2. Допустимые дозы.

Максимальная эквивалентная доза Dэ составляет 5 бэр в год, причем соблюдается следующие предельные значения: 3бэр за 13 недель при суммарной дозе 5 бэр в год для людей старше 18 лет.

Эти величины установлены для лиц, которые подвергаются облучению в силу профессии, и для которых проводится персональный дозиметрический контроль.

Для лиц, работающих с ионизирующим излучением время от времени, допустимая доза составляет 1/10 от указанной величины. Для всего остального населения доза должна быть не более 1/100 от указанной величины.

Все указанные значения относятся к облучению всего тела в целом.

3. Детекторы радиоактивного излучения.

Ионизационные камеры. В пространстве между двумя электродами создается электрическое поле. Попадающие в камеру частицы и излучение вызывает появление носителей заряда. Ток насыщения характеризует интенсивность ионизирующего излучения.

Счетчики Гейгера – Мюллера. Ионизация, создаваемая попадающими в них частицами вызывает кратковременный разряд. Эти разряды можно усилить и зарегистрировать.

Камеры Вильсона. α – и β – частицы оставляют следы благодаря конденсации находящегося в воздухе перенасыщенного водяного пара.

Сцинтилляционные счетчики. В некоторых веществах излучение возбуждает вспышки света. Эти вспышки можно регистрировать, наблюдая их через стекло, либо направляя на фотокатод и регистрируя выбитые электроны с помощью электронного умножителя. Такой счетчик наиболее чувствителен и эффективен для регистрации излучений.

Ядерные эмульсии. В их светочувствительном слое излучение вызывает почернение в виде отдельных слоев.

Раздел IV. Методы и средства неразрушающего контроля материалов и изделий.

Для определения параметров и характеристик материалов и изделий применяются методы и средства неразрушающего контроля (НК), при которых изделия остаются пригодными для использования по назначению. Существующие средства НК предназначены для решения следующих задач: выявления дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов и изделий; оценки структуры материалов; контроля геометрических параметров изделий; оценки физико-химических свойств материалов и определения их характеристик после проведения технологических операций.

Дефекты материалов и изделий могут быть производственно – технологического и эксплуатационного происхождения. К производственно – технологическим дефектам относятся: трещины, раковины, пористости, шлаковые включения, включения других материалов, спаи, рванины, закаты, волосовины, внутренние разрывы, непровары (при сварке), непропаи, закалочные и шлифовочные трещины и др.

При эксплуатации изделий и машин возникают следующие дефекты: трещины усталости и ползучести, трещины-надрывы, коррозионные и механические повреждения.

Дефекты могут быть поверхностными, подповерхностными (на глубине до 1 мм) и внутренними (на глубине более 1 мм).

Минимальное значение характеристического размера дефекта с вероятностью Р>0,99, фиксируемое при контроле, определяет предельную чувствительность приборов НК.

Методы НК. подразделяются на акустические, капиллярные, магнитные, оптические, радиационные, радиоволновые, тепловые, электромагнитные (методы вихревых токов) и др.

При выявлении поверхностных дефектов применимы все методы, но наиболее приемлемыми оказываются магнитные и капиллярные. Подповерхностные дефекты эффективно обнаруживаются ультразвуковым, токовихревым и магнитным методами, а внутренние дефекты — только ультразвуковым, радиоволновым и радиационным (ионизирующие излучения). Неразрушающий контроль — процесс измерения, но при этом измеряются не отдельные величины, а пространственно-материальные, физико-химические и структурные образы. Отличия нормируемых характеристик реальных материалов и изделий от эталонных следует трактовать как обобщенные погрешности. К сожалению, количественные характеристики этих погрешностей отсутствуют.

Основными характеристиками методов НК являются чувствительность (разрешающая способность), достоверность результатов контроля, надежность и простота.

Приборы НК строятся по агрегатному принципу и составляют агрегатный комплекс средств неразрушающего контроля (АСНК).

АСНК представляет собой набор совместимых и взаимозаменяемых блоков различного назначения с унифицированными связями и нормированными сигналами, которые позволяют комплектовать автономные приборы, системы и комплексы для неразрушающего контроля материалов и изделий.

По физическим принципам АСНК подразделяются на подкомплексы оптического, магнитного, акустического, электромагнитного и др. контроля.