- •1. Расчет количества ктлоагрегатов, устанавливаемых в котельную
- •Исходные данные для расчета тепловой схемы
- •1.2 Расчет тепловой схемы
- •2 Аэродинамический расчет газового тракта
- •2.1 Исходные данные для расчета
- •2.2 Определение общих сопротивлений газового тракта
- •2.3 Расчет дымовой трубы
- •2.4 Расчет и выбор дымососа
- •3 Расчет воздушного тракта
- •3.1 Определение общих сопротивлений воздушного тракта
- •3.2 Полный перепад давлений по воздушному тракту
- •3.3 Выбор вентилятора
- •4 Топливные склады и топливоподача
- •5 Водоподготовка.
- •5.1 Определение величины продувки
- •5.2 Относительная щелочность
- •5.3 Концентрация углекислоты в паре
- •6.5 Пересчет скорости фильтрации
- •6.6 Определение количества регенераций
- •6.7 Расход поваренной соли
- •6.8 Межрегенерационный период работы фильтров
- •7 Деаэраторы питательной и подпиточной воды
- •7.1 Расчет и выбор деаэратора.
- •8 Подбор питательных насосов
- •9 Определение диаметров основных труб
- •10 Расчет себестоимости тонны пара
5 Водоподготовка.
Надежность работы поверхностей нагрева котельных агрегатов и систем теплоснабжения зависит от качества питательной и подпиточной воды. Основной задачей подготовки воды является борьба с коррозией и накипью.
Так как котельная находится в г. Грозном, то водозабор будет производиться из реки Сунжа.
Выбор схемы обработки воды определяется следующими условиями:
Для реки Сунжа:
1.Качество исходной воды:
- общая жесткость Жо = 4,75 мг × экв/л
- сухой остаток Sов = 304 мг/л
- общая щелочность Щов = 3,3 мг × экв/л
2. Доля возвращаемого конденсата в общем количестве питательной воды: К = 48 %
3. Допускаемая величина сухого остатка котловой воды, определяется конструкцией котлоагрегата и типом его сепарационного устройства Sкв = 3000 мг/л.
Основными критериями выбора системы водоподготовки для паровых котлов являются:
1. Величина продувки котла П
2. Относительная щелочность воды Щквотн
3. Концентрация углекислоты в паре.
Мутность воды в реке Сунжа 2,69 мг/л, что позволяет применять схему очистки воды Na-катионирования. Принципиальная схема Na – катионирования представлена в приложении 5. Выбор схемы обработки исходной воды для паровых котлов сводиться к проверке применения наиболее простой схемы одно- или двухступенчатого Na–катионирования.
5.1 Определение величины продувки
Величина продувки определяется по сухому остатку:
где Sов – сухой остаток химически очищенной воды, при Na-катионировании принимается по сухому остатку исходной воды Sо = 510 мг/л
Sкв – допускаемый остаток в котловой воде
К – доля конденсата в общем количестве питательной воды, или процент возврата конденсата
Sк = 5 мг/л принимаемая величина сухого остатка конденсата.
Подставляя необходимые значения, получим:
Расчетное значение П = 5,653 % не превышает 7 %, что соответствует рекомендации.
Так как П > 2%, а также
,
то необходимо предусматривать непрерывную и периодическую продувку с использованием тепла непрерывной продувки.
5.2 Относительная щелочность
Относительная щелочность котловой воды определяется по формуле
:
где Щов – относительная щелочность воды
Так как полученное значение лежит в пределах 20 ÷ 50 %, что предусматривает последующую обработку воды нитратами (при Na-катионировании).
5.3 Концентрация углекислоты в паре
Концентрацию углекислоты в паре определяют:
Допускается концентрация СО2 до 20 мг/литр. Так как содержание углекислоты превышает норму, то следует устанавливать и декарбонизатор.
Выбираем схему Na – катионирования. Na–катионирование – это метод умягчения воды, основанный на пропуске воды через Na – форму катиона, для чего предварительно катион регенерируется поваренной солью (NaCl). В схеме двухступенчатого Na – катионирования обеспечивается остаточная жесткость фильтрата менее 0,01 мг·экв/литр.
6 Расчет оборудования водоподготовки
Заключается в подборе основного водоподготовительного оборудования, выборе схемы водоподготовки, и расчета необходимого количества реагентов для осуществления процесса регенерации.
6.1 Определение производительности водоподготовки
Дхво принимается равной Gcв из расчета тепловой схемы Дхво = 44,151 т/ч.
6.2 Выбор скорости фильтрации
Для фильтров 1-ой ступени: так как у нас жесткость 4,75 мг·экв/литр < 5 мг·экв/литр – скорость 20 м/ч. Для фильтров 2-ой ступени 45 м/ч.
6.3 Выбор количества фильтров
Количество фильтров 1-ой ступени – три рабочих и один резервный на обе ступени, на 2-ой ступени устанавливаем два рабочих фильтра.
6.4 Расчет площадь сечения одного фильтра
Сечение фильтра рассчитывается по формуле:
где - выбранная скорость, м/с;
- количество рабочих фильтров.
Сечение фильтра на первой ступени Na – катионирования:
Сечение фильтра на второй ступени Na – катионирования:
По площади фильтра определяют его диаметр:
Диаметр фильтров первой ступени Na – катионирования:
Диаметр фильтров второй ступени Na – катионирования:
По расчетному выбирают ближайший типоразмер фильтра и соответствующую площадь фильтрации /таблица 5-3 /10//.
Принимаем , а .