Бетоносмесители циклического действия.
Их используют для приготовления бетонных смесей с крупностью заполнителя не более 70 мм. Наиболее эффективными являются смесители у которых в неподвижной чаще вращается ротор с лопастями. Ротор вращается вокруг своей оси, а лопасти дополнительно вращаются вокруг собственной оси или как в планетарных редукторах вокруг оси приводящей в движение 2 лопастных вала, один из таких бетоносмесителей (рис. 85).
Рис.85.
Электродвигатель 2 приводит во вращательное движение траверсу 3, который размещены шестерни планетарной передачи, одновременно с траверсой 3 вращаются оси, 4 с установленными на низ шестернями 5. Шестерни 5 вращаются вокруг оси двигателя и во круг собственной оси. На оси 4 закреплена траверса 7, на которой имеется 2 стержня 8 с лопастями 9. Стержни вращаются вокруг оси смесителя, а так же закреплена, такое же закрепление осей создает интенсивное перемещивание бетонной смеси. Загрузка составляющих производится через загрузочную воронку 1, а выгрузка через отверстие в днище, закрываемая затвором 10. Вода в смеситель подается по кольцевому трубопроводу 6, благодаря чему достигается равномерное орошение водой.
Бетоносмесители не прерывного действия (гравитационные) (рис.86).
Рис.86.
В смесителях этого типа перемешивание происходит так же как и в смесителях циклического действия со свободным падением, но лопасти внутри барабана расположены так, что бетон перемещается от одного места загрузки к другому концу где выгружается смесь. Длинна барабана подбирается такой что бы перемешивание смеси происходило в соответствии с техническими требованиями. Беносмеситель (рис.86 а,б) состоит из барабана 1 с лопастями, установленного на роликах 5. Барабан получает вращение от электродвигателя 2, через редуктор 3 и зубчатое колесо 4, загружается материалы через латок. При диаметре барабана 1600мм и длине 4 м производительность составляет 130 м3/час, что равняется производительности 4 бетоносмесителям емкостью 2400л. Мощность смесителя 40 кВт, энергоемкость 0.3 кВт*час/м3. Ее целесообразно применять на работах гидростроительства.
Бетоносмесители не прерывного действия с принудительным перемешиванием (рис.87).
Рис.87.
В корпусе 3 смесителя помещены 2 вала 4 с лопастями 5 вращающимися в противоположных направлениях. Валы приводятся во вращение от электродвигателя 1 через редуктор 2 (рис.87). Материалы загружаются через бункер в одном конце барабана и по мере перемешивания перемещаются к другому концу, откуда выгружаются. Длинна волов с лопастями и корпуса барабана делается такой, что бы качество перемешивание смеси соответствовало техническим требованиям. Такие бетоносмесители выпускаются производительностью от 5 до 60 м3/час, мощность соответственно от 45 до40 кВт и энергоемкостью и 0.75 кВт*час/м3. Для бетоносмесителей больной производительностью мощность 0.1 кВт*час/м3 малой производительностью. По конструкции эти бетоносмесители сложнее, чем смесители со свободным падением.
Приготовление растворов.
Строительные растворы для кладочных и штукатурных работ приготовляют на передвижных или стационарных растворосмесительных установках. Стационарные установки называются растворными узлами. Различают установки циклического и непрерывного действия. Имеются стационарные крупные автоматизированные узлы с производительностью до 90 тыс. М3 в год и передвижные установки производительностью до 15 тыс.м3 в год. Созданы также до 200тыс.м3 в год. Технологический процесс приготовления растворов состоит из подачи сухих компонентов, из штабелей или транспортных средств в бункера; подачи их к дозаторам; дозирования компонентов и одновременно воды; подачи в смесительное устройство; перемешивания; выгрузки готового раствора. Основным оборудованием растворасмесительных установок является растворосмесители, дозирующие устройства, расходные бункера транспортирующие устройства и узлы системы управления. Растворы перемешиваются в растворосмесителях, которые бывают циклического и непрерывного действия. На рис.88 показано схема передвижной растворосмесительной установки.
Рис.88.
Главным параметром растворосмесителя является объем готового замеса в литрах. 30,65,125,250,750,1200 л, что соответствует емкости по выгрузке 40, 325,1000,1800 л. Раствор смесителей до 325 л делают передвижными, а остальные стационарными. Привод лопастного вала для смешивания компонентов внутри этого лопастного смесителя (рис.88) осуществляется от электродвигателя через редуктор, от этого же электродвигателя через цепную передачу приводятся движения барабаны лебедки подъема ковша. Растворы смесители выпускаются с емкостью барабана от 150 до 325 л и мощностью 3-4 кВт. Высокое качество раствора обеспечивается при перемешивании в так называемых турбулентных растворосмесителях. Эти растворосмесители выпускаются передвижными с емкостью замеса 65 л и стационарные с объемом замесом 1800л. Передвижные растворосмесители применяют при небольшой потребности раствора для отделочных и ремонтных работ. Схема турбулентного смесителя показана на рис. 89.
Рис.89.
Он состоит из электродвигателя 1 и приводящий в движение ротор 8 , ротор 8 размещен в нижней части бака 7. Перемешивание приготовляемых растворов происходит за счет интенсивного движения возникающего под действием центробежных сил. Это движение создается за счет сравнительно большой частоты вращения - 550 оборотов в минуту с которой вращается ротор 8. Загрузка этих смесителей происходит в ручную при перемешивании бак закрывается крышкой 6. Выгрузка происходит через латок 4. Затор латка открывается и закрывается механизмом 5 . Для передвижения смесителя служит рама 3.