдегидных

смол,

различ-

Прессование

ные

фенольные

ных наполнителей, отвердителей, красителей

и

(ГОСТ 5689—79)

смазывающих веществ

01-040-02,СП1-342-

Применяют

для

ненагруженных деталей

общего

»

02

назначения.

Э2-330-02

Применяют

для

электроизоляционных деталей

»

ВХ1-090-34

Для деталей с повышенной водо-и кислотостойко-

»

стью.

У2-301-07

Для

направляющих

втулок,

шестерен,

кулачков

»

и других деталей, работающих на удар.

Ж1-01-040

Для

электротехнических деталей,

работающих

»

при повышенной температуре.

Ретинакс (ГОСТ

Фрикционный материал

с добавками асбеста,

ба-

»

10851—73)

рита, смазочных

веществ. Применяют для тормоз-

ных деталей

Ангемит

Антифрикционный

материал

на

основе фенолфор-

»

мальдегидной смолы

и

графитированных

продук-

тов.

Применяют для

поршневых

колец,

сальни-

ков, насосов, фильтров.

Древесно-

Композиционный

материал

на

основе древесного

Механическая обра-

смолистые

шпона и

фенолформальдегидной смолы. Химиче-

ботка листов

пластики ДСП-А,

ски

стоек,

высокие

прочностные

и анти-

ДСП-Б, ДСП-В,

фрикционные свойства. Применяют

для

электро-

ДСП-Г

изоляционных деталей, подшипников

скольжения,

зубчатых колес,

шкивов,

обшивок

и др.

Аминопласт, пре-

Светостоек,

нетоксичен, хорошо окрашивается, обла-

Прессование

со-порошок А и Б

дает

электроизоляционными свойствами.

Недос-

(ГОСТ 9359—73)

татки — растрескивание,

водопоглощение. Приме-

няют для электроаппаратуры,

сигнальных кнопок,

сухих выключателей и др.

12.2. Механические и физические свойства пластмасс

Механические и физические свойства пластмасс: прочность, σр; модуль упругости, Е; относительное удлинение, δ; ударная вязкость, ан; плотность, ν; температура плавления, Тпл и теплостойкость; коэффициент линейного расширения; морозостойкость, приведены в таблице 75.

289

290

0$