V.10. Известково-песчаный раствор-колер, модифицированный кремний-органической жидкостью (гкж-10, или гкж-11, или гкж-94)138 (40. С. 28—29, табл. 28)

Известковое тесто 1,0

Песок речной 2,0—3,0

Пигменты (щелочестойкие) 0,01—0,3

ГКЖ-10 или ГКЖ-11 0,003

или

ГКЖ-94 (50%-ная эмульсия)¹³⁹ 0,002

Вода (до рабочей консистенции) 0,3 —0,5

На 1 м³ штукатурного (известково-песчаного раствора) требуется 2—3 л ГКЖ-10 (или ГКЖ-11) или 2 л ГКЖ-94, на одно десятилитровое ведро — 20—30 мл ГКЖ-10 (или ГКЖ-11) или 20 мл ГКЖ-94.

Методика приготовления данного раствора-колера идентична описанной в V.l. Следующая операция: полимер следует развести частью воды затворения и тщательно вмешать в раствор. Затем раствор-колер довести водой до рабочей консистенции.

V.11. Желатинно-кремнийорганическая эмульсия

Желатинная проклейка (1%-ный водный раствор¹⁴⁰) 1,0

ГКЖ-94 (100%-ная) 1,0

В теплую желатинную проклейку при непрерывном ее промешивании тоненькой струйкой влить 100%-ную жидкость ГКЖ-94 и все тщательно перемешать.

V.12. Цементно-известково-песчаный раствор-колер, модифицированный кремнийорганической жидкостью (гкж-10, или гкж-11, или гкж-94) (40. С. 28—29, табл. 29)

Портландцемент (марка 400) 1,0

Известковое тесто 0,5

Песок речной 4,0 —4,5

Пигменты (щелочестойкие) 0,01—0,5

ГКЖ-10 или ГКЖ-11 0,005

или

ГКЖ-94 (50%-ная эмульсия) 0,003

Вода (до рабочей консистенции) 1,0 —2,0

Методика приготовления данного раствора-колера идентична описанной в V.2. Последующие операции подобны приведенным в V.10.

В настоящее время отечественная промышленность на основе гидрофобизирующих полиорганосилоксановых жидкостей (ГКЖ-10 и ГКЖ-11) начала изготовлять 40—50%-ные эмульсии, которые следует вводить в растворы-колеры в количествах, в два раза больших, чем указано в рецептуре. Выпущены и первые опытные партии портландцемента с введенной в него во время помола ГКЖ-94.

Кремнийорганическая (полиорганосилоксановая) смола 174-71 (бывшая К-15/3) используется в настоящее время как гидрофобизирующий и укрепляющий компонент известковых материалов.

Покрытия с еще большей атмосферостойкостью, с большей механической прочностью на сжатие, растяжение, изгиб, противостояние к образованию трещин, большей плотностью и водонепроницаемостью дает введение в цементно-песчаные растворы микродоз водорастворимых термореактивных смол — полиамидной смолы № 89 и эпоксидных алифатических смол ДЭГ-1 (диэтиленгликолевая) и ТЭГ-17 (триэтиленгликолевая), которые вводят в бетонную массу вместе с водой затворения в количестве 1—2% от веса цемента и которые переходят в нерастворимое состояние внутри бетонной структуры при твердении цемента. Введение этих смол в бетонные растворы позволяет получить бетонный камень с прочностью на 15— 20% выше прочности обычных бетонов (при введении полиамидной смолы № 89) и до 150—180% увеличить прочность бетонов при введении в них смол ДЭГ-1 или ТЭГ-17. Прочность и износостойкость таких бетонов столь высоки, что их используют при строительстве ответственных дорог с интенсивным движением, платформ, причалов, гидротехнических сооружений, при изготовлении тюбингов и железнодорожных шпал (72. С. 35, 145, 155). В настоящее время бетон, модифицированный водорастворимыми термореактивными смолами, стал одним из наиболее перспективных материалов в промышленном строительстве: этот бетон по всем показателям превосходит не только обычный, но и модифицированный поливинилацетатной дисперсией (ПВАД) и синтетическим дивинилстирольным латексом СКС-65ГП (72). Для использования в сграффито (особенно в экстерьере) он представляет интерес не только с этой точки зрения, но и потому, что добавки водорастворимых смол в бетонные растворы в 2—4 раза снижают их ползучесть и заметно замедляют формирование бетонного камня, что позволяет делать слои сграффито более толстыми и увеличивает время работы над его вырезанием.