Порядок виконання роботи

1. Накреслити ескіз зразка заклепкового з’єднання до руйнування. Виміряти ширину та товщину листів, що склепуються.

2. Встановити зразок в розривну машину УММ-20 і навантажувати до руйнування (зрізу заклепок).

3. Відмітити по шкалі машини руйнуюче зусилля. Накреслити ескіз зрізаної заклепки (в аксонометрії). Заміряти діаметр заклепкового отвору.

4. Знайти дотичні напруження, при яких зрізало заклепки (формула 2.1).

5. Знайти напруження зминання, діючі в з’єднані в момент зрізу заклепок (формула 2.2).

6. Знайти максимальні нормальні напруження, що діють в з’єднанні в момент зрізу заклепок (формула 2.3).

7. Знайти дотичні напруження в перерізах на краю деталі, що діють в момент зрізу заклепок (формула 2.4).

Контрольні питання

1. На яку деформацію працюють заклепки?

2. На яку деформацію працюють з’єднувані деталі (листи)?

3. Які припущення приймаються при розрахунку заклепкових з’єднань?

4. Як ведеться розрахунок заклепок на зріз?

5. Як ведеться розрахунок заклепок на зминання?

6. Як ведеться розрахунок з’єднувальних листів на розрив?

7. Як ведеться розрахунок з’єднуваних листів на вирив на краю?

Звіт з лабораторної робот № 2 Дослідження заклепкового з’єднання

Група______ Курс_____ Студент_______________________________

1. Ескіз зразка заклепкового з’єднання до руйнування.

2. Ескіз зрізаної заклепки в аксонометрії.

3. Результати досліджень

Розміри листів, мм		Руйнуюче зусилля	Діаметр отвору	Напруження в момент зрізу заклепок, МПа
ширина	товщина			зрізу заклепок	зминання	розтягу	зсуву в перерізах на краю деталі
b=	=	F=	d0=

4. Висновки ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Дата______________________ Підпис студента_____________

Дата______________________ Підпис викладача____________

Лабораторна робота №3 Дослідження зварних з’єднань

Мета: вивчення умов роботи зварних з’єднань та визначення допус­тимих напружень в зварних швах.

Короткі теоретичні відомості

За конструкцією зварні з’єднання поділяються на стикові (рис. 3.1,а), кутові (рис. 3.1,б), таврові (рис. 3.1,в) і внапусток (рис. 3.1,г).

Рис. 3.7

Кромки, тобто торцеві поверхні зварюваних деталей можуть бути із скосом і без скосу. Скіс може бути з одного або з обох боків місця зварювання, звідки зварні шви поділяються на однобічні і двобічні.

Види швів зварних з’єднань

Шви стикових з’єднань. Ці з’єднання виконують без підготовки кромок деталі, або з підготовкою кромок, залежно від товщини металу і способу зварювання.

На рис. 3.2 наведено конструктивні варіанти стикових швів.

однобічний без скосу кромок

однобічний із скосом кромок

д вобічний із двома симетричними скосами однієї кромки

двобічний з двома симетричними скосами двох кромок

Рис. 3.2

Кутові шви. Кутовими швами проводять з’єднування внапусток (внахльост), в тавр і в кут. Залежно від форми попереч­ного перерізу, кутовий шов може бути: нормальний (рис. 3.3,а), випуклий (рис. 3.3,б), вігнутий (рис. 3.3,в) і спеціальний (рис. 3.3,г).

Рис. 3.3

Важливою характеристикою кутового шва є катет шва к – катет рівнобедреного трикутника вписаного в переріз шва. Шов розташований нормально до напрямку дії навантаження називають лобовим (рис. 3.4,а). Шов який іде паралельно зовнішньому наванта­женню називають бічним (фланговим), (рис. 3.4,б), Комбінований шов складається з бічних і лобових швів (рис. 3.4,в).

Рис. 3.4