- •Главный редактор л. А. Суевалова
- •680035, Хабаровск, ул. Тихоокеанская, 136.
- •Общие указания Цель и задачи курсового проекта
- •Структура курсового проекта
- •Содержание проекта
- •Порядок выполнения проекта
- •Требования к оформлению и порядок защиты курсового проекта
- •Расчетная часть проекта
- •1. Обоснование типа производства
- •2. Обоснование производственной структуры цеха
- •2.1. Определение состава производственных участков цеха
- •Определение состава вспомогательных участков
- •3. Организация процесса производства во времени
- •3.I. Определение вида движения партий деталей и расчет длительности производственного цикла
- •4. Методика расчета основных технико-экономических показателей цеха
- •4.I. Расчет потребности в оборудовании
- •Коэффициент загрузки определяется отношением
- •График загрузки оборудования по времени
- •4.2. Расчет оборотного фонда инструмента
- •4.3. Расчет численности работников цеха
- •Расчет потребности в площадях
- •Расчет потребности в транспортных средствах
- •Расчет плана-графика ремонта оборудования Данный раздел выполняется только в курсовом проекте, в курсовой работе его не выполнять.
- •Определение затрат на производство и расчёт основных экономических показателей производства
- •Итого затрат на производство
- •4.8. Расчет стоимости основных производственных фондов и оборотных средств
- •4.9. Расчет показателей экономической эффективности
- •5. Планировка цеха
- •5.1. Требования к выбору здания и планировке цеха
- •Заключение (Технико-экономическое показатели проекта)
- •Список литературы
- •Проект механического цеха
- •Выполнил: студент группы
- •Проект организации механического цеха
- •Хабаровск 2001
4.3. Расчет численности работников цеха
Расчет численности работников цеха производится по следующим категориям работающих в цехе:
а) производственным рабочим (ПР);
б) вспомогательным рабочим (ВР);
в) руководителям и специалистам;
г) служащим;
д) младшему обслуживающему персоналу (МОП);
е) ученикам.
Численность производственных рабочих-станочников может быть определена по формуле
Rпр = (Fд. о Спр m з) / (Fдр Км),
где Rпр – списочное число основных рабочих-станочников; Fд. о– действительный годовой фонд времени работы оборудования в час; Спр – принятое количестве станков; m – количество смен; з – коэффициент загрузки оборудования; Fдр – действительный годовой фонд времени работы рабочего в час, значения Fдр находятся по табл. II; Км – количество станков, на которых может одновременно работать один рабочий. Для механических цехов коэффициент многостаночного обслуживания принимается от I,I до I,8.
Результаты расчетов целесообразно оформить в виде сводной ведомости производственных рабочих цеха по форме, указанной в табл. IV.
Определение количества рабочих, приведенных к первому разряду, среднего разрядного коэффициента и среднего разряда производственного рабочего подробно дано [10, с. 153], а также в [6, разд. «Заработная плата»].
К вспомогательным рабочим относятся наладчики станков, раздатчики инструмента, бригадиры (освобожденные от работы на станках), кладовщики, смазчики, заточники, крановщики, слесари, электромонтеры, транспортные рабочие, контролеры ОТК и др. Численность вспомогательных рабочих в проекте может быть определена укрупненно по процентному соотношению к числу основных производственных рабочих.
Количество руководителей, специалистов, служащих, МОП, определяется аналогично по данным табл. 5.
Таблица 5. Численность работающих цеха по категориям
Категория работающих |
База отсчета |
Доля, % |
В том числе: обслуживающие оборудование
не обслуживающие оборудование |
От количества основных рабочих
От количества вспомогательных рабочих
От количества вспомогательных рабочих |
12 ÷ 48
60
40 |
2. Руководители и специалисты |
От количества всех рабочих цеха |
6 ÷12 |
3. Служащие |
От количества всех рабочих цеха |
1 ÷2 |
4. МОП |
От количества всех рабочих цеха |
1 ÷2 |
Количество учеников в цехе составляет 2 – 3 % от числа рабочих. При расчетах необходимо принимать больший процент (в табл. 5) в меньших цехах. В серийном производстве доля вспомогательных рабочих составляет 18 25 %. Более детально численность вспомогательных рабочих определяется по нормам обслуживания или по рабочим местам (табл. 6).
Таблица 6. Нормы обслуживания для расчета численности вспомогательных рабочих [I3, 44]
Профессия |
Единица измерения |
Норма обслуживания на одного рабочего |
I. Слесари-ремонтники |
Единица ремонтной сложности |
400 500 |
2. Электромонтеры |
Единица ремонтной сложности |
1 000 |
3. Смазчики |
Единица ремонтной сложности |
800 1 000 |
4. Наладчики |
Единица оборудования |
8 10 |
5. Шорники |
Единица оборудования |
300 |
6. Уборщики стружки |
Тонна стружки в смену на 1 000 м2 убираемой площади |
1.5 |
7. Уборщики помещений |
Квадратный метр пола |
400 |
Окончание табл. 6
| ||
Профессия |
Единица измерения |
Норма обслуживания на одного рабочего |
8. Кладовщики ИРК |
Число производственных рабочих |
35 50 |
9. Контролеры ОТК |
Процент от общего числа рабочих |
8 15 |
Итоги расчетов численности вспомогательных рабочих необходимо оформить в виде ведомости по форме, приведенной в табл. V.
Для руководителей, специалистов, служащих и МОП составляется штатное расписание по форме табл. VI с учетом рекомендуемых в табл. VII норм численности руководителей, специалистов и служащих.