- •Тема 5. Оперативно-календарне планування (окп).
- •1. Зміст і завдання окп.
- •Виділяють три основні завдання окп на підприємстві:
- •Календарне планування включає розробку:
- •Основними початковими даними для окп є:
- •2. Ритмічність виробництва.
- •3. Особливості окп на підприємствах одиничного, серійного і масового типів виробництв.
- •Процес виконання замовлення складається з наступних етапів:
- •В процесі окп в серійному виробництві виконуються розрахунки, які визначають:
3. Особливості окп на підприємствах одиничного, серійного і масового типів виробництв.
Всі елементи ОКП (системи, нормативи, планово-облікові одиниці, розрахунки руху предметів праці в часі і просторі) залежать від типу виробництва.
Одиничне виробництво – характеризується виготовленням різних виробів одиницями або невеликими серіями по окремих замовленнях без регулярного повторення в плановому періоді.
Основне завдання ОКП на підприємствах цього типу полягає в забезпеченні: своєчасного виготовлення різних виробів відповідно встановлених термінів, які встановлюються замовниками, а також своєчасного завантаження і роботи всіх виробничих підрозділів і ділянок при найкоротших виробничих циклах і найменших витратах на виготовлення продукції.
Об'єктом планування в цьому випадку є замовлення.
Процес виконання замовлення складається з наступних етапів:
оформлення замовлення;
підготовка виробництва;
виготовлення виробів, які включені в замовлення.
Календарно-планові розрахунки в одиничному виробництві включають:
розрахунок тривалості виробничого циклу виготовлення виробу;
визначення календарних випереджень в роботі окремих виробничих підрозділів;
складання плану-графіка виконання замовлення;
складання зведеного графіка виконання замовлення;
розрахунки завантаження устаткування і виробничих площ по календарних періодах і коректування звідного графіка з метою вирівнювання завантаження по окремих планових періодах.
Тривалість виробничого циклу виготовлення виробу є провідним нормативом, на основі якого виконуються календарно-планові і об'єктно-календарні розрахунки.
Тривалість окремих процесів збірки розраховуються по формулі:
TСБ = , де
Тн – нормативна трудомісткість операції;
Ч - кількість працівників, які здійснюють операцію;
Квн – плановий коефіцієнт виконання норм.
Наступним етапом розрахунку тривалості виробничого циклу виготовлення виробу є визначення тривалості циклів оброблювальної і заготовчої фаз.
На основі циклових графіків встановлюються календарні випередження по етапах виробничого процесу.
При складанні звідного графіка проводяться розрахунки завантаження устаткування і площ роботами по виконанню різних замовлень у всіх підрозділах підприємства. При цьому необхідно здійснити таке завантаження всіх ділянок виробництва, щоб вона була рівною їх пропускній спроможності і рівномірною впродовж всього періоду.
Виробнича програма цеху, яка встановлена на місяць, є основою для розробки завдань кожному учасникові і робочому місцю. Розробка місячних завдань виробничим ділянкам починається з складання подетальних планів за наступними даними:
конструкторсько-технологічним специфікаціям;
картам технологічних процесів;
картам розшифровки комплектів;
часу почала і закінчення робіт.
Після складання подетальних планів (ділянками)! проводяться об'ємно-календарні розрахунки по групах устаткування і складських площах. В результаті таких розрахунків встановлюється змінність роботи ділянок, окремих груп устаткування і уточнюється потреба в працівниках певних професій.
Основною особливістю серійного виробництва є виготовлення більш обмеженої в порівнянні з одиничним виробництвом номенклатури виробів серіями, що періодично повторюються. Основне завдання ОКП в серійному виробництві – забезпечення періодичності виготовлення виробів згідно плану при повному і рівномірному завантаженні устаткування, площ, працівників.