- •Введение
- •1. Горно-геологическая характеристика месторождения
- •1.1. Основные сведения
- •1.2. Геологическая характеристика месторождения
- •1.2.1. Стратиграфия, литология
- •1.2.2. Тектоника
- •1.2.3. Условия залегания и морфология угольных пластов
- •1.2.4. Качество добываемого угля
- •1.2.5. Гидрогеологические условия
- •1.2.6. Горно-геологические условия поля разреза
- •1.2.7. Запасы угля и перспективы месторождения
- •1.2.8. Агрохимическая и биологическая характеристика вскрышных пород
- •1.2.9. Попутные полезные ископаемые и отходы производства
- •2. Генеральный план и технологический комплекс на поверхности
- •3. Горные работы
- •3.1. Существующее состояние горных работ
- •3.2. Определение границ участка
- •3.3. Производственная мощность и срок службы разреза, режим работы предприятия
- •3.4. Вскрытие карьерного поля
- •3.5. Система разработки и её параметры
- •Оси прохода драглайна
- •3.6. Параметры технологических процессов
- •3.6.1. Подготовка горных пород к выемке
- •3.6.2. Расчёт параметров буровзрывных работ
- •3.6.3. Выемочно-погрузочные работы
- •3.6.4. Технологический транспорт
- •3.6.5. Отвалообразование
- •4. Выбор и эксплуатация горного оборудования
- •4.1. Выбор бурового оборудования
- •4.2. Выбор выемочно-погрузочного оборудования
- •4.3. Выбор средств автотранспорта
- •5 Карьерный водоотлив
- •6. Вспомогательные работы
- •7. Охрана окружающей среды
- •7.1. Охрана атмосферы
- •7.2. Охрана водных ресурсов
- •7.3. Охрана земель
- •8. Электроснабжение карьера
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Определение расчётной электрической нагрузки участка методом коэффициента спроса
- •8.3. Выбор числа и мощности трансформаторов участковой подстанции
- •8.4. Выбор схемы электроснабжения участка
- •8.5. Расчёт воздушных и кабельных линий
- •8.6. Освещение на участке
- •8.7. Расчёт заземления
- •8.8. Требования по безопасной эксплуатации электроустановок
- •9. Охрана труда
- •9.1. Общие меры по управлению безопасностью труда
- •9.2. Требования правил безопасности при ведении горных работ
- •10. Защита населения и производственного персонала от чс
- •I. Общие положения.
- •11. Специальная часть. Вскрытие рабочих горизонтов на период развития горных работ до 2010
- •11.1. Состояние вопроса
- •11.2. Отечественный и зарубежный опыт вскрытия карьеров
- •11.3. Оценка проектных решений вскрытие карьерных полей
- •11.4. Патентный поиск
- •11.5. Влияние условий залегания пластов на формирование грузопотоков
- •11.6. Этапы и состав горно-строительных работ
- •11.7. Взаимосвязь способа вскрытия системы разработки
- •11.8. Планирование развития горных работ до 2010 года
- •12. Расчет экономических показателей
- •12.1. Общие сведения
- •12.2. Производственная себестоимость добычи угля
- •12.3. Расчет прямых затрат по эксплуатируемой технике, используемой в технологической цепочке
- •12.4. Расчет себестоимости добычи угля по комплексу
- •12.5. Прибыль и рентабельность производства
- •12.6. Обоснование области применения технологии с перевалкой вскрыши
- •Заключение
- •Список использованных источников
12. Расчет экономических показателей
12.1. Общие сведения
Расчеты произведены на основе требований законодательных и нормативных актов Российской Федерации и местных органов власти в области налоговой, амортизационной и кредитной политики, условий пользования землей и другими природными ресурсами.
В соответствии с разработанным проектом предусмотрен ввод нового оборудования:
гидравлический экскаватор «Марион-Дрессер» 182-М 10 м3 типа прямая лопата на вскрышные и добычные работы;
бурстанок ЗСБШ-200 Н на породе;
бульдозер САТ D10N прием породы на отвале, подчистка в забое;
один БелАЗ 75199 на вывозке угля;
два БелАЗа 75191 на вывозке породы.
Расчет выполнен на первый год ввода участка в эксплуатацию. Исходные данные для расчета представлены в таблице 12.1.
Таблица 12.1. Основные технико-экономические показатели
Наименование |
Ед. измерения |
Значение |
Добыча |
т.тн |
500 |
Вскрыша |
т.м3 |
2310 |
в т.ч. вскрыша б/т |
т.м3 |
1810 |
авто |
т.м3 |
500 |
Горная масса |
т.м3 |
2985 |
Расстояние транспортировки |
км |
|
угля |
км |
17,5 |
вскрыши |
км |
1,6 |
Плотность угля |
тн/мЗ |
1,39 |
Плотность вскрыши |
тн/мЗ |
2,25 |
Грузооборот |
т.тн км |
9378 |
по углю |
т.тн км |
3549 |
по вскрыше |
т.тн км |
5829 |
Взорванная горная масса |
т.м3 |
9200 |
по углю |
т.м3 |
2112 |
по вскрыше |
т.м3 |
8200 |
Бурение |
т.пм |
47,5 |
по углю |
т.пм |
7,5 |
по вскрыше |
т.пм |
40 |
Производительность оборудования |
|
|
«Марион-Дрессер» 182-М (10 м3) |
т.м3/6 мес |
2000 |
БелАЗ 75199 (105тн) |
т.тн км/6 мес |
3500 |
БелАЗ 75191 (110тн) |
т.тн км/6 мес |
2880 |
3 СБШ-200 Н |
т.пм /6 мес |
40 |
БТС-150 |
т.пм /6 мес |
25 |
САТ D10N |
т.м3/6 мес |
2917 |
Исходные данные для расчета себестоимости по эксплуатируемой технике, используемой в технологической цепочке, представлены в таблицах 12.2; 12.3; 12.4; 12.5; 12.6; 12.7; 12.8. Соответственно для экскаватора «Марион-Дрессер» 182-М, бурстанок ЗСБШ-200Н, бурстанок БТС-150, бульдозер САТ D10N, БелАЗ 75199 (1), БелАЗ 75191 (1), БелАЗ 75191 (2).
Таблица 12.2. Исходные данные по экскаватору «Марион-Дрессер»
Наименование |
Ед. измерения |
Нормативный расход |
Стоимость единицы, руб |
Затраты, руб |
Объем работ |
|
|
|
1901799 |
Рабочее время, ч |
|
|
|
3000 |
Марка и название приобретаемой техники |
экскаватор «Марион-Дрессер» 182-М |
|
|
|
Срок полезного использования |
лет |
10 |
|
|
Стоимость оборудования |
руб |
|
75000000 |
|
Условия поставки |
в первый месяц периода |
|
|
|
Начисленная амортизация |
|
|
|
|
Нормативные затраты на сырье и материалы, с расшифровкой по элементам |
|
|
|
8944244 |
Эксплуатационные расходы без заработной платы |
|
|
|
8944244 |
дизтопливо |
-«- |
210 |
6,85 |
4315500 |
моторное масло |
-«- |
0,0177 |
12,76 |
429525 |
зубья ковша |
|
0,0000015 |
4000 |
11411 |
прочие |
|
|
8375616 |
4187808 |
Норматив зарплаты обслуживающего персонала |
руб/чел |
1 |
12000 |
72000 |
Норматив численности на обслуживаемую технику |
|
5 |
|
360000 |
Таблица 12.3. Исходные данные по бурстанку 3СБШ-200Н
Наименование |
Ед. измерения |
Нормативный расход |
Стоимость единицы, руб |
Затраты, руб |
Объем работ |
п.м |
|
|
40000 |
Марка и название приобретаемой техники |
бурстанок ЗСБШ-200Н |
|
|
|
Срок полезного использования |
лет |
7,7 |
|
|
Стоимость оборудования |
руб |
|
7500000 |
|
Условия поставки |
в первый месяц периода |
|
|
|
Начисленная амортизация |
|
|
|
|
Нормативные затраты на сырье и материалы, с расшифровкой по элементам |
|
|
|
769446 |
Масла: |
кг/т.п.м |
30,53 |
|
14832 |
-масло всесезонное ВМГЗ (заправка) |
кг/т.п.м |
15,39 |
13,93 |
8575 |
-масло индустриальное ИА-50 (заправка) |
кг/т.п.м |
2,67 |
7,057 |
754 |
-масло трансмиссионное ТСП-10 (заправка) |
кг/т.п.м |
2,67 |
10,844 |
1158 |
Эксплуатация И-50А |
кг/т.п.м |
2,8 |
7,057 |
790 |
трансмиссионное |
кг/т.п.м |
2,8 |
10,844 |
1215 |
ВМГЗ |
кг/т.п.м |
4,2 |
13,93 |
2340 |
Смазки: |
|
|
|
3462 |
солидол синтетический |
|
5,04 |
11,011 |
2220 |
Циатим 203 |
|
0,28 |
44,04 |
493 |
жировая 1-13 |
|
0,28 |
45,879 |
514 |
канатная 39у |
|
0,28 |
12,66 |
142 |
резьбовая Р-416 |
|
0,22 |
10,568 |
93 |
Прочие материалы |
руб |
|
20000 |
20000 |
Запасные части: |
|
|
|
548794 |
-шарошечное долото |
шт/1000п.м |
0,75 |
12909 |
387270 |
-буровая штанга |
|
0,055 |
26780 |
58916 |
-шестерня 21/6 |
|
0,02 |
4000 |
3200 |
-колесо 90/6 |
|
0,02 |
7500 |
6000 |
-шестерня 36/10 |
|
0,018 |
6900 |
4968 |
-шестерня 18/10 |
|
0,018 |
3300 |
2376 |
- звено гусеницы |
|
0,21 |
2000 |
16800 |
-балансир |
|
0,033 |
30000 |
39600 |
- колесо ведущее |
|
0.016 |
15100 |
9664 |
-прочие запчасти |
|
|
20000 |
20000 |
УПХ по ремонту |
|
|
15000 |
15000 |
Электроэнергия |
|
|
|
167358 |
Максимум нагрузки |
|
150 |
167 |
25050 |
Расход |
кВт ч/п.м |
6,7 |
53,1 |
142308 |
Норматив зарплаты обслуживающего персонала |
руб/чел |
1 |
12000 |
72000 |
Норматив численности на обслуживаемую технику |
|
8 |
|
576000 |
Таблица 12.4. Исходные данные по бурстанок БТС-150
Наименование |
Ед. измерения |
Нормативный расход |
Стоимость единицы, руб |
Затраты, руб |
Объем работ |
п.м. |
|
|
25000 |
Марка и название приобретаемой техники |
бурстанок БТС-150 |
|
|
|
Срок полезного использования |
лет |
7,7 |
|
|
Стоимость оборудования |
руб |
|
2700000 |
|
Условия поставки |
в третий месяц периода |
|
|
|
Начисленная амортизация |
|
|
|
|
Нормативные затраты на сырье и материалы, с расшифровкой по элементам |
|
|
|
458543 |
Масла: |
кг/т.п. м |
30,53 |
|
9270 |
-масло всесезонное ВМГЗ (заправка) |
кг/т.п. м |
15,39 |
13,93 |
5360 |
-масло индустриальное ИА-50 (заправка) |
кг/т.п. м |
2,67 |
7,057 |
471 |
-масло трансмиссионное ТСП-10 (заправка) |
кг/т.п. м |
2,67 |
10,844 |
724 |
Эксплуатация И-50А |
кг/т.п. м |
2,8 |
7,057 |
494 |
трансмиссионное |
кг/т.п. м |
2,8 |
10,844 |
759 |
ВМГЗ |
кг/т.п. м |
4,2 |
13,93 |
1463 |
Смазки: |
|
|
|
2164 |
солидол синтетический |
|
5,04 |
11,011 |
1387 |
Циатим 203 |
|
0,28 |
44,04 |
308 |
жировая 1-13 |
|
0,28 |
45,879 |
321 |
канатная 39у |
|
0,28 |
12,66 |
89 |
резьбовая Р-416 |
|
0,22 |
10,568 |
58 |
Прочие материалы |
руб |
|
41666,667 |
41667 |
Запасные части: |
|
|
|
251875 |
-буровая штанга |
шт/1000 п.м |
0,45 |
13500 |
151875 |
-шестерня 21/6 |
|
|
4000 |
0 |
-колесо 90/6 |
|
|
7500 |
0 |
- шестерня 18/10 |
|
|
3300 |
0 |
- звено гусеницы |
|
|
2000 |
0 |
-балансир |
|
|
30000 |
0 |
- колесо ведущее |
|
|
15100 |
0 |
-прочие запчасти |
|
|
100000 |
100000 |
УПХ по ремонту |
|
|
43750 |
43750 |
Электроэнергия |
|
|
|
109818 |
Максимум нагрузки |
|
125 |
167 |
20875 |
Расход |
кВт ч/п.м |
6.7 |
53,1 |
88943 |
Норматив зарплаты обслуживающего персонала |
руб/чел |
1 |
12000 |
60000 |
Норматив численности на обслуживаемую технику |
|
4 |
|
240000 |
Таблица 12.1.5. Исходные данные по бульдозеру САТ D10N
Наименование |
Ед. измерения |
Нормативный расход |
Стоимость единицы, руб |
Затраты, руб |
Время в работе, ч |
|
0,73 |
|
3730 |
Марка и название приобретаемой техники |
бульдозер САТ D10N |
|
|
|
Срок полезного использования |
лет |
7,7 |
|
|
Стоимость оборудования |
руб |
|
14320000 |
|
Начисленная амортизация |
|
|
|
|
Нормативные затраты на сырье и материалы, с расшифровкой по элементам |
|
|
|
3220247 |
Дизтопливо |
кг/мч |
36 |
6,85 |
919892 |
Смазочные материалы: |
кг/мч |
|
|
58193 |
- смазочные материалы |
кг/мч |
1,04 |
15 |
58193 |
Прочие материалы |
руб |
|
29166,667 |
29167 |
Запасные части: |
|
|
|
2096329 |
Двигатель КТА19 |
шт/1000мч |
0,083 |
1770000 |
548018 |
Радиатор |
|
0,042 |
770000 |
120638 |
Гидротрансформатор |
|
0,042 |
170000 |
26634 |
КПП |
|
0,063 |
1700000 |
399515 |
Бортовая передача |
|
0,042 |
1000000 |
156673 |
Тяговая рама с втулками |
|
0,033 |
1600000 |
196960 |
Колесо натяжное |
|
0,1 |
140000 |
52224 |
Каток поддерживающий |
|
0,17 |
21250 |
13476 |
Каток опорный |
|
0,17 |
32000 |
20293 |
Гусеница |
|
0,17 |
598000 |
379222 |
Венец зубчатый |
|
0,17 |
73000 |
46293 |
Насос водяной |
|
0,083 |
25000 |
7740 |
Насос топливный |
|
0,083 |
100000 |
30961 |
Насос гидравлики |
|
0,083 |
84000 |
26008 |
Турбокомпрессор |
|
0,083 |
70000 |
21673 |
-прочив запчасти |
|
|
50000 |
50000 |
УПХ по ремонту |
|
|
116666,67 |
116667 |
Норматив зарплаты обслуживающего персонала |
руб/чел |
1 |
12000 |
84000 |
Норматив численности на обслуживаемую технику |
|
4 |
|
336000 |
Таблица 12.6. Исходные данные по БелАЗу 75199 (1)
Наименование |
Ед. измерения |
Нормативный раскол |
Стоимость единицы, руб |
Затраты руб/год |
Марка и название приобретаемой техники |
|
БелАЗ 75199 |
|
|
Срок полезного использования |
|
7 лет |
|
|
Стоимость оборудования |
руб |
17500000 |
|
|
Условия поставки |
|
третий месяц периода |
|
|
Амортизация |
руб |
|
1458333 |
14583331 |
Нормативные затраты на сырье и материалы, с расшифровкой по элементам |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дизтопливо |
г/ткм |
88 |
5685 |
1775494 |
Смазочные материалы: |
|
|
|
|
-моторное масло SAE 15w40 |
%отДТ |
2,8 |
36983 |
323407 |
-специальное масло ВМГЗ |
%отДТ |
1 |
11094 |
34648 |
-литол-24 |
%отДТ |
0,3 |
23880 |
22374 |
|
|
|
|
|
Автошина "Brigestone" |
|
6 кол/120000км |
252000 |
756000 |
|
|
|
|
|
Норматив зарплаты обслуживающего персонала |
руб |
|
15000 |
492000 |
Норматив численности на |
чел |
4,1 |
|
|
Запасные части: |
|
|
|
|
-Ремонтный фонд на 1 БелАЗ |
руб/год |
|
1500000 |
1000000 |
Таблица 12.7. Исходные данные по БелАЗу 75191 (1)
Наименование |
Бд. измерения |
Нормативный расход |
Стоимость единицы, руб |
Затраты руб/год |
Марка и название приобретаемой техники |
|
БелАЗ 75191 |
|
|
Срок полезного использования |
|
7 лет |
|
|
Стоимость оборудования |
руб |
17500000 |
|
|
Амортизация |
руб |
|
1093750 |
1093750 |
Нормативные затраты на сырье и материалы, с расшифровкой по элементам |
|
|
|
|
Дизтопливо |
г/ткм |
88 |
5685 |
1450812 |
Смазочные материалы: |
|
|
|
|
-моторное масло SAE 15w40 |
% от ДТ |
2,8 |
36983 |
264266 |
-специальное масло ВМГЗ |
% от ДТ |
1 |
11094 |
28312 |
-литол-24 |
% от ДТ |
0,3 |
23880 |
18283 |
Автошина "Brigestone" |
|
6кол/120000км |
252000 |
567000 |
Норматив зарплаты обслуживающего персонала |
руб |
|
15000 |
369000 |
Норматив численности на обслуживаемую технику |
чел |
4,1 |
|
|
Запасные части: |
|
|
|
|
-Ремонтный фонд на 1 БелАЗ |
руб/год |
|
1500000 |
750000 |
Таблица 12.8. Исходные данные по БелАЗу 75191 (2)
Наименование |
Ед. измерения |
Нормативный расход |
Стоимость единицы, руб |
Затраты руб/год |
Марка и название приобретаемой техники |
|
БелАЗ 75191 |
|
|
Срок полезного использования |
|
7 лет |
|
|
Стоимость оборудования |
руб |
17500000 |
|
|
Амортизация |
руб |
|
1093750 |
1093750 |
Нормативные затраты на сырье и материалы, с расшифровкой по элементам |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дизтопливо |
г/ткм |
88 |
5685 |
1465133 |
Смазочные материалы: |
|
|
|
|
-моторное масло SAE 15w40 |
% от ДТ |
2,8 |
36983 |
266874 |
-специальное масло ВМГЗ |
% от ДТ |
1 |
11094 |
28591 |
-литол-24 |
% от ДТ |
0,3 |
23880 |
18463 |
|
|
|
|
|
Автошина "Brigestone" |
|
6 кол/120000км |
252000 |
567000 |
|
|
|
|
|
Норматив зарплаты обслуживающего персонала |
руб |
|
15000 |
369000 |
Норматив численности на обслуживаемую технику |
чел |
4,1 |
|
|
Запасные части: |
|
|
|
|
-Ремонтный фонд на 1 БелАЗ |
руб/год |
|
1500000 |
750000 |