4. Основные этапы нир.

При проведении НИР выявл. принципиальная возможность создания РЭС, прорабатываются теор. и экспер. часть, обосновывают исх. дан., опр. принципы построения РЭС. Этапы:

- Предплановый патентный поиск; - Разработка и согласование с заказчиком ТЗ, гос. регистрация НИР; - Подготовительный этап. Выбор направления исследования, выбор согласования и утверждения частных ТЗ на основе НИР; - Основной этап. Проводятся теор. И экспер. исследования, обрабатываются результаты, составляются и оформляются документы; - Заключительный этап. Проводится общ-е рез. и оценка выполненной НИР; - Приемка НИР. Обсуждение и согласование заданий на проведение ОКР, гос. учет НИР.

Основная цель НИР – выяснение принципиальной возможности реализовать выбранные принципы и решения. Объем конструкторских работ при выполнгении НИР не бол., т.к. в этот период ведется исследование и разработка лишь принципиально новых конструкций отдельных составных частей изделия. Если НИР завершается отрицательным результатом то: данная разработка не перспективна, постановка данной задачи на современном уровне развития науки и техники преждевременна.

Если разработка не связана с принципиально нового решения, то стадия НИР может отсутствовать. По окончании НИР составляют отчет, который содержит (или не содержит) рекомендации на проведения ОКР, составления ТЗ на ОКР.

5 . Основные этапы окр.

Стадии ОКР:

1. ТЗ

2. Техническое предложение

3. Эскизный проект

4. Техн.проект

5.Рабочий проект

В процессе проводятся все технологические и конструкторские расчеты, необходимые экспериментальные расчеты. ОКР заканчивается разработкой полного комплекта КД и ТД на изделие предъявлением заказчику опытного образца либо опытной партии (установочной партии), выполненной по этой документации.

1. ТЗ - это основной документ на проведение ОКР, составляется исполнителем на основании требований предъявляемых к изделию заказчиком и устанавливает основное назначение и показатели качества изделия, комплектность и состав ТД, порядок испытания и в ввода изделия в промышленную эксплуатацию Отдельные стали могут не планироваться если проводиться модернизация изделия, если изделие сложное, то составляют частные ТЗ на отдельные составные части.

2. ТП – совокупность конструкторских документов содержащих техн. и технико-экономические обоснования целесообразности разработки нового изделия и уточняют требования к изделию На этом этапе проводятся патентные исследования, выявляются всевозможные техн. решения которые учитывают тенденции развития техники. Составляют заявки на изобретение. Сравнивают различные варианты по показателям, выбирают лучший вариант.

3. ЭП – сов-ть КД содержащая принципиальные решения дающие общие представления об устройстве и принципе работы изделия, а также данные определяющие: назначение, параметры, габариты изделия. Разрабатываются технические решения которые обеспечивают надежность, технологичность, стандартизацию, унификацию, эргономичность, требования техн. эстетики, конкурентоспособность, выбирают и обосновывают схемную реализацию изделия. Составляют ТЗ на разработку новых компонентов, описывают РЭС в целом и по отдельным частям, изготавливаю макеты для отработки электр. схем, тепловых режимов, уточняется ТЗ

4. Технический проект – сов-ть КД и ТД в которой содержатся окончательные технические решения дающие полное описание об устройстве, содержатся все данные для разработки рабочей КД. Делаются чертежи на все важные узлы и блоки устройства, разрабатывается технология изготовления составных частей и всего устройства. Средства автоматизации, проектирования и изготовления, делают эскизы и макеты, проверяют технологичность изделия уровень стандартизации и унификации.

5. Рабочий проект – сов-ть рабочей КД И ТД предназначенной для изготовления и испытания опытного образца, опытной партии, серийного производства. Изготавливается полный комплект КД, необходимый для изготовления, проверки, изучения и экспл. РЭС. Технологию изготовления отдельных узлов и РЭС в целом, изготавливают опытные образцы и все РЭС, составляют программу испытаний отдельных узлов и всего устройства, изготавливается опытный образец. Он испытывается, принимается комиссией, если необходимо, то составляется перечень доработок и составляются дополнительные испытания. Если необходима корректировка, то документация корректируется и изделие запускается в производство.