- •Содержание
- •Раздел 20. Основные технические решения 5
- •Введение
- •1. Характеристика района и месторождения
- •1.1. Характеристика района
- •1.2. Геологическая характеристика месторождения
- •1.2.1. Стратиграфия и литология
- •1.2.2. Тектоника
- •1.2.3. Гидрогеология
- •1.2.4. Качество углей
- •1.2.5. Характеристика отрабатываемых пластов
- •2. Основные параметры шахты и подсчет запасов
- •2.1. Границы участка
- •2.2. Определение балансовых запасов и времени их отработки
- •2.3. Определение производственной мощности шахты
- •3. Вскрытие и подготовка шахтного поля
- •3.1. Вскрытие шахтного поля
- •3.2. Подготовка шахтного поля
- •3.3. Оценка сроков вскрытия и подготовки нового горизонта
- •4. Организация работ по шахте
- •5. Подъем
- •Выбор средств гидроподъема.
- •6. Капитальные и подготовительные выработки
- •7. Проект проходки
- •7.1. Расчет крепи подэтажного штрека
- •7.2. Организация работ и основные технико-экономические показатели
- •8. Система разработки
- •8.1. Выбор системы разработки
- •8.2. Разработка эффективных технологических схем отработки пласта “Мощного” (Специальная часть проекта).
- •8.2.1. Анализ известных технологических схем отработки мощных крутых пластов.
- •Система разработки наклонными слоями с выемкой длинными столбами по простиранию агрегатом акз с твердеющей закладкой
- •Система подэтажной отработки мощных крутых пластов механизированным комплексом.
- •Определение мощности верхней пачки.
- •Определение расстояния между очистными забоями в подэтажах.
- •8.2.4. Предлагаемая технологическая схема выемки пласта “Мощного”.
- •8.3.4. Заключение
- •9. Подземный транспорт
- •9.1. Выбор схемы транспортирования
- •9.2. Транспортная схема шахты
- •9.3. Участковый транспорт
- •9.3.1 Расчет безнапорного транспорта
- •9.4. Расчет скребкового конвейера ср – 70
- •10. Проветривание
- •10.1. Условия проветривания
- •10.2. Выбор способа и схемы проветривания шахты
- •10.3. Проветривание выемочного участка
- •10.3.2. Расчет воздуха для проветривания выемочного участка
- •10.3. Распределение и подсчет количества воздуха
- •10.3.1. Распределение воздуха по шахте
- •10.4. Расход воздуха для проветривания шахты в целом
- •10.5. Расчет депрессии шахты
- •10.6. Выбор вентилятора главного проветривания
- •11. Водоотлив
- •12. Подземное освещение
- •12.1 Стационарное освещение.
- •12.2 Полустационарное освещение.
- •13. Технологическая схема и генеральный план поверхности
- •Характеристика площадок строительства
- •14. Электроснабжение и электрооборудование
- •14.1. Энергоснабжение шахты
- •14.2. Энергоснабжение и механизация выемочного участка
- •14.3. Сведения о токоприемниках выемочного участка
- •15. Автоматизация производственных процессов и стационарных установок
- •15.1. Автоматизация и контроль работы механизмов
- •Автоматизированные комплексы и установки
- •15.2. Диспетчерское управление
- •15.3 Автоматизация водоотливных установок
- •15.4. Автоматизация гидроподъема
- •15.5. Автоматизация вентиляции шахт
- •15.5.2. Автоматическое управление вентиляторами местного проветривания
- •15.6. Аппаратура связи
- •15.7 Автоматизация подъема
- •15.8. Подземный электровозный транспорт
- •15.9. Автоматизация калориферной установки
- •16. Техника безопасности и противопожарные мероприятия
- •16.1 Характеристика условий труда, опасных и вредных производственных факторов
- •16.1.2. Горно-технические факторы
- •16.2. Противопожарные мероприятия
- •16.3. Защита от поражения электрическим током
- •16.4. Техника безопасности и производственная санитария
- •16.4.1. Мероприятия по технике безопасности и промсанитарии на поверхности
- •16.4.2. Проектирование защиты от шума и вибрации
- •16.5. Организация безопасного ведения горных работ под разрезом "Прокопьевский"
- •16.6. План ликвидации аварий на шахте.
- •Оперативная часть плана ликвидации аварии
- •16.7. Выводы
- •17. Мероприятия по рациональному использованию недр и охране окружающей среды
- •17.1 Загрязнение и охрана воздушного бассейна
- •17.2. Загрязнение, охрана и рациональное использование водных ресурсов
- •17.3. Охрана земельных ресурсов
- •17.4. Охрана недр и рациональное использование минеральных ресурсов при разработке шахтного поля шахты “Тырганская”
- •17.5. Выводы
- •18. Гражданская оборона
- •18.1. Требования к защитным сооружениям
- •18.2. Устройство противорадиационного укрытия
- •18.3. Мероприятия по повышению устойчивости работы шахты в военное время
- •19. Технико-экономическая часть проекта
- •19.1. Экономические показатели участка
- •19.2 Экономические показатели работы шахты
- •19.3. Расчет прибыли и рентабельности шахты
- •Раздел 20. Основные технические решения
- •Список использованной литературы
16.3. Защита от поражения электрическим током
Подземные электроустановки должны отвечать требованиям “Правил безопасности в угольных шахтах”.
Защита людей от поражения электрическим током должна осуществляться применением защитного заземления, а в подземных установках с напряжением до 1140 В - также реле утечки тока с автоматических отключением поврежденной сети. Запрещается: оперативное обслуживание электроустановок напряжением свыше 1140 В без применения защитных средств (перчатки, боты), ремонтировать части электрооборудования и кабели под напряжением, за исключением устройств с напряжением ниже 42 В; эксплуатировать оборудование при неисправных средствах взрывозащиты, блокировках, заземлении; при поврежденных кабелях; иметь под напряжением неиспользуемые электрические сети, за исключением резервных, вскрывать оборудование без снятия напряжения и замера концентрации метана. Все забойные машины должны присоединяться к сети при помощи магнитных пускателей или станций управления. Схема управления машинами должна обеспечивать: нулевую защиту, контроль заземления корпуса машины, защиту от самопроизвольного включения аппаратуры.
16.4. Техника безопасности и производственная санитария
16.4.1. Мероприятия по технике безопасности и промсанитарии на поверхности
Во вновь проектируемых зданиях и сооружениях на рабочих местах с постоянным присутствием людей предусматриваются комфортные условия для них, обеспечивающие безопасные условия труда и предохраняющие от вредного для здоровья влияния.
При проектировании новых объектов поверхности шахты, обусловленных вскрытием второго горизонта, предусмотрены мероприятия, требуемые действующими Правилами безопасности и санитарными нормами.
Проектом, в частности, предусматриваются следующие мероприятия:
1) Все доступные открытые вращающиеся части механизмов укрываются кожухами и ограждаются;
2) Открытые проемы после монтажа оборудования перекрываются;
3) Дистанционный пуск оборудования запроектирован так, что он не может быть осуществлен без разрешения с мест установки оборудования;
4) Защитное заземление и гидрозащита;
5)Санитарно-бытовое обслуживание трудящихся производится в существующем бытовом комбинате на основной промплощадке, где размещены душевые с гардеробами рабочей и домашней одежды, помещениями сушки и обеспыливания одежды, фотарий, медпункт и прочие подобные помещения;
6) Во всех проектируемых зданиях и сооружениях с продолжительным пребыванием обслуживающего персонала или из условий требований технологии предусматривается отопление;
7) Приточно-вытяжная вентиляция в отдельных помещениях проектируется в соответствии с требованиями охраны труда и действующими нормами;
Бытовые и производственные стоки собираются в емкость для сбора стоков (выгреб), откуда ассенизационной машиной увозятся в места, согласованные с СЭС.
16.4.2. Проектирование защиты от шума и вибрации
Направлено на обеспечение допустимых уровней звукового давления на рабочих местах предприятия, на территории промплощадки и в санитарной зоне.
Допустимые уровни звукового давления на рабочих местах в производственных помещениях и на территории предприятия приняты в соответствии с действующими нормами.
При проектировании промышленных объектов комплекс мер по обеспечению допустимых уровней шума включает:
- выявление основных источников шума, определение их шумовых характеристик;
- акустическую оценку вариантов генплана и архитектурно-планировочные мероприятия;
- ориентировочную оценку ожидаемых уровней звукового давления на рабочих местах предприятия (по проекту-аналогу) и определение методов снижения шума в производственных корпусах;
Основными источниками шума действующего предприятия являются:
вентиляторные установки главного проветривания: на основной промплощадке, расположенной у специально пройденного шурфа глубиной 70 м, соединенного со скиповым угольным стволом подземным вентиляционным каналом; вновь сооруженная вентиляторная установка на промплощадке вентиляционного ствола № 1;
установки расположенные в камерах гидроподъема и гидротранспорта;
- технологические машины и оборудование, установленные в производственных корпусах.