7.Классификация соединений.

Соед-ия - узлы, образов-ые соеденит-ми дет.(заклепками, винтами и др.) и прилег-ми частями соед-мых дет.(н-р, фланцами), форма к-рых обычно подчинена з-че соед-ния. Сущест-т подвижные и неподвижные соед-ия. Также констр-ции могут быть разъем-е (резьбовые, шпоноч-е, шлицев-е) и неразъем-е-соед-я, не позвол-е разобрать конструкцию без разрушен-я соед-мых дет.(сварные, заклепочные, клеевые, паяные, вальцованные). Также сущ-ют комбинир-е соед-я: клее-сварные, клее-заклепоч-е, клее-резьбовые. Разъем-е соед-я можно подразделить на конструктив-е - обусловленные особенностью конструкции (соед-я эл-тов из разных материалов) и эксплуатац-е - для удобства эксплуатации, а иногда ремонта и транспортировки. Наряду с обычными треб-ми проч-ти и экономич-ти предъявл-ют: гермитич-ть, жесткость, тепло-, электропроводность. Соед-ния: сварные, паяные, клеевые; заклепочные; резьбовые; вал-ступица (шпоночные, шлицевые, профильные, соед-я с натягом).

8.Сварные соед-ния. Осн.типы соединений. + и – сварн.соединений. Обл.применения.

Сварные соед-ия - неразъем-е соед-я, основанные на использовании сил молекуляр-го сцеплен-я и получ-е путем местного нагрева дет. до расплавл-го состояния (сварка плавлением электродуг-я, электрошлаковая и др.) или до тестообр-го состояния, но с применен механич силы (контактная сварка). Типы: стыковое - соед-е 2х дет., располож-х в одной пл-ти (на одной пов-ти); нахлесточное – дет. расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.; угловое - соед-е 2х дет., располож-х под любым углом и сваренных вместе премык-ем их краев.; тавровое/2хтавровое - в котор. к бок. пов-ти 1й дет. прим-т под углом и приварена торцом другая. +сы: по срав.с заклепкой : -экономия матер-ла; легче заклепки на 20-25%; проч-ть и непрониц-ть; возм-ть соед-я дет. любых профилей, произвольной толщины; ниже трудоем-ть; дешевле; бесшумная. -сы: сложность контроля качества шва; возм-ть нарушения физикохимич. св-в дет., высок концентрация напряжений в зоне сварного шва. Сварные соед-я примен-ся в машиностроении (судо-, котлостроение).

9.Р-т сварных швов на прочность.

-Стыковые соед-я,стыков-й шов. При расчете утолщения(наплыв Ме) в расчет не принимаются.

G=F/S≤[G’] ; G’_р(сж)=F_р(сж)/(l_шв*δ)≤[G^’_р(сж)]. Если есть изгиб момент: G^’_р=М/W≤[G^’_р] W=(l²* δ)/6 =>

G^’_р=6M/( l_шd²* δ) Если есть еще и сила: G^’_р=6M/(l²* δ)+ F/(l*δ)≤[G^’_р], G_р(сж)-расчетное напряжение, [G^’_р(сж)]-допускаемое напряжение для сварного шва, F-нагрузка, l-длина сварного шва, δ-наименш. толщина соед-х дет., W-момент сопротивления расчетного сечения шва при изгибе. Нахлесточное соед-е, угловые швы. k= δ, τ’_c =F/(0,7*k*l)≤[τ’_c] , Если на шов дей-т момент: τ’_c = М/W=6M/(0,7k* l²) ≤[τ’_c]; Если еще дей-т сила: τ’_c=6M/ (l²* 0,7k) + F/(0,7k*l) ≤[τ’_c]. Если шов комбинированный: τ’_c = F/0,7k*(l₁+ l₂+ l₃) ≤[τ’_c]. В случ-е дей-я перемен-х нагрузок знач-е допуск-х нагрузок уменьш-ся умножением на: γ=1/[аK_G± в-аK_G-+в] ≤1, k-катет поперечного сечения шва-наимен толщина соед-ых дет. , τ’_c –расчет касат.напряжен для сварного шва, K_G - коэф-т концентрации напряжений, а, в - числовые коэф-ты для углеродистых сталей.