Копия Раздел ОПиУП

•Например, группа черных металлов, имеющая шифр «0», подразделяется на подгруппы 01

– 99.

•01 – чугун и ферросплавы;

•02 – мелкосортная сталь и т.д.

•Групповые (средневзвешенные) нормы характеризуют средний расход материала на группу однотипной продукции.

•Рассчитываются в натуральном и стоимостном выражении на основе

индивидуальных (сводных) норм

расхода материалов на изделия с учетом плана выпуска каждого из них по формуле.

Групповая норма расхода материалов:

M rj N j
M kr j 1	N j

j 1

МКr – групповая средневзвешенная норма

расхода r-го материала на к-ую группу изделий Mrj– индивидуальная норма расхода r- го

материала на j – ое изделие

Nj - количество j – ых изделий по плану выпуска

Системы организации служб ТлПП:

1.Централизованная система.

2.Децентрализованная система.

3.Смешанная система.

•Централизованная система ТлПП предусматривает создание единой технологической службы – Отдела главного технолога (ОГТ), где осуществляется весь комплекс работ по ТлПП.

•Цеховые техбюро в этом случае занимаются внедрением разработанных ОГТ техпроцессов.

•Такая система применяется обычно на предприятиях массового и крупносерийного типов производства.

•Децентрализованная система ТлПП.

•В этом случае разработка техпроцессов и текущее техобслуживание возлагаются на техбюро цехов.

•ОГТ осуществляет разработку только межцеховых маршрутов, руководство работой цеховых техбюро, занимается инструментальной подготовкой производства и выполняет контрольные функции. Такая система применяется обычно в условиях единичного и мелкосерийного производства.

•Смешанная система ТлПП предусматривает такую организацию работ, когда централизованная подготовка ведется по продукции устойчивой номенклатуры, а децентрализованная – по продукции с нестабильной программой выпуска.

•Применяется на предприятиях серийного типа производства.

Основные направления ускорения и удешевления ТлПП:

1.Сведение до минимума объема исправлений, вносимых в технологическую документацию.

2.Параллельное выполнение работ по ТлПП, отдельных этапов ОПП и завершающего этапа КПП.

3.Унификация техпроцессов.

4.Создание подетально-специализированных цехов и участков, групповых поточных линий, ГАП.

Тема 2.5. Организация освоения производства новой техники.

•1. Организационная подготовка производства, ее сущность и содержание.

•2. Методы перехода на выпуск новой продукции.

•3. Динамика изменения техникоэкономических показателей производства новой техники.

•Организационная подготовка производства (ОПП) – это комплекс мер по организации

ипланированию производства новых изделий

иобеспечению полной готовности производства к выпуску новой продукции.