- •1. Определение конструкции, конструирование, проектирование.
- •2. Основные задачи современного этапа конструирования.
- •3. Методы конструирования рэу.
- •4. Основные этапы нир.
- •5 . Основные этапы окр.
- •13. Виды и типы изделий.
- •14. Виды конструкторских документов.
- •15. Графические и текстовые конструкторские документы.
- •16. Комплектность кд.
- •17. Обозначение изделий и кд. Классификаирп ескд
- •18. Схема как кд. Виды и типы схем.
- •19. Правила выполнения схем.
- •20. Правила выполнения схем электрических принципиальных.
- •22. Нанесение размеров и предельных отклонений на чертежах.
- •24. Нанесение на чертежах допусков формы, расположения, суммарных допусков формы и расположения поверхностей.
- •30. Правила указания на чертежах технических требований, таблиц, надписей.
- •33/34/35/36. Требования к несущим конструкциям
- •37. Прочность деталей нк.
- •38. Жесткость деталей нк.
- •39. Способы увеличения жесткости нк.
- •40. Требования к материалам для изготовления нк.
- •41/42/43/44. Материалы для изготовления нк
- •61. Базовые несущие конструкции третьего уровня. Виды бнк-3.
- •62. Стационарные бнк-3.
- •65. Виды механических соединений нк. Неразъемные соединения нк. Критерии выбора вида неразъемных соединений.
- •66. Механическое соединение нк с помощью сварки.
- •67. Механическое соединение нк с помощью пайки. Клеевые и комбинированные соединения.
- •68. Механическое соединение нк с помощью заклепок.
- •69. Механические разъемные соединения нк.
- •70. Обеспечение нормельных тепловых режимов рэс. Виды систем охлаждения.
- •71. Выбор способа охлаждения.
- •90. Способы влагозащиты рэс, классификация способов.
- •91. Защита от влаги элементов и узлов рэс монолитными оболочками
- •92. Защита от влаги элементов и узлов рэс полыми оболочками
- •93. Способы снижения содержания влаги в гермокорпусе рэс.
- •95. Способы виброзащиты рэс и их элементов.
- •96. Защита рэс и ее элементов с помощью демпфирующих покрытий.
- •97. Применение виброизоляторов для защиты рэс. Определение эффективности виброизоляции.
- •98. Конструктивное исполнение коммутационных связей блока на виброизоляторах.
- •99. Защита рэс от ударов, линейных нагрузок и акустических шумов.
- •100. Защита рэс при транспортировании.
- •101. Печатные платы. Преимущества печатного монтажа.
- •102. Разновидности пп.
- •103. Параметры пп. Электрические параметры пп.
- •104. Конструктивные параметры пп.
- •113. Правила выполнения чертежей пп.
- •114. Материалы, применяемые для изготовления пп.
- •115. Классификация способов изготовления пп.
- •Субстрактивные
- •116. Способы формирования рисунка пп.
- •117. Выбор конструктивного покрытия для пп.
- •118. Размещение навесных элементов на пп.
- •120. Маркировка пп.
- •123. Технические требования на чертежах пп.
- •124. Правила выполнения сборочного чертежа.
- •125. Типовые требования на сборочном чертеже.
- •109. Параметры печатных проводников при постоянном токе.
- •110. Переменный ток в пп.
- •111. Емкость печатных проводников.
69. Механические разъемные соединения нк.
Разъемные соединения – те соединения, которые дополняют многократную сборку или демонтаж без разрезания детали. При проектировании НК в основном применяют 2-а вида разъемных соединений: винтовые (резьбовые), штыковые (байонентные).
Роль гайки обычно выполняет одна из соединяющих деталей в которой нарезана резьба. Соединение для предотвращения самоотвинчивания обычно стопорятся. Кроме того процесс сборки с помощью гайки невозможен или затруднителен. Поэтому для нарезания резьбы в тонколистых деталях предполагает пробивку отверстия с одновременной вытяжкой материала. Для винтов М3, М4, М5 приведем зависимость высоты вытяжки от величины начальной толщины листа:
ТОЛЩИНА: 0,6 0,8 1,0 1,2
ВЫСОТА ВЫТЯЖКИ: 1 1,4 1,8 2
Особым образом проводится монтаж резьбовых соединений, резьбы с высоким классом точности и чистотой обработки меньше подвергаются самоотвинчиванию, чем резьбы со свободной посадкой, тоже относится к резьбам с мелким шагом. Способ стопорения зависит от воздействующих механических факторов. Если выбранные нагрузки малые, то применяют пружинную шайбу или контргайку, если большие механические нагрузки, то резьбовое соединение ставят на краску. При этом завинчивают, заполняя резьбу краской. Если необходимо сделать демонтажное соединение, то краску наносят только на поверхность контргайки.
При циклических нагрузках возникают трещины и выкручивание из резьбы в элементах изготовленных из пластмасс и легких сплавов. Чтобы устранить эти недостатки нужно в конструкцию вводить либо резьбовые втулки, либо упрочняющие вставки, выполненные из прочного материала с большим коэффициентом трения. Если необходима быстрая сборка и демонтаж детали НК, но не требуется точное совмещение, то используют штыковое соединение. Его получают путем введения одной детали в другую с последующим поворотом. Такое соединение обеспечивает необходимую механическую прочность, а при сборке и демонтаже не требуются инструменты: а) фиксированный стопор; б) форма отверстий в соединяемых деталях; в) вид соединений.
Байонентные соединения применяются для соединения часто разборных узлов работающих в условиях вибрации, для штепсельных разъемов, для колеблющихся соединений, для крепления экранов держателей электронных ламп, для установки крышек.
70. Обеспечение нормельных тепловых режимов рэс. Виды систем охлаждения.
Тепловой режим считается нормальным если выполняется 2 условия:
температура элемента или окруж-й его среды пределах определяемых ТУ на него
температура элем-та должна быть такой что бы он работал с заданной надежностью
Тепловой режим считается нормальным если обеспечивается нормальный тепловой режим всех его элементов. Считается, что при увеличении температуры блока на 10К инт-ть отказа велся на 25%. Защита от тепловых воздействий осуществляется с/с обеспечения тепловых режимов. Критерием эф-ти средств рассеяния мощности явл-ся тепловое сопротивлениеRT=Δt/P , где Δt- разность температур, Р-рассеиваемая мощность. Уменьшение RT приводит к улучшению теплового режима.
2 вида тепловых режимов: стационарный и нестационарный.
Стационарный- при постоянной рассеиваемой мощ-ти и длит-м функционировании.
Классификация систем газового и жидкостного охлаждения: по способу передачи теплоносителя: естественного и принудительного типов; по способу воздействия на объект охлаждения: прямого и косвенного, при прямом теплоноситель контактирует с объектом, при косвенном существует дополнительное сопротивление в виде воздуха;
По количеству объектов охлаждения: с/с общего и с/с локального охлаждения; по конструктивному исполнению: замкнутые и разомкнутые.
Тепловой режим устройства можно оценить с помощью следующих показателей:
Объемная плотность теплового потока qV=Pрас/V,
Где P- рассеиваемая мощность, V- объем изделия.
Поверхностная плотность теплового потока qS=Pрас/S,
Где S- площадь поверхности теплоотдачи.
Кз=VЭРЭ/Vобщ ,где Кз- коэффициент заполнения, VЭРЭ- оъм занимаемый электрорадиоэлементами, Vобщ -общий объем.