Выбор вариантов исходных данных

№ варианта	Порядковый номер комплектующих из табл. 2
	1	2	3	4	5	6	7	8
1	+	-	+	-	+	-	+	-
2	-	+	-	+	-	+	-	+
3	+	+	-	-	+	+	-	-
4	-	-	+	+	-	-	+	+
5	+	-	-	+	-	+	+	-
6	-	+	+	-	+	-	-	+
7	+	+	+	+	-	-	-	-
8	-	-	-	-	+	+	+	+
9	-	+	-	-	+	+	-	+
10	+	-	+	+	-	-	+	-

Итак, в таблице представлена выдержка списка необходимых комплектующих на изделие «Автомобиль ВАЗ-2108». В год пре, полагается собирать 10 000 автомобилей.

Этап анализа и моделирования существующих бизнес-процессов по управлению запасами на предприятии предполагает своим результатом развернутые и аргументированные выводы с указанием предпосылок к достижению вынесенной в тему курсового проекта цели.

Фаза общего анализа исследует укрупненную организацию функционирования поставок и управления запасами в целом и по каждой комплектующей. Приводятся и анализируются данные, характеризующие механизм поставок, в том числе отвечающие на вопросы о вероятности и характере сбоев в поставках (например, часто ли бывают сбои в поставках, т. е. часто ли превышается мак­симальная задержка поставки), надежности поставщика, возму­щающих факторах. Приводятся все параметры, характеризующие в целом ход деятельности по управлению запасами.

Фаза детального анализа предполагает подробный анализ и мо­делирование функционирования существующей системы управ­ления запасами по каждой комплектующей. Анализ предполагает описание систем управления запасами, использующихся в управ­лении запасами данных комплектующих. Моделирование предпо­лагает расчет основных параметров и построение графиков основ­ных ситуаций по всем комплектующим для двух систем управле­ния запасами: системы управления запасами с фиксированным размером заказа и системы управления запасами с фиксирован­ным интервалом времени между заказами.

Далее по тексту методических указаний не отделяется фаза анализа от фазы моделирования, поскольку для каждого конкрет­ного случая действующая и моделируемая системы могут быть различными. По какой-либо комплектующей может использовать­ся отличная от двух основных система управления запасами; либо возможно также отсутствие четко сформулированной системы управления запасами.

Таблица 2	Исходные данные по комплектующим узлам и деталям	Затраты на содержание единицы запасов, руб./8год	11	190	33	50	5	85	4	15	3
		Годовые затраты на поставку, % от цены	10	20	10	25	10	25	20	15	10
		Поставщик	9	г. Владимир	г. Скопин	г. Самара	г. Балаково	г. Ковров	г. Псков	г. Владимир	г. Белебей
		Принятая партия поставки, шт.	8	1000	2000	2000	2000	500	2000	2000	1000
		Возможная задержка поставки, дн.	7	5	2	5	2	2	5	3	4
		Время поставки, дн.	6	5	7	10	1	3	6	4	1
		Принятый интервал времени между поставками, дн.	5	30	30	20	5	10	30	20	7
		Цена, руб./шт.	4	1900	330	1000	100	850	80	150	30
		Количество, шт./изд.	3	1	2	1	1	1	2	2	10
		Наименование	2	Комбинация приборов 21083 в сборе (39.3801-010)	Амортизатор «СААЗ» ВАЗ-2108 задний	Генератор	Ремень ГРМ	Аккумулятор «ЗиД» 6СТ-55	Реле стеклоочистит. ВАЗ-2108 (526.3747)	Термостат ВАЗ 2108	Болт регулировочный 01-3401063
		№п/п	1	1	2	3	4	5	6	7	8

Для всех комплектующих последовательно выполняются сле­дующие шаги.

1. Рассчитывается оптимальный размер заказа согласно фор­муле Уилсона (Wilson):

, (1)

где Q — оптимальный размер заказа, шт.;

А — затраты на поставку единицы заказываемого продукта, руб.;

S — потребность в заказываемом продукте за определенный пе­риод, шт.;

W — затраты на хранение единицы запаса, руб./шт.

2. Рассчитываются параметры двух основных систем управле­ния запасами. Необходимо указывать, какая яз систем является реально используемой, а какая — только моделируемой².

Расчет параметров системы управления запасами с фиксиро­ванным размером заказа производится, используя методику рас­чета, указанную в табл. 3.

Таблица 3