27, 28/29/30. Требования к несущим конструкциям
Поскольку при конструировании применяется функционально-узловой метод (получаем функционально-конструктивные сборочные единицы). Обеспечивает независимость электрической проверки схем, типовых модулей. Создаёт предпосылки для построения достаточно простой схемы контроля работы РЭС и локализации отказов. При создании НК следует учитывать:
Системные решения конструкции РЭС для всех структурных уровней, т.е. конструктивнуювходимость изделий по иерархическим уровням.
Возможность применения прогрессивных способов формообразования с минимальными затратами.
Надёжность выполнения основных требований предъявляемых к несущим конструкциям.
Удобство монтажа и эксплуатации.
Поскольку от качества компоновки зависят технические и эксплуатационные характеристики ремонтопригодность, надёжность, то целью геометрической компоновки является: обеспечение тех. параметров РЭС; выполнить требования: конструктивно-технологичкские; эксплуатационные и специальные.
Конструктивно-технологические требования – обеспечение возможности раздельного производства и контроля типовых изделий. Стремление к минимальности номенклатуры принятых изделий, крепёжных деталей и материалов. Использование прогрессивных методов изготовления НК и высокая степень готовности к внедрению в серийное производство. Предотвращение неправильной установки и вкл. НК. Принятие мер защиты от механических воздействий и разрушающего действия среды.
Эксплуатационные требования:
Удобный доступ ко всем узлам конструкции требующих регулировки, замены при эксплуатации.
Принятие различных мер по обнаружению и сигнализации аварийных режимов работы
Наличие специальных деталей для фиксации НК в положении удобном для осмотра и проверки. Контрольных точек для подсоединения контрольно-измерительных приборов.
Возможность обслуживания всех РЭУ персоналом соотв. квалификации, а также установки НК для контроля и ремонта на рабочем столе без повреждения схемотехнических элементов и их монтажа с применением вспомогательной оснастки.
Безопасность эксплуатации: отсутствие острых выступов, наличие предостерегающих надписей, блокирующих и заземляющих устройств, световой и звуковой сигнализации и т.д.
В конструкционную систему входят детали НК обеспечивающие механическое управление РЭС. К элементам механ. управления относят те, за счёт изменения положения подвижных частей которых меняют различные параметры РЭС. Ранее НК занимали около 40% от всего изделия.
Другие требования к НК:
Прочность 2. Жёсткость 3. Точность 4. Износостойкость 5. Надёжность 6.Технологичность.
31. Прочность деталей нк.
Прочность – это способность детали, изделия под действием нагрузок сопротивляться разрушению любого вида.
Различают 3-и вида прочности: объёмную, контактную и усталостную.
Объёмная – когда в детали есть точки испытывающие напряжённое состояние и находящиеся на большом состоянии друг от друга и от места приложения силы.
Контактная – когда наблюдается напряженное состояние малого объёма деталей непосредственно прилегающего к месту приложения силы (контакт 2-х тел с передачей нагрузки в точки или по линии контакта тел). При недостаточной объёмной прочности происходит поломка, а при недостаточной контактной – происходит изъязвление поверхности.
Усталостная – если нагрузка создаёт в детали переменные во времени напряжения. Усталостная прочность зависит от величины и характера изменения напряжений.
Совокупность всех значений напряжённости повторяющихся через определённые промежутки времени называется циклом переменных напряжений. Прочность материала мало зависит от характера изменения напряжения внутри цикла и определяется значением макс. и мин. напряжений. Если частота изменения макс. и мин. значений напряжений до 1 кГц, то она не оказывает большого влияния на прочность.
При разработке НК следует избегать резких ступенчатых переходов, а при необходимости выполнять их с помощью галтели. В специальных случаях для уменьшения концентрации напряжений галтели следует выполнять по соответствующим кривым.
Рис. Виды галтелей.
