26.Рп. Осн. Х-ки. Классиф-я, обл. Применения.

РП сост.из ведущего и ведомого шкивов, располож-х на нек-ром расстоянии друг от друга и соед-х ремнем/ремнями, надетым на шкивы с натяжением. Вращение ведущего шкива преобр-ся во вращение ведомого благодаря трению, развиваемому м/у ремнем и шкивами. По форме поперечн.сечения различают: плоские (в поперечн.сечении – прямоугольник шириной, значительно превосходящей толщину; чем тоньше ремень, тем он гибче – т.е.лучше), клиновые (в сечении – трапеция; его рабоч. пов-ти – бок. стороны, которыми он соприкасается с бок. сторонами канавки/желоба шкива; глубину канавок принимают > высоты сечения ремня, чтобы м/у нижн. основанием ремня и дном желоба шкива был захор; благодаря клиновому взаимодействию со шкивами хракт-ся повыш-ым сцеплением с ними, т.е.повыш-ой тяговой способностью), поликлиновые (плоские ремни с продольными клиновыми выступами-ребрами на раб.пов-ти, входящими в клиновые канавки шкивов; ремни сочетают +сы плоских ремней – гибкость и клиновых – повыш-ую сцепляемость со шкивами), круглые (п/чи применяют в небольших машинах, н-р, машинах швейной, пищевой пром-ти, настольных станках, разл.приборах). По форме поперечного сечения: плоскоременные, клиноременные, поликлиновые, круглоременные п/чи. Наиб. распространены плоско-, клиноременные п/чи. Плоскорем-я проще, клинор-я обладает повыш-ой тяговой способностью и вписывается в меньшие габариты. +: благодаря эластичности ремней РП работают плавно, бесшумно; предохраняют мех-мы от перегрузки (благодаря проскальзыванию ремня); плоскорем-ые п/чи применяют при больших межосевых расстояниях; при малых a_w, больших передаточных отнош-ях, передаче вращения от одного ведущего шкива к нес-ким ведомым предпочтит-ее клинорем-е п/чи. Виды плоскорем-х п/ч: открытая (самая распр., осуществляет п/чу м/у //ми валами, вращающимися в одну сторону, самая простая, надежная и удобная п/ча), перекрестная, угловая (полуперекрестная) – шкивы расположены на скрещивающихся, обычно под прямым углом, валах (применяются редко, т.к.ремни изнашиваются по кромкам). Для созд-я трения м/у шкивом и ремнем создают натяжение ремней путем предварит-го упругого деформирования, перемещения одного из шкивов п/чи и с помощью натяжного ролика (шкива). Нажатие ролика на ремень осуществляется либо с помощью груза, либо пружины. Пользуются также натяжными роликами, оси которых после регулировки затяжения ремня закрепляют неподвижно. Эти ролики проще, но ролики с подвижными осями автоматически обеспечивают требуемое натяжение ремня. Натяжные ролики применяют в плоскоременных и, редко, в клиноременных п/чах при малом a_w и больших передаточных отнош-ях в целях увеличения угла обхвата ремнем меньшего шкива. + таких п/ч: п/ча большей мощности, силы давления на валы меньшие, нет необх-сти в частой перешивке плоского ремня из-за его вытягивания, ремни легко надевать на шкивы, но т.к.ремни на роликах имеют доп.изгиб и в большинстве случаев в др.сторону, их долговечность значит-но <. +РП: возможность осуществления п/чи м/у валами, располож-ми на отн-но большом расстоянии, плавность и безударность работы п/чи, т.к. внезапное увеличение момента на одном из валов приводит лишь к увеличению скольжения ремня на шкивах, предельность нагрузки (спос-ть ремня пердать лишь определеную нагр-ку, > которой происх. буксование/скольжение ремня по шкиву, благодаря чему машина предохраняется от вредного влияния перегрузок и поломок), простота устр-ва, небольшая стоимость, легкость ухода за п/чей. – РП: громоздкость, непостоянство передаточн. отнош-я п/чи из-за проскальзывания ремня, повыш-ые силы давления на валы и подш-ки, т.к.суммарное натяж-ие ветвей ремня >>окр.силы п/чи. Материалы: прорезиненные тканевые (самые распространенные, 3 типа: А – нарезные, сост.из нес-ких слоев (прокладок) крупноплетеной х/б ткани (бельтинга), м/у которыми для повыш-я гибкости ремней помещают прослойки из вулканизированной резины; для тяжел.усл.работы прокладки вып-ют из уточной шнуровой ткани; кромки покрывают водостойким составом, Б - послойно завернутые ремни, центр. прокладка из бельтинга охватывается отдельн.кольцевыми прокладками с взаимно смешанными стыками; изг-ют как с резиновыми прослойками, так и без них, В – спирально завернутые, из 1го куска бельтинговой ткани без прослоек м/у прокладками), кожаные (из отдельн.цельных полос кожи путем их склеивания спец.клеем/сшивки сыромятными ремешками; п/ча малых, средних мощностей, хорошая тяговая способность, предпочтит-ны при раб.в усл.переменных, ударных нагр-ок, из-за высок.стоимости прим-ют редко; непригодны для раб.в сырых, насыщ-ых парами кислот, щелочей помещениях, т.к.быстро портятся, выходят из строя), х/б цельнотканые (изг-ют (ткут) из х/б пряжи в нес-ко переплетающихся слоев, для предохранения от атм.влияний, увеличения прочности, долговечности, уменьшения усадки их пропитывают спец.составом из озокерита (горн.воск) и битума; самые дешевые, прим-ют для п/чи небольших мощностей при скорости до 25м/с; для раб.в сырых помещениях, при tре >50⁰ не применяют), шерстяные (ткут в нес-ко слоев из шерст., х/б нитей, пропитывают составом из олифы, порошкового мела, железн.сурика; хорошо раб.при неравномерной, ударной нагр-ках). Клиновые Р – для приводов общ.назначения: кордтканевые, кордшнуровые. Клиновые Р – 3 типа: нормального сечения, узкие, широкие (вариаторные). Поликлиновые – по конструкции подобны клиновым. В тонк.плоской части помещается высокопрочный шнуровой корд из вискозы/стеклопластика/лавсана, придающих Р большую поперечн.жесткость; max окр.скорость до 40м/с.

27.Р-Т РП.

Р-т плоскоременной п/чи: передаточное отнош-ие РП определяют из кинематич. р-та привода; вращающий момент на валу ведущ. шкива, Нм: T₁, мм,=P/w₁, рад/с,=30P/n₁, об/мин, P - мощность, Вт, ;диам. ведущ. шкива: d₁6 ³T₁; по найденному значению подбирают диам. из ряда. диам. ведом.шкива: d₂=d₁i(1-); для п/ч с регулируемым натяжением Р =1; по знач-ю подбирают шкив с диам .из стандартн. ряда, уточняют передат-ое отнош-ие: i=n₁/n₂=d₂/d₁;межосевое расстояние п/чи: a=2(d₁+d₂); угол обхвата малого шкива: ₁⁰180-60(d₁-d₂)/4a; длина Р: L=2a+0,5(d₁+d₂)+(d₁-d₂)²/4a; расчетная скорость Р, м/с: v=0,5d₁w₁= d₁n₁/60; силы, действующие в РП, Н: F₁=F₀+0,5F_t; натяжение ведущей ветви: F₂=F₀-0,5F_t; натяжение ведомой ветви: F₀=₀b - предварительное натяжение кажд. ветви; требуемая ширина резинотканевого Р: bF_t/z[p]; z – число прокладок, табл.; [p]=p₀С_С_С_С_, С_=1-0,003(180-₁⁰) – учитывает влияние угла обхвата ремнем меньшего шкива; С_=1,04-0,0004v² – учитывает влияние скорости Р; С_ - учитывает влияние режима работы, табл., С_ - учитывает расположение п/чи, если  (угол наклона линии, соединяющей центры шкивов) 60⁰, он=1, при >60=0,9, >80=0,8. для п/ч с автоиматич. регулированием всегда=1. Eсл.достаточной эластичности Р: =₀z0,025d₁, ₀ - толщина одной прокладки с резин. прослойкой; площадь поперечн. сечения: bF_t/[k], [k]=k₀С_С_С_С_, k₀ для кожаных Р=2,2МПа, для х/б=1,7; max напряжение в сечении Р: _max=₁+_и+_v; напряжение от растяжения: ₁=F₁/b; напряжение от изгиба: _и=E_и/d₁; для кожаных, резиновых Р E_и=100/200, для х/б=50-80 Мпа; напряжение от центробежной силы: _v=v²10^-6; плотность Р =1100-1200кг/м³, 10^-6 - переводной коэф-т; _max_-1, _-1 – предел выносливости7МПа для резинотканевых Р, 5МПа – для х/б. рассч. долговечность, H₀, ч.: N_ц=2*3600H₀, =v/L – число пробегов Р в сек., H₀=⁶_-110⁷C_iC_H/=⁶_max2*3600, C_i³i – 0,5 – коэф-т, учитывающий влияние передат-го отнош-я, C_H=2 – при периодически измен-ся нагр-ке от 0 до номинальн.значения, C_H=1 – при пост. нагр-ке; нагр-ка на валы РП в завис-ти от способа регулирования натяжения Р: автоматич.регулир.: F_в=2F₀sin₁/2, периодич.регулир.: F_в=3F₀sin₁/2

Р-т клиноременной п/чи: диам.меньшего шкива: d₁(3-4) ³T₁; по найденному значению подбирают диам.из ряда. диам. ведом.шкива: d₂=d₁i(1-); уточняют передат-ое отнош-ие; межосевое расстояние п/чи: a_min=0,55(d₁+d₂)+T₀, a_max=d₁+d₂; T₀ – высота сечения Р, длина Р: L=2a+0,5(d₁+d₂)+(d₁-d₂)²/4a, затем уточняют а: a=0,25((L_p-w)+((L_p-w)²-2y)), L_p – расч. длина Р, w=0,5(d₁+d₂), y=(d₁-d₂)²; угол обхвата малого шкива: ₁⁰=180-57(d₁-d₂)/a; число Р: z=PC_P/P₀C_LC_C_z; P₀ - мощность, кВт, допускаемая для п/чи одним Р, C_L - учитывает влияние длины Р, C_P – коэф-т режима работы, C_ - коэф-т угла обхвата, C_z - коэф-т, учитывающий число Р в п/че. Предварит. натяжение ветвей Р: F₀=850PC_PC_L/zvC_ +v², v - ,  - ; сила, действующая на валы: F_в=2F₀zsin₁/2; раб.ресурс Р, ч: H₀=N_0цL_p/60d₁n₁ *(_-1//=_max)⁸C_iC_H. H₀5000ч при легк. режиме раб., 2000ч – среднем, 1000ч – тяжелом. N_0ц – базовое число циклов.