- •1.Краткий исторический обзор развития конструкций дм. Роль отечественных механиков и ученых. Осн.Задачи курса.
- •2.Осн.Понятия, термины в дм (машины, механизм, нагрузка и т.Д.)
- •4.Осн.Критерии работоспособности, надежности и расчета дм.
- •5.Трение, износ в машинах. Осн.Виды изнашивания.
- •7.Классификация соединений.
- •10.Клеевые соединения. Достоинства, недостатки и область применения.
- •11.Паяные соединения. Достоинства, недостатки и область применения.
- •12.Заклепочные соединения. Расчет заклепочных швов.
- •13.Резьбовые соединения. Осн.Геом.Параметры резьбы, виды резьб. Обл.Применения.
- •18.Передачи. Осн.Силовые, кинематические соотношения в передачах.
- •19.Зп. Классификация. Материалы и методы упрочнения.
- •22.Конич.Зп. Р-т на прочность.
- •23.Чп. Классификация, обл. Применения.
- •24.Методика р-та чп на контактную, изгиб-ю прочность.
- •25.Тепловой р-т чп.
- •26.Рп. Осн. Х-ки. Классиф-я, обл. Применения.
- •28.Цп. Классиф-я, осн. Х-ки.
- •30.Валы и оси. Их назн-е, конструкции. Материалы для их изг-я.
- •31.Критерии р-та валов, осей. Р-т валов на прочность.
- •32.Пс. Общ.Сведения. Расчет пс.
- •33.Пк. Классиф-я, обл. Применения.
- •35.Виды смаз-я зп, чп. Смазочные материалы. Назн-е смазки.
- •36.Редукторы. Назначение, осн. Типы.
- •39.Станины. Пружины (п).
- •44.Фрикционные передачи.
- •38.Волновые передачи.
- •37.Планетарные передачи.
- •41.Допускаемые напряжения и коэф-т запаса прочности.
- •42.Процессы выхода из строя дм.
- •43.Выбор допуск-ых напряжений и коэф-та запаса прочности.
33.Пк. Классиф-я, обл. Применения.
ПК – опоры валов, осей, в которых трение скольжения заменено трением качения. +: <ие потери на трение – выше КПД (0,99-0,995), < нагрев; момент трения при пусках в 10-20 раз <, чем в ПС; экономия дефицитных материалов (бронза, баббит); < габаритн. р-ры в осевом направлении; простота обслуживания, замены; < расход смазки; малая стоимость, т.е.массовость изг-я стандартных ПК; отн-но малые эксплуатационные расходы; в рез-те взаимозаменяемости упрощается ремонт машин, обор-я. -: огранич-ая возможность примен-я при больших нагр-ках, высок. угловых скоростях цапф; непригодны для раб.при значит. ударных, вибрац-х нагр-ках из-за плохой способности демпфировать колебания; большие р-ры в радиальном направл-ии; неразъемность конструкции. ПК сост.из 2х колец (наружное, внутреннее), тел качения, сепаратора. Виды. По форме тел качения: шариковые (раб. лучше при больших угловых скоростях, могут воспринимать малые осевые нагр-ки), роликовые (>ая грузоподъемность из-за площади контакта); по форме роликов: цилиндрич. длинные (воспр.большие радиальные нагр-ки при огранич-ых радиальных габаритах, применение в машиностр-ии ограничено), цилиндрич. короткие (воспр.большие радиальные нагр-ки), витые (воспр. радиальные ударные нагр-ки, действие которых смягчается податливостью роликов; +: при ударах, толчках, перекосе роликов во вр.раб.они благодаря своей конструкции предохр-ся от поломки), бочкообразные, конические, игольчатые (воспр. большие, но т-ко радиальные нагр-ки при весьма стесненных габаритах, сепаратора нет, нормально раб.в усл. качения в нагруженной зоне, где тонк.иглы, находясь в слое смазки, обр-ют подвижный масляный вкладыш); по числу рядов тел качения: одно- (воспр. одновр-но значит-ые радиальную и одностороннюю осевую нагр-ки), 2х- (при действии на опору вала больших радиальной и знакопеременной осевой н.), многорядные (при больших рад-ых н.в прокатных станах); в завис-ти от направления действ .нагр-ки: радиальные (рад-я нагр-ка – перпендик-но оси вала), упорные (осевая – вдоль оси), радиально-упорные/упорно-радиальные (в завис-ти от 1го слова); по конструкции, усл. эксплуатации: несамоустанавливающиеся, самоустанавливающиеся; ПК серий: по радиальн. р-рам для отверстия одного диам. – сверх- (2 серии), особо- (2), легкие, средние, тяжелые (7); по ширине: узкие, нормальные, широкие, особо широкие. 5 классов точности: 0,6,5,4,2 (по возрастанию). Материалы: шарикоп-ки, ролики, кольца – Ст ШХ15, ШХ15СГ, ШХ20СГ, 20Х2Н4А, 18ХГТ. Прим-ют также низкоуглеродистые, легиров-ые Ст с последующей цементацией и закалкой. Сепараторы – мягкая углеродистая Ст, латунь, бронза (в ответственных узлах, для борьбы с шумом). Усл. обозначения – с помощью цифр. 1,2 справа – ном. внутр. диаметр подш-ка (для всех подш-ков с внутр.диам.20 и > - частное от деления диам.на 5; для ПК диам.10-17мм: 00-10; 01-12; 02-15; 03-17мм; если диам.до 9мм, то 1я цифра указ-ет фактический р-р диам., в этом случае на 3ем месте ВСЕГДА стоит 0, серия переходит на 2 место); 3,7 – серия ПК, характ-ют подш-к по диам.(3) и ширине (7); 4 – тип подш-ка; 5,6 – конструктивные особенности. Кл.точности ПК – 1/2 буквы перед цифр. частью обозн-я: Н – нормальный(не клймится), П - повышенный, ВП – особо повышенный, В – высокий, АВ - особо высокий, А - прецизионный, СА - особо прецизионный, С – сверхпрецизионный.
34.Р-Т ПК.
Р-т на долговечность. Производят по номинальной долговечности (расч-му сроку службы) L подш-ка (срок службы подш-ков, в течение которого не <90%подш-ков из данной группы при одинак. усл. должны проработать без проявл-я признаков усталости); при р-те учитывают эквивалентную динамическую нагр-ку Р для подш-ка, его динамич. грузоподъемность С. Р для радиальных, радиально-упорных ПК – постоянная радиальная нагр-ка, которая при действии на подш-к с вращающимся внутр. кольцом и неподв.наружш\ным обеспечивает ту же долговечность, какую на данный подш-к имеет при действит-ых условиях нагружения и вращения. Р для упорных, упорно-радиальных ПК – пост.центр.осевая нагр-ка, которая при действии на подш-к с вращающимся посадочным кольцом на валу и неподв-ым в корпусе подш-ка обеспеч. ту же долговечность, какую данный подш-к имеет при действит-ых усл. нагружения и вращения. С радиальных, радиально-упорных ПК – пост. радиальн. нагр-ка, которую группа идентичных подш-ков при неподвижном наружн. кольце сможет выдержать в течение расч-го срока службы, млн.оборотов внутр. кольца. С упорных, упорно-радиальных ПК – пост. центр. осевая нагр-ка, которую группа идентичных подш-ков сможет выдержать в течение расч-го срока службы, млн.оборотов одного из колец подш-ка. L=(C/P)n – ф-ла справедлива при n>10об/мин; при n=1÷10 р-т производят для n=10, C=P nL, n=3 для шар/подш, n =10/3 – для рол/подш. Долговечность может быть опред-на в часах: Lh,ч=106L,млн.обор./60n=(106/60n,мин-1)*(C/P)n. Нагр-ка в радиальн.подш-ках распределена неравномерно: р0=4,37R/z, R - равнодействующая сил, действующих на шарики, z – число шариков, р0 – нагр-ка на шарик. Эквивалентные динамич.нагр-ки: для рад.шар/подш. и рад/упор. шарико- и роликоподш. : Р=(ХVFr+YFa)КТК, для упор.-рад. шарико- и роликоподш.: P=(ХFr+YFa)КТК, для роликоподш-ков: P=VFrКТК, для упорных подш.: P=FaКТК, где Fr, Fa – радиальн., осевая нагр-ка на ПК, Х, Y – коэф-ты рад-ой, осевой нагр-ок, V - коэф-т вращения, учитывающий, какое кольцо вращается – внутр./наружное; КТ – tный коэф-т, учитывающий раб.tру нагрева ПК, если она >1000, если <, то=1; К – коэф-т безопасности, учитывающий хар-р нагр-ки на ПК.