- •Безопасность жизнедеятельности
- •1. Контроль состава воздуха.
- •2. Метеорологические условия на производстве и их влияние на организм человека.
- •3.Защитное заземление.
- •З ануление.
- •4. Условия поражения человека током в сетях напряжением до 1 кВ.
- •5. Защита атмосферного воздуха от загрязнения промышленными выбросами.
- •6. Оказание первой помощи пострадавшему.
- •7. Правила котлонадзора.
- •8. Приборы безопасности.
- •9. Предохранительные устройства топки и газоходов.
- •Предохранительные клапаны.
- •Энергосбережение в теплоэнергетике и теплотехнологиях Теоретические основы теплотехники
- •1. Первый закон термодинамики и его математическое обоснование.
- •2. Второй закон термодинамики и его математические выражения. Круговые процессы. Цикл Карно (прямой и обратный) и его анализ. Понятие о обобщённом цикле Карно.
- •4. Эксергия, её свойства и физический смысл. Эксергия теплоты, потока и квазистатической системы.
- •5. Уравнения состояния идеальных и реальных газов и паров.
- •7. Циклы пту. Общая характеристика. Цикл Ренкина и его анализ. Методы повышения эффективности циклов пту.
- •8. Циклы теплофикационных пту.
- •Нетрадиционные и возобновляемые источники энергии
- •1. Виды возобновляемых источников энергии и возможности их использования.
- •Способы использования энергии солнца.
- •3. Использование энергии ветра.
- •4. Использование энергии воды.
- •5. Использование энергии биомассы.
- •Энергетические системы обеспечения жизнедеятельности
- •1. Теплотехнический расчет наружного ограждения.
- •2. Определение теплопотерь отапливаемого помещения.
- •3. Схемы систем водяного отопления
- •4. Преимущества и недостатки парового отопления по сравнению с водяным.
- •5. Системы воздушного отопления.
- •6. Системы кондиционирования воздуха.
- •7. Схемы внутреннего водопровода.
- •8. Элементарные процессы обработки воздуха в I – d диаграмме.
- •Источники и системы теплоснабжения промышленных предприятий
- •1. Устройство и работа тэс.
- •2. Выбор начальных параметров пара на кэс и в котельной.
- •3. Регенеративный подогрев питательной воды на тэс.
- •4. Термическая деаэрация питательной воды.
- •5. Способы выработки производственного пара на тэц.
- •6. Схема выработки горячей воды на тэц.
- •7. Экономия топлива при комбинированной выработке энергии на тэц.
- •8. Устройство и работа водогрейной котельной.
- •9. Устройство и работа паровой котельной.
- •10. Присоединение систем отопления к тепловой сети.
- •Зависимые схемы присоединения систем отопления.
- •Схемы с насосом и элеватором
- •11. Схемы присоединения систем горячего водоснабжения. Закрытые тепловые сети.
- •Двухступенчатая смешанная схема горячего водоснабжения.
- •Двухступенчатая последовательная схема.
- •Двухступенчатая смешанная схема с ограничением максимального расхода воды на ввод.
- •Открытые тепловые сети.
- •12. Пьезометрический график
- •Отопительно-бытовой график центрального качественного регулирования
- •Регулирование разнородной нагрузки при отопительном графике.
- •Центральное качественное регулирование по совмещенной нагрузке.
- •15. Тепловой расчет трубопроводов.
- •16. Устройство и конструктивные особенности тепловых сетей.
- •17. Испытания тепловых сетей.
- •1. Гидравлические испытания на прочность и плотность
- •2. Испытания на максимальную температуру теплоносителя.
- •3. Испытания на тепловые потери.
- •4. Испытания на гидравлические потери
- •5.Испытания на потенциалы блуждающих токов.
- •18. Защита теплосети от коррозии
- •Контроль за использованием блуждающих токов
- •Котельные установки и парогенераторы
- •1. Общая характеристика топлив и классификация топлив.
- •Классификация топлив.
- •2. Термические характеристики топлив.
- •3. Подготовка к сжиганию твердого топлива.
- •4. Закономерности измельчения топлива.
- •6. Тепловой баланс котельного агрегата.
- •Кпд котельного агрегата и расход топлива.
- •7. Принципиальная технологическая схема котельной установки и ее оборудование
- •Тепломассообменное оборудование промышленных предприятий
- •Основные виды расчетов тепломассообменных аппаратов
- •Классификация тепломассообменных аппаратов
- •Методика теплового расчета рекуперативных тепломассообменных аппаратов
- •Деаэраторы
- •Выпарные установки
- •Гидравлический расчет рекуперативных тепломассообменных аппаратов
- •Сушильные установки и рациональное использование тепловой энергии
- •Тепловые двигатели и нагнетатели
- •Принцип действия основных типов нагнетателей (центробежный, осевой, вихревой, поршневой, ротационный, струйный, эрлифт).
- •Производительность, напор, давление, мощность и кпд нагнетателя.
- •Характеристики центробежного нагнетателя (напор, мощность, кпд).
- •Способы регулирования центробежных нагнетателей.
- •Параллельное и последовательное соединение центробежных нагнетателей.
- •7.Принцип действия, работа, мощность и кпд поршневого компрессора.
- •10. Характеристики и методы регулирования производительности осевых нагнетателей.
- •11. Классификация и обозначение паровых турбин.
- •12. Мощности и кпд паротурбинных установок.
- •13. Преобразование энергии парового потока в турбинной ступени. Активная ступень.
- •Реактивная ступень.
- •14. Виды внутренних и внешних потерь в паровой турбине. Внутренние потери
- •Внешние потери.
- •15. Способы парораспределения в паровых турбинах.
- •16. Турбины с промежуточными регулируемыми отборами пара.
- •Турбина с одним отбором.
- •Т урбины с 2-мя промежуточными регулируемыми отборами пара.
- •Технологические энергоносители предприятий
- •1. Виды нагрузок на воздушную компрессорную станцию и выбор воздушного компрессора.
- •2. Вспомогательное оборудование воздушных компрессорных станций.
- •5. Классификация холодильных машин.
- •6. Работа одноступенчатой парокомпрессионной холодильной машины. Схема парокомпрессионной холодильной установки.
- •7. Схема простейшей абсорбционной холодильной машины.
- •8. Подготовка воздуха к промышленному разделению.
- •9. Схемы производственных систем водоснабжения.
- •Теплоэнергетические системы промышленных предприятий
- •1. Способы теплоснабжения жилых поселков. Их характеристика и эффективность.
- •2. Расчет тепловых нагрузок коммунальных потребителей и промышленных предприятий по удельным тепловым потокам. Расчет отопительной нагрузки.
- •Расчет вентиляционной нагрузки.
- •Расчет нагрузки гвс.
- •3. Выбор теплоносителя, его параметров и расхода.
- •4. Выбор паровых турбин и энергетических паровых котлов тэц.
- •5. Выбор оборудования теплофикационной установки тэц. Ремонт и эксплуатация теплоэнергетического оборудования
- •1. Эксплуатация топливного хозяйства.
- •2.Основы эксплуатации котельных установок. Пуск, останов, случаи аварийного останова.
- •Останов котла.
- •Аварийные случаи останова котла
- •3.Эксплуатация центробежных машин. Вентиляторы. Насосы. Дымососы.
- •5.Методы очистки поверхностей нагрева. Очистка поверхностей нагрева от золы.
- •6.Методы повышения надежности сложных систем
- •7. Ремонт энергооборудования.
- •9.Приемка оборудования из ремонта.
- •Охрана окружающей среды в энергетике
- •1. Нормирование выбросов в атмосферу
- •2. Сравнительные хар-ки сухих инерционных з/ул-ей
- •3. Аппараты мокрой очистки газов
- •5. Снижение выбросов оксидов серы и азота.
- •7. Упрощенные малозатр-е техн-гии сероочистки
- •8. Очистка дымовых газов от оксидов азота.
- •9. Режимно-конструктивные мероприятия по снижению nOx.
- •10. Выбор высоты дымовой трубы по условиям рассеивания
8. Подготовка воздуха к промышленному разделению.
При промышленном получении О2 и N2 исходным сырьём служит атмосферный воздух, который содержит в химически несвязанном состоянии N2(78%), О2(20,95%), Аr(0,93%), Н2, СО2, озон и др. Кроме них в воздухе содержится водяной пар, механические примеси газообразные продукты промышленных выбросов: СО, Н2S, NO2, ацетилен и др.
Очистка воздуха от механических примесей. Она осуществляется в фильтрах. При небольших расходах воздуха (до 2000 м3/ч) очистка производится в масляных фильтрах, которые представляют собой кассеты из колец Рашига, смачиваемых маслом. Скорость воздуха отнесённая к свободному сечению фильтра принимается от 0,3 м3/с до 0,5 м3/с. При работе фильтров вне помещения следует применять низкотемпературное масло. При расходах воздуха >2000 м3/ч могут быть параллельно установлены несколько фильтров Рашига или применен масляный фильтр непрерывного действия. Однако использование масляных фильтров способствует загрязнению воздуха, который далее поступает на всас турбокомпрессора. В последнее время для очистки воздуха применяются сухие фильтры с пористыми насадками и электрофильтры.
Сушка воздуха. Для осушки воздуха используется два способа:
адсорбционная осушка;
осушка вымораживанием.
В кислородном производстве в качестве адсорбентов применяют силикагель, активный глинозем, активную окись алюминия или цеолиты. Адсорбционный узел состоит из фильтра влагоотделителя для улавливания капельной влаги после компремирования (сжатия) воздуха, адсорбера, фильтра для обезпылевания систем регенерации адсорбента. Регенерация, т.е. восстановление адсорбента, осуществляется нагретым до 280 0С азотом. Окончание регенерации определяется по температуре N2 на выходе из узла осушки. Для нагрева N2 используются электронагреватели.
При осушки путём вымораживания воздух после компрессора проходит через 2 теплообменника рекуперативного типа. В первом теплообменнике, ожижителе, воздух охлаждается до +5 0С, при этом удаляется основная часть водяного пара. Во втором теплообменнике, вымораживателе, воздух охлаждается до - 40 0С. Для непрерывной работы осушителя необходим третий теплообменник вымораживатель, который во время работы второго теплообменника освобождается от улавливаемой влаги, для этого теплообменник нагревают и влагу от таяния льда удаляют с помощью продувки. Все три теплообменника монтируются в одном блоке. Для охлаждения воздуха используются продукты разделения воздуха, поступающие из колонны.
3. Очистка воздуха от СО2. При работе воздухоразделительных аппаратов содержащийся в воздухе СО2 при низких температурах может переходить в твердое состояние, минуя жидкое, что мешает нормальной работе оборудования (ледяные пробки). Для очистки воздуха от СО2 существует несколько способов:
химический. Основан на поглощении СО2 водным раствором едкого натра NаОН. Аппараты, основанные на данном способе очистки, работают под избыточным давлением 1,8 МПа и включаются между ступенями сжатия компрессора. В качестве таких аппаратов могут использоваться вертикальные декарбонизаторы и скрубберы, работа которых сводится к пропусканию воздуха через насадку из колец Рошига, смачивающим циркулирующим раствором щёлочи.
Недостатками такого метода являются громоздкость оборудования, сложность эксплуатации, большой расход едкого натра.
адсорбционный. Более прогрессивный. В качестве адсорбентов могут быть использованы силикагель, активированный уголь или синтетические цеолиты. При работе с силикагелем или активированным углем воздух предварительно осушается и охлаждается до температуры ниже –135 0С. Регенерация адсорбентов осуществляется продуктами разделения воздуха при температуре +20 0С. Данный способ проще химического, способствует одновременному удалению из воздуха аммиака. Однако при очистке воздуха высокого давления адсорберы и арматура должны обладать повышенным запасом прочности, что приводит к перерасходу металла на их изготовление. Этот недостаток устраняется при использовании в качестве адсорбентов синтетических цеолитов. Процесс в этом случае ведется при температуре +20 0С, поэтому отпадает необходимость предварительного охлаждения воздуха, одновременно воздух очищается от влаги и СО2.