Выполнил: студент группы

(Ф. И. О.)

Руководитель проекта:

(Ф. И. О)

Хабаровск - 2001

Приложение 2

Таблица I. Действительный годовой фонд времени работы оборудования

F_{д. о}, ч

Оборудование	Сменность
	1	2	3
Металлорежущее	2 030	4 015	5 960
Рабочие места без оборудования (верстаки, стенды и т. д.)	2 070	4 140	6 210

Таблица II. Действительный годовой фонд времени работы рабочих F_{д. р}, ч

Продолжительность		Планируемые потери времени, %	Fд. р
рабочей недели	отпуска, дн.
41	15	10	1 860
41	18	11	1 840
41	24	12	1 820
36	24	12	1 610

Таблица III. Часовые тарифные ставки, руб.

Группа рабочих	Разряд
	1	2	3	4	5	6
Повременщики на «холодных» работах	5	7,5	10	12,5	15	17,5
Станочники-сдельщики на «холодных» работах	6	9	12	15	18	21

Таблица IV. Сводная ведомость состава производственных рабочих механического цеха

Профес-сия

Станок

Количество рабочих

Всего рабочих

Первая смена

Вторая смена

Число рабочих, приведенных к I разряду

Средний тарифный коэффи-циент

Средний разряд по цеху

Наименование

Количество

Разряды

I

II

III

IV

V

VI

Часовая тарифная ставка

Токари

Револь-верщики

Фрезеров-щики

Строгаль-щики

Размет-чики

Слесари

и т. д.

Всего

Таблица V. Сводная ведомость состава вспомогательных рабочих цеха

Вспомогательные рабочие	Разряд	Тарифная ставка	Количество
1. Обслуживающие оборудование:
- наладчики оборудования
- слесари по обслуживанию оборудования
- слесари по обслуживанию техоснастки
и т. д.
2. Не обслуживающие оборудование:
- контролеры
- кладовщики складов
- кладовщики ИРК
- электромонтеры
- смазчики
и т. д.

Таблица VI. Штатное расписание работников механического цеха

Категория работников и должность	Оклад	Количество
1. Руководители и специалисты:
- начальник цеха
- конструктор
- технолог
- экономист
- мастер
2. Служащие:
- секретарь-табельщик
3. М О П:
- уборщики помещений

Таблица VII. Рекомендуемые нормы численности руководителей, специалистов, служащих

Категория работников	Единица измерения	Норма на одного работника
1. Начальник участка	Количество старших мастеров	Не менее двух
2. Старший мастер	Количество мастеров	Не менее трех
3. Мастер	Количество рабочих	Не менее 25
4. Учетчик-наладчик	Количество рабочих	Не менее 75

Таблица VIII. Рекомендуемые нормы амортизационных отчислений, %

Группа основных производственных фондов	Норма амортизации
	Массовое и крупносерийное производство	Серийное и мелкосерийное производство
1. Производственные здания многоэтажные, одноэтажные каркасные со стенами из каменных материалов, с железобетонными перекрытиями и площадью пола до 5 000 м^2.	2,5	2,5
2. Универсальные и специализированные станки массой до 10 т, работающие абразивным инструментом	5,4	5,4
3. То же металлическим инструментом	5,0	5,0
4. Универсальные и специализированные станки, массой более 10 до 100 т, работающие абразивным инструментом	Поправочный коэффициент 0,8	Коэффициент 0,8
5. То же металлическим инструментом	Коэффициент 0,8	Коэффициент 0,8
6. Электрокары	12,5	12,5
7. Инструменты	20	20
8. Производственный и хозяйственный инвентарь	9,1	9,1

Таблица IX. План-график ППР

Станок

Тип станка

Категория ремонта Сложности

Данные о предыдущем ремонте

Виды ремонтных работ, их трудоемкость по месяцам, ч

Дата

Вид ремонта

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

1. Сверлильный

2н135

13

VIII

М3

О5

М4

О6

2. Сверлильный

2н135

13

IX

М3

О5

М4

О6

3. Расточной

2620

27

XI

M1

О2

М2

4. Расточной

2620

27

XII

M1

О2

М2

5. Зубофрезерный

5к310

15

V

C1

О4

М3

О5

6. Зубофрезерный

5к310

15

VI

С1

О4

М3

О5

Суммарная трудоемкость

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

23,8

Таблица X. Оптовые цены на материалы

Материалы, марка	Цена за 1 т руб.	Материалы, марка	Цена за 1 т. руб.
1. Сталь У2	8 000	3. Сталь 45	12 000
2. Сталь У5	10 000	4. Чугун	6 500

Таблица XI. Среднее значение коэффициента спроса

по отдельным группам потребителей [7, 150]

Группа	Значение К
1. Электродвигатели металлорежущих станков	0,20
2. Электродвигатели загруженных станков-автоматов, револьверных, обдирочных, зубофрезерных, а также прессов	0,25
3. Электродвигатели кранов и тельферов	0,15
4. Электродвигатели приводных молотов, ковочных машин, очистных барабанов и бегунов	0,40
5. Нагревательные аппараты, печи сопротивления, сушильные шкафы и ванны	0,80
6. Сварочные трансформаторы	0,35
7. Электродвигатели вентиляторов, насосов, конвейеров, транспортеров, компрессоров	0,75
8. Освещение	0,80

Таблица XII. Стоимость эксплуатации транспортных средств

Вид транспорта	Стоимость 1 ч. работы, руб.
Электрокар	5,85

Таблица XIII. Коэффициенты переоценки основных фондов

Год переоценки	Оборудование	Здания	Транспорт
1992 1994 1995 1996 1997 1998	18 26 4,2 2,4 1,4 0,001	25 32 4,1 2,8 1,6 0,001	36 26 3,2 2,4 1,4 0,001

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. Общие указания………………………………………………………………………..

   1. Цель и задачи курсового проекта……………………………………………..

   2. Структура курсового проекта…………………………………………………

      1. Содержание проекта…………………………………………………………

   3. Порядок выполнения проекта…………………………………………………..

   4. Требования к оформлению и порядок защиты проекта…………………….

2. Обоснование типа организации производства……………………………………...

3. Обоснование производственной структуры цеха…………………………………..

1. Определение состава производственных участков цеха…………………….

2. Определение состава вспомогательных участков……………………………

3. Организация процесса производства по времени………………………………..

   1. Определение вида движения партий деталей и расчет длительности

производственного цикла…………………………………………………………….

3. Методика расчета основных технико-экономических показателей цеха…………

   1. Расчет потребности в оборудовании………………………………………….

   2. Расчет оборотного фонда инструмента………………………………………

   3. Расчет численности работников цеха………………………………………….

   4. Расчет потребности в площадях……………………………………………….

   5. Расчет потребности в транспортных средствах………………………………

   6. Расчет плана-графика ремонта оборудования………………………………..

   7. Определение затрат на производство и расчет основных экономических

показателей производства………………………………………………………….

8. Расчет стоимости основных производственных фондов и оборотных

средств………………………………………………………………………………

9. Расчет показателей экономической эффективности………………………..

3. Планировка цеха………………………………………………………………………

   1. Требования к выбору здания и планировке цеха……………………………..

Заключение…………………………………………………………………………………

Список рекомендованных источников………………………………………………… Приложения…………………………………………………………………………………

ПРОЕКТ ОРГАНИЗАЦИИ МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА.

Методические указания к курсовому проекту (курсовой работе) по организации производства для студентов специальностей “Экономика и управление на предприятии” и “ Менеджмент в промышленности” дневного, заочного, дневного ускоренного, заочного ускоренного и параллельного обучения

Александр Евстратьевич Зубарев

Елена Михайловна Костричко