Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
лекция по качеству.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
20.08.2019
Размер:
68.1 Кб
Скачать

Лекция 4

При планировании и анализе фактических результатов деятельности предприятия, его потерей, при окончательном внутреннем браке, определяют по формуле:

Пб = Сб + Зп (1 + Кц.р) + Пдоп – Сп.б – Зв,

Сб – стоимость сырья, материалов, покупаемых комплектующих изделий, отнесенных на себестоимость продукции, в руб.

Зп – сумма заработной платы, затраченная на изготовление продукции до момента обнаружения брака, в руб.

Кц.р – коэффициент, выражающие выражение цеховых расходов и расходов по содержанию оборудования к основной зарплате по плану.

Пдоп – дополнительные потери от брака в других цехах предприятия, вызванные браком данного цеха, в руб.

Сп.б – стоимость окончательной забракованной продукции по цене возможного её использования, в руб.

Зв - сумма возмещения убытков, фактически взысканные с виновника брака, руб.

Потери предприятия на устранение внутреннего брака определяются по формуле:

Пиб = Cиб + Зиб(1+Кц.п) + Пдоп – Зв,

Сиб – стоимость сырья, материалов, топлива и энергии, израсходованных на исправление брака, руб.

Зиб – сумма зарплаты, затраченная на исправление забракованной продукции, руб.

Потери от брака выпущенной предприятием продукции определяется по формуле:

Пбв = Сб.в + Зоб + Рд + Ртр.з – Спб – Зв

Сбв – производственная стоимость продукции окончательно забракованной потребителем.

Зоб – сумма возмещения покупателям затрат, понесенных в связи приобретения ими окончательно забракованной продукции, руб.

Рд - Сумма расходов на демонтаж забракованной продукции, руб.

Ртрз – сумма транспортных расходов, вызванных заменой забракованных покупателем изделий, руб.

Сумма потерь от исправления внешнего брака можно определить по формуле:

Пив = Сив + Зив + Зви + Ртри

Сив – стоимость материалов, комплектующих изделий, израсходованных на исправление брака, руб.

Зив – сумма заработной платы работников предприятия (включая командировочные расходы), затраченные в связи с исправлением брака, руб.

Зви – сумма возмещения покупателям затрат, связанных с приобретением исправимой бракованной продукции, руб.

Ртри – сумма транспортных расходов, вызванных исправлением брака.

Целесообразность мероприятий по повышению качества продукции определяется наличием и величиной экономического эффекта от производства и использования новых средств труда с улучшенными качественными характеристиками. Взаимосвязь планирования качества продукции с изменением экономических показателей деятельности предприятия можно определить по следующим показателям:

  1. изменение производительности труда:

Пк = ((Т1 – Т0)* Вп) / Фв * Кн

Т0, Т1 – трудоемкость изготовления единицы продукции до и после осуществления мероприятий по повышению качества, нормы – час.

Вп – планируемый объем выпуска продукции повышенного качества, шт.

Фв – эффективный фонд времени одного рабочего (годовой), часы.

Кн – коэффициент выполнения норм.

  1. повышение качества продукции может быть связано с привлечением дополнительной рабочей силы. Расчет изменения величины зарплаты основных рабочих в связи с повышением качества продукции можно произвести по формуле:

Зо = (Т1*Ст1 – То*Сто) * (1 + Пдз/100) * (2 + Пс/100) * Вп

Т1 – трудоемкость до внедрения

Ст0, Ст1 – среднечасовая тарифная ставка, действующая до и после внедрения мероприятий по повышению качества.

Пдз – процент дополнительной зарплаты.

Пс – процент начисления на социальное страхование.

3. плановую и фактическую величину суммарных затрат на устранение неисправностей и отказов машин и оборудования, понесенные за год:

Зг = Пэ * По (С +Сзч + Спр)

Пэ – годовой парк оборудования одной марки или модели, находящейся в эксплуатации.

Для профилактики брака на производстве в первую очередь необходимо совершенствовать:

- контроль качества на этапе разработки.

- Норма контроль конструкторской и технологической документации на вновь осваиваемые и модернизируемые изделия. (в России существует ЕСКД единая система конструкторской документации).

3. Входной контроль качества сырья, материалов, п/ф, деталей, узлов.

- контроль технологических процессов и технологической дисциплины

- самоконтроль цехов, рабочих.

Основные элементы системы профилактики брака на предприятии представлены на рисунке.