75 группа 2 вариант / Режимы роботы и эксплуатации ТЭС / ПТ / Книги / Учебное пособие. Режимы работы и эксплуатация паротурбинных установок ТЭС

● система газоохлаждения турбогенератора;

–замечания по исходному состоянию турбоагрегата отсут- ствуют.

2.Доклад оперативного персонала руководителю пуска (начальнику смены цеха) о произведённом осмотре оборудова- ния и готовности персонала к выполнению пусковых операций.

3.Оформление записи в оперативном журнале начальника смены цеха ответственным лицом о времени начала пусковых операций на турбоагрегате.

4.Оповещение о начале пусковых операций на турбоагрегате начальника (заместителя начальника) турбинного цеха, а также начальников смен электрического, химического цехов, началь- ника смены цеха тепловой автоматики и измерений.

5.Подготовка и включение в работу пускового маслонасоса. РМНС вывести в режим АВР. Перед включением пускового маслонасоса синхронизатор турбины вывести (проконтролиро- вать выведение) в положение «нуль»; проконтролировать ис- правность привода исполнительных органов управления и за- щиты турбины.

6.Опробования защит и блокировок при отсутствии замеча- ний при останове турбоагрегата в «резерв» не проводится.

7.Сборка тепловой схемы и прогрев главного паропровода до ГПЗ турбины (см. разд. 4.4.2.5, п. 2)).

8.По окончании прогрева главного паропровода набор ваку- ума в конденсаторе турбины провести в следующей последова- тельности:

–включить в работу эжектор отсоса паровоздушной смеси из концевых уплотнений цилиндров турбины;

–подать свежий пар в предпоследнюю камеру переднего уплотнения ЦВД;

–подать пар от коллектора собственных нужд давлением 10– 13 кгс/см2 на концевые уплотнения цилиндров турбины; при этом подача пара на концевые уплотнения турбины относитель- но холодного пара с уравнительной линии деаэраторов недопу- стима;

–включить пусковой и основной эжекторы;

321

–при появлении признаков набора вакуума (по показаниям вакуумметра) закрыть задвижку аварийного срыва вакуума и обеспечить регламентируемый графиком-заданием пуска пуско- вой вакуум;

9. Предварительный прогрев элементов паровпуска турбины (паропровода от ГПЗ до стопорного клапана, непосредственно корпуса стопорного клапана, перепускных труб) осуществляется

вследующей последовательности:

–воздействуя на синхронизатор турбины, открыть стопор- ный клапан, не допуская открытия регулирующих клапанов; ре- гулирующие клапаны должны быть закрыты;

–открыть задвижку с электроприводом на байпасе ГПЗ и по- степенным открытием клапана регулятора расхода пара обеспе- чить требуемый режим прогрева паровпуска турбины.

10. По окончании режима прогрева паровпуска (см. разд. 4.4.2.5, п. 3) провести пуск турбины в следующей последова- тельности:

–сообщить начальнику смены станции о предстоящем пуске турбины;

–закрыть стопорный клапан турбины;

–открыть в 2–3 приёма ГПЗ; запорно-регулирующую арма- туру на байпасе ГПЗ закрыть;

–открыть дренажи с паропроводов отбора пара на регенера- тивные подогреватели турбины;

–открыть запорную арматуру на подводе регенеративного пара к подогревателям низкого давления;

–открыть стопорный клапан турбины;

–подать пар в турбину открытием регулирующих клапанов и

втечение 7–10 мин (время разворота турбины до оборотов хо- лостого хода регламентируется графиком-заданием пуска тур- бины из горячего состояния) повысить частоту вращения ротора до номинальной; при этом делается выдержка на частоте враще- ния 500 об/мин для контроля тепломеханического состояния турбины, а далее критические частоты вращения валопровода проходят без задержек, контролируя по прибору значение ис- кривления вала ротора.

322

11.При частоте вращения 3000 об/мин делают выдержку в течение 5–10 минут, при этом осуществляют:

– контрол ь показателей теплового и механического состоя- ний турбины;

– перехо д с пускового маслонасоса на главный масляный насос; пусковой масляный насос после его останова переводят в режим АВР; запорную арматуру маслосистемы турбины оплом- бируют в рабочем положении;

– при отсутствии замечаний по турбоагрегату сообщают начальнику смены станции о предстоящем включении турбоге- нератора в сеть.

12.Совместно с персоналом электрического цеха, воздей- ствуя на синхронизатор турбины, осуществляют синхронизацию турбогенератора и включение его в сеть. Дальнейшее нагруже- ние осуществляют в соответствии с графиками-заданиями пуска турбины из горячего состояния.

13.Сразу же после включения турбогенератора в сеть закры- вают дренажи с главного паропровода, паровпуска турбины и дренажи с регенеративных паропроводов отбора пара на ПНД.

14.Дальнейшие операции по включению и обслуживанию ПНД, ПВД, операции по включению сливных насосов и т.д. осуществляют так же, как при пуске турбоагрегата из холодного состояния.

4.4.2.6.Особенности пуска неблочной конденсационной турбины из «неостывшего» состояния

Турбина считается неостывшей при температуре металла верха ЦВД в зоне регулирующей ступени от 150 до 400 °C. Промежуточное значение температуры металла ЦВД определяет и темпы прохождения этапов пуска, т.е. быстрее, чем из холод- ного, и медленнее, чем из горячего состояний.

Практически, если температура металла ЦВД не превышает 220 оС, то пуск ведут, как из холодного состояния. Если темпе- ратура металла ЦВД выше 320 оС, то пуск ведут, как из горячего состояния.

323

Порядок пуска ПТУ из горячего и неостывшего состояний не отличается от пуска из холодного состояния. Отличие состоит в длительности и порядке проведения отдельных операций, кото- рые должны обеспечить безопасный пуск и минимальные пус- ковые расходы электроэнергии и потери тепла. Например:

–при температуре ЦВД в районе регулирующей ступени выше 200 оС дренажи с цилиндров турбины открывают непо- средственно перед толчком ротора турбоагрегата;

–при температуре ЦВД в районе регулирующей ступени выше 300 оС перед набором вакуума (непосредственно после включения в работу эжектора отсоса паровоздушной смеси из концевых уплотнений цилиндров турбины) подают горячий (свежий) пар на обогрев передней шейки ротора ЦВД, чтобы исключить его захолаживание;

–при пусках из неостывшего состояния должно соблюдаться основное требование: температура пара, поступающего в про- греваемый элемент (паровпуск турбины, ЦВД), должна быть выше на 50–70 оС температуры металла этого элемента; при этом окончание прогреваемого участка контролируется по тем- пературе металла, которая должна быть равной температуре ме- талла последующего участка, в который будет осуществлена последующая подача пара;

–если по условиям температурного состояния невозможно подать в турбину (элемент турбины) пар более высокой темпе- ратуры, чем температура металла, то необходимо производить как можно быстрее разворот турбины и взятие начальной нагрузки, с тем чтобы не охладить детали и не вызвать опасного сокращения ротора [26].

С учетом этих требований разрабатываются графики задания пуска из различных тепловых состояний, которые регламенти- руют время разворота, нагружения турбоагрегата и скорости изменения параметров. При этом длительность, условия разво- рота и нагружения турбоагрегата определяются мощностью, па- раметрами свежего пара и типами турбин.

Необходимо чётко усвоить, что при пуске из холодного со- стояния задержка в пуске в большинстве случаев не представля-

324

ет опасности для турбины и влечёт только перерасход топлива. При пуске же из горячего и неостывшего состояний задержка в пуске турбины вызывает опасность задеваний из-за укорочения ротора, дополнительные температурные напряжения, а также ограничивает скорость набора нагрузки на последующих этапах.

4.4.3. Особенности пуска теплофикационных турбин

Теплофикационные турбины типа «Т» и «ПТ» можно разде- лить на две группы:

–турбины с двумя ступенями отопительного отбора (напри-

мер, Т-50-130 ТМЗ; ПТ-80/100-130/13 ЛМЗ; Т-100/120-130 ТМЗ; ПТ-135/165-130/15; Т-175/210-130; T-250/300-240 и т.п.);

–турбины с одноступенчатым отопительным отбором

(например, Т-25-90; ПТ-25-90; ПТ-60-90; ПТ-60-130 ЛМЗ и т.п.).

Особенности пуска теплофикационных турбин связаны, в первую очередь, с обеспечением требований безопасности и надёжности работы турбин при включении в работу регулируе- мых (отопительных и промышленных) отборов пара. В большей мере это относится к турбинам типа «Т» и «ПТ» с двухсту- пенчатым отопительным отбором пара, подаваемого на стан-

ционные установки подогрева сетевой воды. Применительно к этим турбинам основные технологические принципы организа- ции пуска подогревателей сетевой воды на этапе пусков турбо- агрегатов включают следующие положения [51]:

1. Турбины с регулируемыми отборами пара типа «Т» и «ПТ» пускаются как конденсационные, но с выключенными регулято- рами давления, при этом регулирующие клапаны ЦСД и диа- фрагмы ЦНД должны быть полностью открыты.

2. Для ускорения прогрева ЦВД при пусках турбин типа «ПТ» в некоторых случаях (при неисправной системе обогрева фланцев и шпилек) прикрывают регулирующие клапаны ЦСД в целях повышения избыточного давления в цилиндре высокого давления и улучшения условий вентиляции цилиндра. Этим обеспечиваются более равномерный и ускоренный прогрев ци-

325

линдра и удержание относительных расширений ротора ЦВД в допустимом диапазоне.

3.Через неотключаемые по пару сетевые подогреватели при пуске турбины, а также при всех режимах работы, когда сетевой подогреватель (ПСГ-1) отключён по сетевой воде, необходимо устанавливать слабый проток деаэрированой воды через его трубную систему.

4.Теплофикационная турбина, сконструированная с двумя ступенями отопительного отбора, как правило, должна работать

свключёнными двумя ступенями отопительного отбора. При малых тепловых нагрузках разрешается работа с одним нижним отопительным отбором. На практике при подогреве сетевой во- ды до температуры ниже 75 ºС используют нижний теплофика- ционный отбор, при подогреве до температуры выше 75ºС до- полнительно включают верхний теплофикационный отбор.

5.Включение отопительных отборов должно производиться в следующей последовательности: сначала включается сетевой подогреватель (ПСГ-1) на нижнем отопительном отборе, а затем сетевой подогреватель (ПСГ-2) на верхнем отопительном отбо- ре. Отключение подогревателей должно производиться в обрат- ном порядке, сначала отключается ПСГ-2, а затем ПСГ-1.

6.Во всех случаях не допускается работа турбины с одним верхним отопительным отбором при отключенном ПСГ-1.

7.Включение в работу установки подогрева сетевой воды производится при достижении турбиной нагрузки, определяе- мой заводом-изготовителем турбины. Как правило, включение в работу нижнего отопительного отбора осуществляется при нагрузке не менее 30 % от номинальной мощности турбины и при температуре поступающей в сетевой подогреватель воды не ниже 30 оС. Включение в работу верхнего отопительного отбора осуществляется при нагрузке не менее 50 % от номинальной мощности турбины.

8.Перед включением сетевых подогревателей по пару труб- ная система подогревателя ставится под рабочее давление сете- вой воды путём плавного заполнения через задвижку на входе в подогреватель с последующим её полным открытием. При этом

326

задвижка на выходе из подогревателя должна быть закрытой при открытой задвижке на обводе. В некоторых случаях через байпас выходной задвижки (при его наличии) организуется не- большой расход сетевой воды через подогреватель.

Далее приведём пример краткого перечня операций при включении ПСГ-1 в работу.

При достижении минимальной электрической нагрузки, ре- гламентируемой заводом-изготовителем турбины, температуры сетевой воды на входе в подогреватель не менее 30 оС и рабочем давлении сетевой воды в трубной системе дальнейшее включе- ние и нагружение нижнего сетевого подогревателя (ПСГ-1) по пару осуществляют в следующей последовательности:

–воздействуя на синхронизатор (механизм управления регу- лятора) давления нижнего отопительного отбора в сторону по- вышения, установить минимальное давление в отборе в соответ- ствии с инструкцией по эксплуатации турбины;

–плавным открытием задвижки на выходе сетевой воды из

подогревателя произвести включение ПСГ-1 в работу (см. рис. 1.1); слив образующегося конденсата греющего пара (КГП) перевести в конденсатор;

–открыть задвижку на линии сброса паровоздушной смеси из ПСГ-1 в конденсатор;

–при накоплении уровня в конденсатосборнике ПСГ-1 включить в работу один КН СП-1, открыть задвижку на стороне нагнетания и перевести клапан регулятора уровня (РУ СП-1) на автоматическое управление; уровень в конденсатосборнике ПСГ-1 будет поддерживаться за счёт изменения расхода КГП в конденсатор по линии рециркуляции;

–открыть задвижки на стороне нагнетания остальных КН СП-1 и включить АВР этих насосов;

–собрать схему откачки КГП в линию основного конденсата турбины или на дренажный бак в зависимости от качества кон- денсата в конденсатосборнике ПСГ-1;

–закрыть задвижку на сливе КГП из ПСГ-1 в конденсатор.

–нагрузить ПСГ-1 по теплу, постепенно закрывая задвижку на обводе подогревателя; при этом скорость нагружения и рас-

327

ход сетевой воды не должны превышать максимальных значе- ний, установленных заводской инструкцией по эксплуатации турбины;

–закрыть задвижку на линии рециркуляции КН СП-1 при расходе конденсата, достаточном для нормальной работы этого насоса;

–довести давление пара в отборе на ПСГ-1 до требуемого значения механизмом управления регулятора давления; следить, чтобы абсолютное давление в паровом пространстве подогрева- теля не превышало допустимого значения, установленного заво- дом-изготовителем.

9. Аналогичным образом включается в работу ПСГ-2. При этом обращается внимание на следующее:

–перед включением сетевого подогревателя в работу для ис- ключения гидравлического удара требуется тщательный прогрев регенеративного паропровода;

–после включения ПСГ-2 по пару для повышения эффектив- ности работы теплосетевой установки собирается каскадная тепловая схема отсоса паровоздушной смеси из корпуса ПСГ-2 в корпус ПСГ-1 и далее в конденсатор турбины.

10. Теплофикационные установки оборудуются системами контроля, управления, автоматического регулирования, защита- ми и блокировками [51]. Защиты выполняются согласно требо- ваниям руководящих документов, заводов-изготовителей обо- рудования и проектной организации. Все защиты имеют накладки, с помощью которых защита может быть включена на сигнал при проведении проверок срабатывания защит без воз- действия на работающее оборудование.

11. Теплосетевые установки турбин с двумя отопительными отборами оборудуются как минимум следующими защитами:

–защитой по повышению давления пара в сетевом подогре- вателе (при отсутствии полнопроходного предохранительного клапана) – действует на аварийный останов турбины;

–защита по повышению уровня в ПСГ; защита локальная – действует на отключение установки подогрева сетевой воды.

328

При повышении уровня в корпусе или в конденсатосборнике ПСГ-2 защита действует на закрытие обратных клапанов (КОС)

изадвижек на паропроводе подвода пара к подогревателю и от- крытие задвижки на байпасной линии подогревателя по сетевой воде. После начала открытия этой задвижки закрываются за- движки на трубопроводах сетевой воды до и после подогревателя.

При повышении уровня в корпусе или в конденсатосборнике ПСГ-1 защита действует на отключение всех групп подогрева- телей. Автоматически происходит закрытие обратных клапанов

изадвижек на паре к ПСГ-2 и открытие задвижки на общей бай- пасной линии, после начала открытия которой закрываются за- движки на сетевой воде до и после группы подогревателей, а также задвижка на байпасе ПСГ-2.

12.Включение сетевого подогревателя в работу не допуска- ется в случае:

– неисправности предохранительных клапанов на паропрово- де регулируемого отбора;

– неисправности защит и блокировок;

– неплотности трубной системы ;

– неисправности клапана регулятора уровня в ПСГ;

– отсутствия тепловой изоляции;

– неисправности уровнемерных стёкол в конденсатосборнике подогревателя.

13.Подогреватели сетевой воды должны быть отключены:

–при повышении уровня в сетевом подогревателе или повы- шении солесодержания в КГП выше допустимого значения и несрабатывании защит;

–при повышении давления в корпусе подогревателя или его трубной системе выше допустимого значения, несмотря на вы- полнение требований инструкции;

–при выявлении неисправности предохранительных клапанов;

–при появлении трещин, свищей в корпусе подогревателя и сильных парений во фланцевых соединениях, потения в сварных швах;

–при возникновении пожара, непосредственно угрожающего подогревателю;

329

–при неисправности манометра и невозможности определить давление в корпусе подогревателя по другим приборам.

14. Теплофикационные турбины типа «Т» и «ПТ» с одним отопительным отбором, как правило, обеспечивают подачу пара

из регулируемых отборов в соответствующие общестанционные коллекторы высокого (10–16 кгс/см2) и низкого (1,2 кгс/см2) давления. В этом случае при включении регулируемых отборов

вработу должны соблюдаться следующие требования:

–включение регулируемых отборов при пуске турбины должно осуществляться при нагрузке не менее 40 % от номи- нальной мощности турбины; при этом количество отпускаемого

врегулируемый отбор пара (или тепловая нагрузка отбора), а также предполагаемый расход свежего пара на турбину опреде- ляется соответствующей диаграммой режимов включаемой в работу турбины (пример диаграммы режимов турбины ПТ-60-130/13 ЛМЗ [52] представлен на рис. 4.7);

–при включении регулируемых отборов должен обеспечи- ваться вентиляционный пропуск пара в конденсатор турбины, исключающий недопустимый разогрев выхлопного патрубка ЦНД. Как правило, величина вентиляционного расхода пара в зависимости от мощности теплофикационной турбины состав- ляет от 7 до 35 т/ч и зависит для однотипных турбин от плотно- сти регулирующей диафрагмы;

–включение и выключение регулируемых отборов можно производить в любом порядке: вначале промышленный, а потом отопительный отбор и наоборот;

330