75 группа 2 вариант / Режимы роботы и эксплуатации ТЭС / ПТ / Книги / Учебное пособие. Режимы работы и эксплуатация паротурбинных установок ТЭС

ный персонал после выяснения причины срабатывания защиты или аварийного останова от действий персонала. Вакуум срыва- ется открытием задвижки аварийного срыва вакуума сразу же после штатного срабатывания исполнительных органов защиты и отключения турбогенератора от сети на выбеге ротора. При этом воздух засасывается в проточную часть турбины, сопро- тивление вращению ротора увеличивается и время выбега сни- жается примерно наполовину. При аварийном останове турбины со срывом вакуума ни в коем случае нельзя прекращать подачу пара на концевые уплотнения до постановки ротора турбины на валоповоротное устройство.

Как правило, останов турбины со срывом вакуума осуществ- ляется в случаях:

–аварийного отключения турбины по осевому сдвигу ротора;

–аварийного отключения турбины, если произошел заброс обо- ротов до момента срабатывания бойков автомата безопасности;

– снижения давления масла в системе смазки ниже

0,3 кгс/см2;

–аварийного отключения турбины при понижении уровня в демпферном баке;

–аварийного отключения турбины по причине внезапно воз- никшей вибрации;

–гидравлич еского удара в проточной части турбины или па- ропроводе свежего пара, основными признаками которого яв- ляются:

∙резкое падение температуры пара;

∙выбрасывание влажного пара или брызг воды из фланцев паропроводов и фланцев турбины;

∙металлический шум или удары в турбине;

∙увеличение вибрации турбины;

–разрывов маслопроводов и паропроводов;

–появления искр или дыма из подшипников и концевых уплотнений турбины или турбогенератора;

–при выходе относительных расширений роторов за пре- дельно допустимые значения.

351

При останове без срыва вакуума отключение турбоагрегата производится согласно штатным операциям. При срабатывании защиты от действия исполнительных органов защиты прекра- щаются подачи пара в турбину, генератор отключается от сети и ротор идет на выбег. В конденсационной установке поддержи- вается нормальный вакуум, который срывается после постанов- ки ротора на валоповоротное устройство.

Кроме перечисленных выше немедленных аварийных оста- новов турбоагрегата (от действия защит или от соответствую- щих действий оперативного персонала) турбина должна быть разгружена и остановлена в период, определяемый техническим руководителем электростанции (с уведомлением системного оператора), в случаях [9]:

а) заедания стопорных клапанов свежего пара или пара после промперегрева;

б) заедания регулирующих клапанов или обрыва их штоков; заедания поворотных диафрагм или обратных клапанов отборов;

в) неисправностей в системе регулирования; г) нарушения нормальной работы вспомогательного обору-

дования, схемы и коммуникаций установки, если устранение причин нарушения невозможно без останова турбины;

д) увеличения вибрации опор выше 7,1 мм×с-1; е) выявления неисправности технологических защит, дей-

ствующих на останов оборудования; ж) обнаружения течей масла из подшипников, трубопроводов

и арматуры, создающих опасность возникновения пожара; з) обнаружения свищей на неотключаемых для ремонта

участках трубопроводов пароводяного тракта; и) отклонения качества свежего пара по химическому составу

от норм; к) обнаружения недопустимой концентрации водорода в кар-

терах подшипников, токопроводах, маслобаке, а также превы- шающей норму утечки водорода из корпуса турбогенератора.

Для успешной локализации аварийных ситуаций на паротур- бинной установке оперативный персонал турбинного цеха дол- жен знать:

352

–случаи немедленного останова турбины со срывом или без срыва вакуума, а также случаи останова турбины по согласова- нию с техническим руководителем электростанции;

–перечень защит и блокировок по основному и вспомогатель- ному турбинному оборудованию и уставки их срабатывания;

–штатные действия исполнительных органов защиты при отключении турбоагрегата;

–первоочередные и последующие обязанности (с момента отключения турбогенератора до момента вывода турбоагрегата

в«резерв» или в «ремонт»), согласно должностным инструкци- ям, при плановом и аварийном остановах турбоагрегата;

–инструкцию по ликвидации типовых аварийных ситуаций, возникающих при эксплуатации турбоагрегатов.

4.4.6.Эксплуатация турбоагрегата

врегулировочном диапазоне нагрузок

При эксплуатации турбоагрегата в регулировочном диапа- зоне нагрузок в обязанности оперативного персонала турбинно- го (котлотурбинного) цеха входит:

1.Ведение заданного начальником смены станции режима работы.

2.Периодические обходы оборудования, контроль и поддер- жание контролируемых параметров в заданном регулировочном диапазоне, предупреждение и локализация аварийных ситуаций.

3.Выполнение профилактических мероприятий по поддер- жанию основного и вспомогательного оборудования в состоя- нии эксплуатационной готовности.

4.Выполнение распоряжений администрации цеха.

5.Выполнение мероприятий, обеспечивающих безопасное производство ремонтных работ.

Далее разберём подробнее содержание этих обязанностей.

Ведение заданного режима работы паротурбинной установ-

ки является важнейшей задачей оперативного персонала и од- ним из косвенных показателей оценки технического состояния турбинного оборудования и квалификации обслуживающего

353

(оперативно-диспетчерского, ремонтного и управленческого) персонала ТЭС. Потребление электроэнергии в течение суток постоянно меняется. Соответственно, должна меняться и ее вы- работка. Мощность турбоагрегата регулируется изменением расхода пара на турбину, при этом давление перед стопорным клапаном турбины может быть номинальным, скользящим или комбинированным при номинальной температуре свежего пара. Применение того или иного способа зависит от типа парорас- пределения турбины (сопловое или дроссельное), мощности энергоблоков, начальных параметров пара, типов котлов и т.д. [55]. На практике регулирование мощности энергоблоков, рабо- тающих на сверхкритических параметрах свежего пара, осу- ществляется на скользящем (энергоблок 1200 МВт) и комбини- рованном давлении (энергоблоки 300, 500, 800 МВт). Регулиро- вание мощности в регулировочном диапазоне нагрузок энерго- блоков, работающих на докритических параметрах свежего па- ра, и турбоагрегатов неблочных ТЭС осуществляется на номи- нальных параметрах свежего пара перед стопорными клапанами турбины. Исключение составляют турбоагрегаты парогазовых установок, которые эксплуатируются на скользящем давлении и примерно до нагрузки 50 % от номинальной на скользящей тем- пературе свежего пара, что объясняется режимными особенно- стями эксплуатации газовых турбин и как следствие использо- ванием паровых турбин с дроссельным парораспределением.

При распоряжении начальника смены станции об изменении нагрузки (тепловой или электрической) турбоагрегатов неблоч- ной ТЭС персоналу котельного и турбинного (котлотурбинного) цехов необходимо выполнить следующее:

– определиться с котлом (котлами) и турбиной (турбинами), которые будут участвовать в изменении диспетчерского графика нагрузок; под выражением «определиться с котлом и турбиной» подразумевается следующее:

1)учитывается в целом техническое состояние котлов и турбин;

2)учитываются условия оптимального распределения тепловых

иэлектрических нагрузок между котлами и турбоагрегатами;

354

3) учитывается состояние автоматики управления топочным процессом на котле и автоматики поддержания заданной тепло- вой (электрической) нагрузки турбоагрегатов;

–согл асовать действия машинистов котла и турбины;

–расст авить на рабочие места и проинструктировать опера- тивный персонал котельного и турбинного (котлотурбинного) цехов;

–по мере изменения паровой нагрузки котла изменять нагрузку турбоагрегата изменением положения (степени откры- тия) регулирующих клапанов или диафрагм, удерживая при этом давление свежего пара перед стопорными клапанами (дав- ление пара регулируемого отбора) на номинальном уровне;

–при достижении заданной нагрузки турбоагрегата необхо- димо стабилизировать режим работы технологических систем обвязки турбоагрегата.

Управление режимом работы паротурбинной установки осуществляет непосредственно машинист турбины совместно со старшим машинистом, обходчиками и другим подчинённым персоналом. Машинист турбины отвечает за последователь- ность выполнения операций и своевременность их выполнения при изменении диспетчерского графика нагрузок и организации каких-либо переключений. В переходных режимах (при измене- нии нагрузки турбоагрегата) допускается отклонение контроли- руемых параметров от номинальных значений. После стабили- зации нагрузки значения контролируемых параметров должны поддерживаться, по возможности, на номинальном уровне, при этом указанные в режимных картах допустимые отклонения па- раметров от номинальных значений должны отражать измене- ние эффективности работы турбоагрегата. Например, допусти-

мые изменения давления свежего пара перед стопорными кла-

панами турбины обозначаются как Ро = (130 ± 5) кгс/см2. Такое обозначение характеризует: 130 кгс/см2 – номинальное значение параметра; 130 + 5 = 135 кгс/см2 – максимальное допустимое давление при работе турбоагрегата (знак «плюс» в первоначаль- ном обозначении свидетельствует о том, что эффективность ра- боты турбоагрегата при повышенном давлении будет выше, чем

355

при номинальном, и это отразится положительно на экономии топлива); 130 – 5 = 125 кгс/см2 – минимальное допустимое дав- ление при работе турбоагрегата (знак «минус» в первоначаль- ном обозначении свидетельствует о том, что эффективность ра- боты турбоагрегата при пониженном давлении снижается и при учёте показателей работы турбоагрегата будет зафиксирован пережог топлива); диапазон давлений 125–135 кгс/см2 характе- ризуется как допустимый регулировочный диапазон, при выходе параметра из этого диапазона сработает световая и звуковая технологическая сигнализация, а если «картой уставок срабаты- вания защит и блокировок» при выходе из регулировочного диапазона в сторону повышения давления предусмотрена, например, блокировка, действующая на разгрузку котла, то по- следует аварийная разгрузка котла.

При изменении нагрузки турбоагрегата особое внимание следует уделять:

1)поддержанию номинальных параметров свежего пара и температуре масла, подаваемого на смазку подшипников турбо- агрегата;

2)температуре масла на сливе из подшипников и температу- ре баббита подшипников;

2)своевременному плановому включению (отключению) насосного оборудования (ПЭН, КЭН, сливных насосов и т.д.);

3)работе автоматики по поддержанию уровней в регенера- тивных подогревателях и деаэраторах;

4)работе автоматики по переводу конденсата греющего пара

ПВД;

5)работе автоматики сетевых подогревателей;

6)температурному состоянию элементов систем охлаждения турбогенераторов (температура: холодного и горячего водорода; стали ротора и статора; обмоток ротора и статора; отсутствие жидкости в корпусе турбогенератора).

В своей работе оперативный персонал должен использовать режимные карты, а для определения граничных значений тепло- вых и электрических нагрузок, а также расходов свежего пара на турбину – диаграммы режимов.

356

Периодические обходы закреплённого оборудования осу-

ществляются каждые 2 часа в целях контроля и поддержания контролируемых параметров в заданном диапазоне. Показания основных параметров фиксируются в оперативной документа- ции. Обходы выполняются по заранее разработанному маршру- ту. Контролируется техническое состояние оборудования и тех- нологических систем в целом. При обнаружении дефектов (свищи, течи, неисправности контрольно-измерительных прибо- ров и т.п.) принимаются меры к их устранению; при невозмож- ности устранения дефекты записываются в оперативную доку- ментацию и соответствующий «журнал дефектов».

Плановые профилактические мероприятия по поддержанию основного и вспомогательного оборудования в состоянии экс- плуатационной готовности выполняются, как правило, при ста- бильной нагрузке турбоагрегата, т.к. при изменении нагрузки задействован весь оперативный персонал.

К плановым мероприятиям относят:

–расхаживание стопорных и регулирующих клапанов свеже- го пара и регулирующих клапанов (диафрагм) отборов пара на часть хода – ежесуточно во время работы турбины;

–проверка посадки обратных клапанов всех отборов – перед каждым пуском и при останове турбины, а при нормальной ра- боте периодически по графику, определяемому техническим руководителем электростанции, но не реже 1 раза в 4 месяца;

–проверка работы резервных и аварийных масляных насосов

иустройств их автоматического включения – 2 раза в месяц при работе турбоагрегата, а также перед каждым его пуском и оста- новом;

–перехо ды по работающему насосному и теплообменному оборудованию – в соответствии с графиком работы, утверждён- ным техническим руководителем ТЭС;

–уборка рабочих мест и закреплённого оборудования – со- гласно административному распоряжению начальника турбин- ного (котлотурбинного) цеха или его заместителей;

–контрол ь отсутствия отстоя воды в маслобаках – один раз в смену.

357

Все распоряжения руководителей турбинного (котлотур-

бинного) цеха, касающиеся оперативного персонала и связанные с покиданием рабочего места или отвлечения от прямых обязан- ностей работника, должны быть согласованы с начальником смены цеха.

Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасное производство ремонтных работ на ТЭС, регламентируются «Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломе- ханического оборудования электростанций и тепловых сетей» [11]. Основные положения соответствующего раздела этого до- кумента включают следующее.

1.Все работы на оборудовании ТЭС производятся по пись- менным нарядам-допускам и устным распоряжениям.

Наряд-допуск (в дальнейшем – наряд) – это письменное рас- поряжение на безопасное производство работы, определяющее содержание, место, время и условия ее выполнения, необходи- мые меры безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за безопасность работы. Ремонт турбин и их вспомогательного оборудования (конденсаторов, теплообменных аппаратов, мас- ляных систем) выполняется только по наряду-допуску.

Работы, не требующие проведения технических мероприятий по подготовке рабочих мест, могут выполняться по распоряже- нию. Перечень работ, выполняемых по распоряжению одним человеком, должен быть определен исходя из местных условий

иутвержден главным инженером предприятия. Распоряжения имеют разовый характер, срок их действия определяется про- должительностью рабочего дня исполнителей.

2.Ответственными за безопасность работ, выполняемых по нарядам (распоряжениям), являются:

– выда ющий наряд или отдающий распоряжение; право вы-

дачи нарядов предоставляется инженерно-техническим работ- никам цеха (участка), в ведении которых находится оборудова- ние, прошедшим проверку знаний, допущенным к самостоя- тельной работе и включенным в список лиц, имеющих право выдачи нарядов;

358

–руководитель работ; руководителями работ по общим нарядам назначаются лица из числа инженерно-технических ра- ботников ремонтных цехов (служб, участков) электростанций, прошедшие проверку знаний, допущенные к самостоятельной работе и включенные в список лиц, имеющих право быть руко- водителями работ;

–произв одитель работ; производителями работ по нарядам, промежуточным нарядам и распоряжениям могут назначаться работники подразделений предприятия и подрядных организа- ций, имеющие квалификацию не ниже IV разряда; при ремонте вспомогательного оборудования допускается назначать произ- водителями работ рабочих, имеющих III разряд; списки лиц, ко- торые могут быть производителями работ по нарядам, промежу- точным нарядам и распоряжениям, должны утверждаться глав- ным инженером (техническим руководителем) предприятия;

–дежурный или лицо из числа оперативно-ремонтного пер- сонала, подготавливающие рабочее место;

–доп ускающий к работе; допускающим к работе по общим нарядам является начальник смены цеха (участка); в случае от- сутствия должности начальника смены цеха (участка) допуска- ющим является старший дежурный данного цеха (участка); пер- вичный допуск к работам по нарядам и распоряжениям должен производить начальник смены цеха (участка) или с его разреше- ния подчиненный ему персонал, обслуживающий данное обору- дование, согласно списку, утвержденному главным инженером (техническим руководителем ТЭС);

–наблю дающий, назначается для надзора за бригадой строи- тельных рабочих, разнорабочих, такелажников и других лиц при выполнении ими работы по наряду или распоряжению в непо- средственной близости от действующего оборудования; необхо- димость назначения наблюдающего при выполнении вышеука- занных работ определяет лицо, выдающее наряд; наблюдающи- ми назначаются лица, имеющие право быть производителями работ, или лица дежурного персонала; наблюдающий отвечает за безопасность членов бригады при воздействии на них произ- водственных факторов со стороны действующего технологиче-

359

ского оборудования (следит, чтобы рабочие не приближались на опасные расстояния к работающему оборудованию и коммуни- кациям, обеспечивает безопасный проход персонала к рабочему месту и сохранность ограждений и предупреждающих знаков безопасности); ответственным за безопасность работающих при выполнении самой работы является производитель работ, кото- рый постоянно должен находиться на рабочем месте; наблюда- ющему запрещается совмещать надзор с выполнением какой- либо другой работы;

–члены бригады (слесари, сварщики, такелажники), отвечают:

●за выполнение требований инструкций по охране труда и указаний по мерам безопасности, полученных при инструктаже перед допуском к работе и во время работы;

●применение выданных средств защиты, спецодежды и ис- правность используемого инструмента и приспособлений;

●четкое соблюдение условий безопасности выполнения ра- боты.

3. В части безопасного производства ремонтных работ непо- средственно оперативным персоналом обеспечиваются:

–подготов ка рабочих мест согласно выданным нарядам;

–допуск ремонтного персонала на рабочие места;

–надзор за ремонтным персоналом во время проведения ре- монтных работ;

–оформ ление окончания ремонтных работ.

Наряд на работу выписывается в двух экземплярах. В обоих экземплярах должна быть соблюдена четкость и ясность запи- сей. Исправления и перечеркивания написанного текста не до- пускаются. При выполнении плановых ремонтных работ оба экземпляра передаются для подготовки рабочего места дежур- ному (оперативно-ремонтному) персоналу цеха (района) нака- нуне дня производства работ. В непредвиденных случаях раз- решается выдача наряда в день производства работ. Дежурный или лицо из числа оперативно-ремонтного персонала, подготав- ливающие рабочее место по наряду отвечают за правильное и точное выполнение мероприятий по подготовке рабочего места, определенных вышестоящим дежурным персоналом и инструк-

360