75 группа 2 вариант / Режимы роботы и эксплуатации ТЭС / ПТ / Книги / Учебное пособие. Режимы работы и эксплуатация паротурбинных установок ТЭС

Номинальные значения давлений в коллекторах (особенно в коллекторе высокого давления) определяются типом установ- ленных на электростанции турбин, выбор которых, в свою оче- редь, определяется характером внешних потребителей тепловой энергии, видом используемого топлива, типом мазутных форсу- нок, перспективами роста и графиком тепловой и электрической нагрузок.

На рис. 3.1 представлена принципиальная тепловая схема па- ропроводов собственных нужд ТЭЦ, включающая турбоагрега- ты типа «ПТ», «Т» и «Р», пусковую котельную и в качестве ре- зервных источников пара РОУ-140/13 и растопочное РРОУ-140/2,5.

Температура пара после РОУ-140/13 поддерживается на уровне (250–260) оС, а после РРОУ-140/2,5 – на уровне (130–140) оС за счет впрыска питательной воды в РРОУ с про- межуточной ступени питательных насосов.

Подача пара в коллекторы собственных нужд, используемых на ГРЭС с прямоточными котлами, может осуществляться от пусковой котельной или от соответствующих регенеративных отборов турбоагрегатов (от первого, второго, третьего или чет- вёртого отборов) с использованием соответствующих РОУ, а также от растопочного расширителя (РР-20) в режимах пуска энергоблока.

Пар собственных нужд давлением (7–16) кгс/см2 исполь- зуется:

1) на мазутонасосной станции:

–для организации разогрева и слива мазута из железнодо- рожных цистерн;

–подде ржания требуемой температуры в баках хранения ма- зута;

–пропарки (очистки от мазута) выводимого в ремонт обору- дования и мазутопроводов;

–нагрева мазута до рабочей температуры в подогревателях мазута;

–подачи на спутники магистральных мазутопроводов;

221

Рис. 3.1. Принципиальная схема паропроводов собственных нужд ТЭЦ: РР – растопочный расширитель; РОУ – редукционно- охладительное устройство; РРОУ – растопочное РОУ; ПК – пусковая котельная; ПВ – питательная вода, подаваемая на впрыски в РОУ; 1 – общестанционный коллектор свежего пара; 2 – пар с противодавления турбины типа «Р»; 3 – подача производственного пара к потребителям собственных нужд ТЭЦ; 4 – подача пара производственного отбора внешнему потребителю; 5 – подача отопительного пара к потребителям собственных нужд ТЭЦ; 6 – регулятор температуры пара после РОУ

2) на промышленных паровых (пусковые котельные), водо- грейных и энергетических котлах:

–для обеспечения сжигания мазута (распыл, пропарка мазу- топроводов);

–подачи на калориферы котлов;

–обдувок поверхностей нагрева котлов;

222

– приготовления растворов для обмывки РВП;

–работ ы эжекторов откачки приямков. 3) в турбинном отделении:

–для подачи пара на концевые уплотнения цилиндров турбины;

–на эжекторную установку;

–на деаэраторы питательной воды;

–на пиковые бойлеры.

4) в химцехе:

–для подогрева регенерационных растворов в целях повы- шения эффективности регенерации ионообменных фильтров;

–производства ремонта (гуммировки) ионообменных филь- тров;

5) в топливно-транспортном цехе пар промышленного отбора

используется в калориферах размораживающих устройств.

Пар собственных нужд давлением (1,2–2,5) кгс/см2 ис- пользуется:

1) в котельном отделении:

–в системах пожаротушения конвективных поверхностей нагрева котлов и систем пылеприготовления топлива;

–в системах парового отопления;

2) в турбинном отделении:

–в качестве греющего пара в деаэраторах атмосферного и вакуумного типов;

–для подогрева в теплообменниках: сырой воды (ПСВ), до- бавочной воды (ПХОВ) для подпитки основного контура ПТУ, подпиточной воды для нужд теплосети (ППТС);

–для нагрева сетевой воды в основных бойлерах.

3.1.2. Основы обслуживания паропроводов собственных нужд

1. Должностными инструкциями оперативного персонала со- ответствующих подразделений ТЭС должны быть чётко опреде- лены границы зон обслуживания общестанционных систем, в том числе и системы паропроводов собственных нужд.

223

2.Обслуживающий персонал подразделений ТЭС не должен допускать захолаживания концевых участков паропроводов соб- ственных нужд, находящихся в работе.

Непрерывный отвод конденсата через конденсационные горшки или другие устройства обязателен для паропроводов насыщенного пара и для тупиковых участков паропроводов пе- регретого пара [3]. Нижние концевые точки паропроводов и нижние точки их изгибов должны снабжаться устройством для продувки.

3.Для исключения гидроударов при включении паропрово- дов в работу концевые участки паропроводов необходимо тща- тельно дренировать.

4.Предварительный прогрев паропроводов собственных нужд перед включением их в работу осуществляют по принципу отсутствия гидроударов:

– контролируется состояние элементов обвязки паропровода на предмет их комплектности и исправности;

– опреде ляются с границами подключаемого участка или в целом подключаемой схемы;

– собира ется технологическая схема для прогрева участка паропровода или всей схемы, то есть открываются дренажи и воздушники, выделяется прогреваемый участок соответствую- щим положением арматуры, открываются первичные вентили к контрольно-измерительным приборам;

– подаёт ся пар в прогреваемый паропровод; при этом перво- начальный и последующие изменения расходов пара, подавае- мого в паропровод, контролируются по отсутствию гидроударов

впаропроводе;

– при повышении давления в паропроводе до 3…5 кгс/см2 за- крываются воздушники; расход пара через дренажную систему по мере прогрева паропровода уменьшают за счёт прикрытия дренажей;

–опресс овывается паропровод на рабочее давление;

–контролируется отсутствие дефектов и работа приборов контроля давления, температуры, расхода;

224

–создаётся соответствующий расход пара через паропровод путем открытия в несколько этапов регулирующего клапана или задвижки;

–закрыва ется дренажная арматура.

5.Все переключения в общестанционных схемах осуществ- ляются под контролем и при непосредственном участии старше- го оперативного лица, а в случаях, предусматриваемых ПТЭ, должны составляться и утверждаться соответствующие про- граммы переключений.

6.С точки зрения экономичности пар на собственные нужды ТЭС должен подаваться от соответствующих регулируемых от- боров турбин.

7.В общем случае при эксплуатации трубопроводов и арма- туры в соответствии с действующими инструкциями должны контролироваться [3]:

– размеры тепловых перемещений трубопроводов и их соот- ветствие расчетным значениям по показаниям индикаторов;

– отсутствие защемлений и повышенной вибрации трубопро- водов;

– плотность предохранительных устройств, арматуры и фланцевых соединений;

– температурный режим работы металла при пусках и оста- новах;

– герметично сть сальниковых уплотнений арматуры;

– соответствие показаний указателей положения (УП) регу- лирующей арматуры на щитах управления ее фактическому по- ложению;

– наличие смазки подшипников, узлов приводных механиз- мов, винтовых пар шпиндель – резьбовая втулка, в редукторах электроприводов арматуры.

8.При заполнении средой неостывших паропроводов должен осуществляться контроль разности температур стенок трубо- провода и рабочей среды, которая должна быть выдержана в пределах расчетных значений.

9.Система дренажей должна обеспечивать полное удаление влаги при прогреве, остывании и опорожнении трубопроводов.

225

При объединении дренажных линий нескольких трубопроводов на каждом из них должна быть установлена запорная арматура.

10.При компоновке трубопроводов и арматуры должна быть обеспечена возможность обслуживания и ремонта арматуры. В местах установки арматуры и индикаторов тепловых перемеще- ний паропроводов должны быть установлены площадки обслу- живания.

11.На арматуре должны быть нанесены названия и номера согласно технологическим схемам трубопроводов, а также ука- затели направления вращения штурвала.

Регулирующие клапаны должны быть снабжены указателями степени открытия регулирующего органа, а запорная арматура – указателями "Открыто" и "Закрыто".

11.Ремонт трубопроводов, арматуры и элементов дистанци- онного управления арматурой, установка и снятие заглушек, отделяющих ремонтируемый участок трубопровода, должны выполняться только по наряду-допуску на безопасное проведе- ние ремонтных работ.

12.Арматура, ремонтировавшаяся в условиях мастерской, должна быть испытана на герметичность затвора, сальниковых, сильфонных и фланцевых уплотнений давлением, превышаю- щим на 25 % рабочее давление. Арматура, ремонтировавшаяся без вырезки из трубопровода, должна быть испытана на плот- ность рабочим давлением среды при пуске оборудования.

13.Тепловая изоляция трубопроводов и арматуры должна быть в исправном состоянии. Температура на ее поверхности при температуре окружающего воздуха 25° С должна быть не более 45° С.

14.Тепловая изоляция фланцевых соединений, арматуры и участков трубопроводов, подвергающихся периодическому кон- тролю (сварные соединения, бобышки для измерения ползуче- сти и т.п.), должна быть съемной.

15.Тепловая изоляция трубопроводов, расположенных на от- крытом воздухе и вблизи масляных баков, маслопроводов, мазу- топроводов, должна иметь металлическое или другое покрытие для предохранения ее от пропитывания влагой или горючими

226

нефтепродуктами. Трубопроводы, расположенные вблизи ка- бельных линий, также должны иметь металлическое покрытие.

16.Изоляция трубопроводов, не имеющих защитного покры- тия, должна быть окрашена. При наличии защитного покрытия на их поверхность должны быть нанесены маркировочные кольца.

17.Арматура должна использоваться строго в соответствии с

еефункциональным назначением.

3.2.Система технического водоснабжения ТЭС

3.2.1. Общие сведения

Выработка энергии на паротурбинных электростанциях свя- зана с большими расходами воды, в первую очередь, на конден- сацию пара в конденсаторах турбин. В зависимости от типа ос- новного оборудования, начальных параметров пара и вида сжи- гаемого топлива, удельный расход воды на ТЭС составляет

(0,09÷0,3) м3/(кВт×ч) зимой и (0,125÷0,42) м3/(кВт×ч) летом. Если принять расходы воды в системах циркуляционного водоснаб- жения конденсаторов турбин за 100 %, то расходы воды други- ми потребителями ТЭС составят следующие значения, %:

–восполнение потерь в системах оборотного водоснабжения ТЭС……………………………..4÷7;

–система золо- и шлакоудаления…………...……2÷6;

–газо- и воздухоохладители основного и вспомогательного оборудования…………..…2,5÷12,5;

–маслоохладители основного и вспомогательного оборудования………………………………….....1,2÷3,5;

–исходная вода для приготовления добавочной воды на КЭС…………………….… 0,04÷0,12;

–исходная вода для приготовления добавочной воды на ТЭЦ ……………………… 0,5÷0,8;

–хозяйственные нужды (обмывка оборудования, системы пожаротушения и пр.)………………... 0,03÷0,05;

–система охлаждения подшипников вспомогательных механизмов ………………… 0,7÷1,0.

227

Таким образом, дополнительный расход воды составляет по- рядка 10÷30 % и обеспечивается за счёт включения указанных потребителей в систему технического водоснабжения.

Принципиальная схема технического водоснабжения приме- нительно к оборудованию ГРЭС представлена на рис. 3.2. Вода, предварительно очищенная от механических примесей в сетча- тых фильтрах ФС-400, подаётся на охладитель промежуточного контура системы газоохлаждения турбогенератора циркуляци- онной водой (ОГЦ) и на маслоохладители турбоагрегата непо- средственно с напорных циркуляционных водоводов. Осталь- ные блочные потребители обеспечиваются технической водой с напора подъёмных насосов эжекторов (ПНЭ); при этом цирку- ляционная вода также предварительно очищается в сетчатом фильтре ФС-250. Для обеспечения потребителей технической воды других цехов и подразделений ГРЭС используется обще- станционный коллектор технической воды.

Рис. 3.2. Принципиальная схема технического водоснабжения применительно к оборудованию ГРЭС

228

Слив отработанной технической воды с ОГЦ, маслоохлади- телей системы смазки и системы регулирования турбины осу- ществляется в специальный сбросной коллектор и далее – в сбросной канал прямоточной системы циркуляционного водо- снабжения энергоблока. Слив отработанной технической воды от других потребителей осуществляется, как правило, в дренаж- ные каналы главного корпуса или дренажные каналы других цехов и далее направляется в производственно-ливневую кана- лизацию.

Отбор исходной воды для химического цеха может осу- ществляться с напорного трубопровода ПНЭ или со сбросных циркуляционных водоводов энергоблока. Последний вариант с точки зрения экономичности работы энергоблока наиболее предпочтительный, но требует установки дополнительных насо- сов сырой воды (НСВ).

Как правило, для повышения надёжности работы системы пожаротушения ТЭС на береговых насосных станциях монти- руются дополнительные индивидуальные насосы пожаротуше- ния, которые используются в режиме автоматического включе- ния при соответствующем снижении давления в трубопроводах пожаротушения.

В некоторых случаях (при наличии потребителей, требую- щих для своего охлаждения техническую воду с напором более 0,1 МПа и пр.) определённую группу теплообменников (к при- меру, маслоохладители, газоохладители, охладители трансфор- маторного масла) по охлаждающей воде выделяют в замкнутый, так называемый промежуточный контур. Тепло, аккумулиро- ванное в этом контуре, выводится с технической водой, пропус- каемой через специальный теплообменник промежуточного контура. Циркуляция охлаждающей воды в промежуточном контуре осуществляется специальными насосами промежуточ- ного контура.

Системы технического водоснабжения применительно к ТЭЦ аналогичны схеме, представленной выше, но имеют неко- торые отличия:

229

–вода в систему технического водоснабжения подаётся так- же из системы циркуляционных водоводов конденсаторов тур- бин, но насосами технической воды (НТВ);

–сырая (исходная) вода для химического цеха подается от отдельной насосной, установленной у источника воды;

–система подачи сырой воды на ТЭЦ и система техническо- го водоснабжения связаны соответствующей перемычкой для обеспечения подпитки оборотной системы циркуляционного водоснабжения конденсаторов турбин ТЭЦ.

Следует отметить, что современные проекты тепловых элек- тростанций предусматривают максимальную утилизацию ис- пользованной воды. В проектах предусмотрены схемы утилиза- ции продувочных вод, оборотные схемы гидрозолоудаления, очистные сооружения по очистке воды от нефтепродуктов, установки нейтрализации и утилизации химически активных стоков, системы улавливания и очистки бытовых и дождевых стоков с территории предприятий. Учет водопотребления ведет- ся с использованием поверенных средств измерения.

3.2.2. Основы обслуживания системы технического водоснабжения ТЭС

При обслуживании системы технического водоснабжения необходимо руководствоваться действующими на ТЭС произ- водственными инструкциями. В то же время необходимо знать и соблюдать общеизвестные правила, используемые, в первую очередь, при обслуживании трубопроводов и насосов.

Основные правила эксплуатации трубопроводов в общем случае сводятся к тому, чтобы не допускать нарушения их плот- ности и обеспечить регламентируемый срок службы.

Нарушения плотности трубопроводов могут возникать при повышении давления выше разрешённых пределов, которое может возникнуть по следующим причинам:

1)неправильный выбор насосного оборудования;

2)наличие связей между технологическими системами, име- ющими различные рабочие давления;

230