- •Курсовой проект по дисциплине «Технология швейных изделий»
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Харктеристика модели
- •2 Особенности обработки изделия. Выбор технологических режимов
- •3 Нормативно – техническая документация на проектируемое изделие
- •4 Выбор и обоснование методов обработки
- •5 Выбор типа оборудования
- •6 Разработка технологической последовательности изготовления проектируемого изделия
- •Заключение
- •Список используемых источников
- •Приложение а
1 Харктеристика модели
Рисунок 1 – Эскиз жакета для женщин младшей возрастной группы
Техническое описание модели
Жакет женский для повседневной носки, для женщин младшей и средней возрастной группы, полуприлегающего классического силуэта с центральной бортовой застёжкой на 2 обмётанных петли и пуговицы из хлопчатобумажной ткани.
На полочке обработаны рельефы, выходящие из проймы и карманы в рамку с клапаном.
Спинка со средним швом и рельефными швами, выходящими из проймы.
Рукава втачные, двухшовные. Воротник–пиджачного типа. Подкладка притачная по низу в цвет основного материала. Фурнитура подобрана в тон основного материала.
Борта, воротник, низ изделия обработаны в чистый край.
Рекомендуемы размеры-роста 84-96, 164-176, второй полнотной группы.
Модель представлена на рисунке 1.
2 Особенности обработки изделия. Выбор технологических режимов
Для изготовления женского жакета для женщин младшей возрастной группы, был составлен пакет материалов, в который вошли следующие образцы:
- в качестве основного материала была выбрана пестротканая х/б ткань полотняного переплетения;
- в качестве подкладочной ткани была взята вискозная ткань саржевого переплетения;
- в качестве прокладочной ткани было взято нетканое клееное полотно с точечным клеевым покрытием.
При изготовлении проектируемого изделия необходимо учитывать свойства основной ткани. Они способны оказывать влияние на конструкцию изделия и методы его обработки. Ткань, выбранная в качестве основного материала для жакета, обладает рядом качеств, таких как формоустойчивость, растяжимость, которые необходимо учесть при изготовлении изделия. Перед раскроем рекомендуется провести декатирование. Основная ткань имеет малую осыпаемость и раздвигаемость нитей, поэтому при проектировании можно закладывать стандартные припуски. Благодаря волокнистому составу, ткань имеет хорошую формовочную способность, поэтому в процессе изготовления можно использовать такие способы формообразования, как сутюжка и оттяжка. Выбранный основной материал не электризуем.
Подкладочная ткань обладает малой осыпаемостью и раздвигаемостью, поэтому увеличивать припуски или увеличивать частоту стежков нет необходимости, рекомендуется провести декатировку. Поскольку ткань имеет высокий КТС и легко скользит по поверхности, при раскрое необходимо проследить за тем, чтобы ткань лежала ровно, без складок, заломов и т.д. Выбранные материалы представлены в конфекционной карте в приложении А.
В проектируемом изделии выбраны участки и детали, которые должны быть продублированы. Расположение прокладок представлено на рисунке 2. [3]
С учетом выбора основных, подкладочных и прокладочных материалов выбраны режимы ниточных соединений (табл. 1), режимы дублирования деталей (табл. 2) и влажно-тепловой обработки (табл. 3).[3.4.5]
а – детали спинки;
б – детали полочки;
в – подборт;
г – детали рукава;
д – воротник и лацкан;
е – клапан
ж – обтачка кармана
з – обтачка горловины спинки
Рисунок 2 – Расположение клеевых прокладок
Таблица 1 – Характеристика машинных строчек и швов, применяемых при изготовлении демисезонного пальто.
Назначение шва |
Конструкция шва |
Эскиз шва и его код |
Вид стежка, эскиз |
Режимы обработки |
Применение в изделии |
|||
ширина шва, мм |
номер ниток |
номер иглы |
кол-во стежков в 10 мм |
|||||
Соединительный |
Стачной в заутюжку |
|
Челночный, прямолинейный, стачивающий
|
10 |
44 лх, 45лл |
90, 100 |
3 – 5 |
Втачивание рукавов в пройму. |
Соединительный |
Стачной в разутюжку |
|
Челночный, прямолинейный, стачивающий
|
10 |
44 лх, 45лл |
90, 100 |
3 – 5 |
Стачивание плечевых, рельефных, боковых и локтевых швов, притачивание верней части к нижней, соединение воротника. |
Продолжение таблицы 1
Назначение шва |
Конструкция шва |
Эскиз шва и его код |
Вид стежка, эскиз |
Режимы обработки |
Применение в изделии |
|||
ширина шва, мм |
номер ниток |
номер иглы |
кол-во стежков в 10 мм |
|||||
Краевой |
Обтачной в кант |
1.06.02 / 301
|
Челночный, прямолинейный, стачивающий
|
5 |
44 лх, 45лл |
90, 100 |
3 – 5 |
Обтачивание воротника-стойки, борта, лацкана |
|
|
404 |
Цепной, криволинейный, петельный
|
|
44 лх, 45лл |
90, 100 |
10 – 12 |
Обметывание фигурных петель. |
Продолжение таблицы 1 |
||||||||
Назначение шва |
Конструкция шва |
Эскиз шва и его код |
Вид стежка, эскиз |
Режимы обработки |
Применение в изделии |
|||
ширина шва, мм |
номер ниток |
номер иглы |
кол-во стежков в 10 мм |
|||||
|
|
107 |
Цепной, прямолинейный, пуговичный |
|
44 лх, 45лл |
90, 100 |
в автомат-ическом режиме |
Пришивание пуговиц. |
|
|
304 |
Челночный, прямолинейный |
в автоматическом режиме |
44 лх, 45лл |
90, 100 |
в автоматическом режиме |
Закрепка на конце петли. |
Краевой |
Вподгибку с притачной подкладкой |
|
Челночный, прямолинейный |
7 |
44 лх, 45лл |
90, 100 |
3 – 5 |
Соединение подкладки с основным материалом по низу рукавов. |
Продолжение таблицы 1
Назначение шва |
Конструкция шва |
Эскиз шва и его код |
Вид стежка, эскиз |
Режимы обработки |
Применение в изделии |
|||
ширина шва, мм |
номер ниток |
номер иглы |
кол-во стежков в 10 мм |
|||||
Соединительный |
Стачной в заутюжку |
|
Челночный, прямолинейный, стачивающий |
10 |
36 лх, 33 лл |
90 |
3 – 4 |
Соединение всех деталей подкладки. |
Таблица 2 – Параметры образования клеевых соединений
Назначение клеевого соединения |
Вид клеевого прокладочного материала |
Вид клеевого вещества |
Режимы склеивания |
||
температура, °С |
время, с |
давление, мПа |
|||
Дублирование деталей клеевыми прокладками |
Нетканое клееное полотно из нитей Па и волокон Вис |
Прокладочный материал с точечным регулярным клеевым покрытием. Мs = 67 г/м² |
125-135 |
10-13 |
200-400 |
Таблица 3 - Параметры влажно – тепловой обработки изделия
Наименование материала |
Температура, °С |
Усилие прессования или масса утюга, Кпа (кг) |
Время обработки, с |
Увлажнение, % |
||
пресс |
утюг |
пресс |
утюг |
|||
х/б |
150 |
160 |
30 (4 – 6) |
10 – 25 |
30 |
20 – 30 |
подкладочная вискозная ткань |
- |
160-180 |
15 – 100 (4 – 6) |
- |
30 |
20 – 30 |