- •Безопасность жизнедеятельности
- •1. Контроль состава воздуха.
- •2. Метеорологические условия на производстве и их влияние на организм человека.
- •3.Защитное заземление.
- •З ануление.
- •4. Условия поражения человека током в сетях напряжением до 1 кВ.
- •5. Защита атмосферного воздуха от загрязнения промышленными выбросами.
- •6. Оказание первой помощи пострадавшему.
- •7. Правила котлонадзора.
- •8. Приборы безопасности.
- •9. Предохранительные устройства топки и газоходов.
- •Предохранительные клапаны.
- •Энергосбережение в теплоэнергетике и теплотехнологиях Теоретические основы теплотехники
- •1. Первый закон термодинамики и его математическое обоснование.
- •2. Второй закон термодинамики и его математические выражения. Круговые процессы. Цикл Карно (прямой и обратный) и его анализ. Понятие о обобщённом цикле Карно.
- •4. Эксергия, её свойства и физический смысл. Эксергия теплоты, потока и квазистатической системы.
- •5. Уравнения состояния идеальных и реальных газов и паров.
- •7. Циклы пту. Общая характеристика. Цикл Ренкина и его анализ. Методы повышения эффективности циклов пту.
- •8. Циклы теплофикационных пту.
- •Нетрадиционные и возобновляемые источники энергии
- •1. Виды возобновляемых источников энергии и возможности их использования.
- •Способы использования энергии солнца.
- •3. Использование энергии ветра.
- •4. Использование энергии воды.
- •5. Использование энергии биомассы.
- •Энергетические системы обеспечения жизнедеятельности
- •1. Теплотехнический расчет наружного ограждения.
- •2. Определение теплопотерь отапливаемого помещения.
- •3. Схемы систем водяного отопления
- •4. Преимущества и недостатки парового отопления по сравнению с водяным.
- •5. Системы воздушного отопления.
- •6. Системы кондиционирования воздуха.
- •7. Схемы внутреннего водопровода.
- •8. Элементарные процессы обработки воздуха в I – d диаграмме.
- •Источники и системы теплоснабжения промышленных предприятий
- •1. Устройство и работа тэс.
- •2. Выбор начальных параметров пара на кэс и в котельной.
- •3. Регенеративный подогрев питательной воды на тэс.
- •4. Термическая деаэрация питательной воды.
- •5. Способы выработки производственного пара на тэц.
- •6. Схема выработки горячей воды на тэц.
- •7. Экономия топлива при комбинированной выработке энергии на тэц.
- •8. Устройство и работа водогрейной котельной.
- •9. Устройство и работа паровой котельной.
- •10. Присоединение систем отопления к тепловой сети.
- •Зависимые схемы присоединения систем отопления.
- •Схемы с насосом и элеватором
- •11. Схемы присоединения систем горячего водоснабжения. Закрытые тепловые сети.
- •Двухступенчатая смешанная схема горячего водоснабжения.
- •Двухступенчатая последовательная схема.
- •Двухступенчатая смешанная схема с ограничением максимального расхода воды на ввод.
- •Открытые тепловые сети.
- •12. Пьезометрический график
- •Отопительно-бытовой график центрального качественного регулирования
- •Регулирование разнородной нагрузки при отопительном графике.
- •Центральное качественное регулирование по совмещенной нагрузке.
- •15. Тепловой расчет трубопроводов.
- •16. Устройство и конструктивные особенности тепловых сетей.
- •17. Испытания тепловых сетей.
- •1. Гидравлические испытания на прочность и плотность
- •2. Испытания на максимальную температуру теплоносителя.
- •3. Испытания на тепловые потери.
- •4. Испытания на гидравлические потери
- •5.Испытания на потенциалы блуждающих токов.
- •18. Защита теплосети от коррозии
- •Контроль за использованием блуждающих токов
- •Котельные установки и парогенераторы
- •1. Общая характеристика топлив и классификация топлив.
- •Классификация топлив.
- •2. Термические характеристики топлив.
- •3. Подготовка к сжиганию твердого топлива.
- •4. Закономерности измельчения топлива.
- •6. Тепловой баланс котельного агрегата.
- •Кпд котельного агрегата и расход топлива.
- •7. Принципиальная технологическая схема котельной установки и ее оборудование
- •Тепломассообменное оборудование промышленных предприятий
- •Основные виды расчетов тепломассообменных аппаратов
- •Классификация тепломассообменных аппаратов
- •Методика теплового расчета рекуперативных тепломассообменных аппаратов
- •Деаэраторы
- •Выпарные установки
- •Гидравлический расчет рекуперативных тепломассообменных аппаратов
- •Сушильные установки и рациональное использование тепловой энергии
- •Тепловые двигатели и нагнетатели
- •Принцип действия основных типов нагнетателей (центробежный, осевой, вихревой, поршневой, ротационный, струйный, эрлифт).
- •Производительность, напор, давление, мощность и кпд нагнетателя.
- •Характеристики центробежного нагнетателя (напор, мощность, кпд).
- •Способы регулирования центробежных нагнетателей.
- •Параллельное и последовательное соединение центробежных нагнетателей.
- •7.Принцип действия, работа, мощность и кпд поршневого компрессора.
- •10. Характеристики и методы регулирования производительности осевых нагнетателей.
- •11. Классификация и обозначение паровых турбин.
- •12. Мощности и кпд паротурбинных установок.
- •13. Преобразование энергии парового потока в турбинной ступени. Активная ступень.
- •Реактивная ступень.
- •14. Виды внутренних и внешних потерь в паровой турбине. Внутренние потери
- •Внешние потери.
- •15. Способы парораспределения в паровых турбинах.
- •16. Турбины с промежуточными регулируемыми отборами пара.
- •Турбина с одним отбором.
- •Т урбины с 2-мя промежуточными регулируемыми отборами пара.
- •Технологические энергоносители предприятий
- •1. Виды нагрузок на воздушную компрессорную станцию и выбор воздушного компрессора.
- •2. Вспомогательное оборудование воздушных компрессорных станций.
- •5. Классификация холодильных машин.
- •6. Работа одноступенчатой парокомпрессионной холодильной машины. Схема парокомпрессионной холодильной установки.
- •7. Схема простейшей абсорбционной холодильной машины.
- •8. Подготовка воздуха к промышленному разделению.
- •9. Схемы производственных систем водоснабжения.
- •Теплоэнергетические системы промышленных предприятий
- •1. Способы теплоснабжения жилых поселков. Их характеристика и эффективность.
- •2. Расчет тепловых нагрузок коммунальных потребителей и промышленных предприятий по удельным тепловым потокам. Расчет отопительной нагрузки.
- •Расчет вентиляционной нагрузки.
- •Расчет нагрузки гвс.
- •3. Выбор теплоносителя, его параметров и расхода.
- •4. Выбор паровых турбин и энергетических паровых котлов тэц.
- •5. Выбор оборудования теплофикационной установки тэц. Ремонт и эксплуатация теплоэнергетического оборудования
- •1. Эксплуатация топливного хозяйства.
- •2.Основы эксплуатации котельных установок. Пуск, останов, случаи аварийного останова.
- •Останов котла.
- •Аварийные случаи останова котла
- •3.Эксплуатация центробежных машин. Вентиляторы. Насосы. Дымососы.
- •5.Методы очистки поверхностей нагрева. Очистка поверхностей нагрева от золы.
- •6.Методы повышения надежности сложных систем
- •7. Ремонт энергооборудования.
- •9.Приемка оборудования из ремонта.
- •Охрана окружающей среды в энергетике
- •1. Нормирование выбросов в атмосферу
- •2. Сравнительные хар-ки сухих инерционных з/ул-ей
- •3. Аппараты мокрой очистки газов
- •5. Снижение выбросов оксидов серы и азота.
- •7. Упрощенные малозатр-е техн-гии сероочистки
- •8. Очистка дымовых газов от оксидов азота.
- •9. Режимно-конструктивные мероприятия по снижению nOx.
- •10. Выбор высоты дымовой трубы по условиям рассеивания
7. Упрощенные малозатр-е техн-гии сероочистки
1. Использование мокрых з/ул – т.е сероочистка совмещается с з/ул-лем. В обычных мокрых з/ул. связывается не более 10%SО2, т.к. время контакта с водой невелико. Для сероочистки прим-ют активные реагенты, н-р соду и увеличивают расход воды. Дымовые газы промывают в скруббере р-ром соды: SО2+ Nа2СО3 →Nа2SО3+ СО2. После скруббера пульпу собирают в конверторе, куда вводят суспензию извести: Nа2SО3+ Ca(OH)2 →CaSО3+ СО2
Этот сульфит Са м. доокисляться до двуводного гипса. После осветл-я пульпы тв. фазу напр-ют в золоотвал, а жидкую – в з/ул. Перед выбросами требуется подогрев дым. газов.
2. Исп-ние эл/ф или технология Е-SО2.
Перед эл/ф устан-ся фор-камера, куда впрыскивают тонко дисперсированную извест-ю суспензию, к-я адсорбирует SО2. При контакте с дым. газами суспензия испаряется, поэтому при входе в эл/ф отходы сероочистки высушены и в смеси с золой удаляются в эл/ф обычным способом. Исп-ся мокро-сухой способ сероочистки. В фор-камере дым. газы неск-ко увлажняются, что исключает явление обратной короны при очистке газов всех отечественных углей.
3. Сухая известковая технол-я (СИТ)
Прим-ся, если степень очистки не превышает 30-35%. Тонко размолотый известняк вводится в зону котла с темпер-ой 1000-1100оС, где превращается в активную известь СаО, к-рая связывает сернистый ангидрид SО2. Ввод реагента в котел вместе с топливом через горелки исключен, т.к. под действием высокой темпер-ры известняк пережигается и теряет свою активность. В нек-рых случаях возможно шлакование пов-ти из-за добавления шлака. Если за котлом установлен эл/ф, невозможно принять меры для предотвращения обратной короны из-за повышения удельного эл-го сопр-ия смеси золы и отьходов сероочистки. Если за котлом установлены мокрые з/ул, то в них м. исп-ся непрореагировавшая известь и тем самым повышается степень улавл-я SО2. Можно вводить реагент в конв-ю шахту котла, но в этом случае применима лишь известь и сода, как активные реагенты.
4. Опыты Рязанской ГРЭС
SО2 связывается непосредственно при сжигании топлива. Присадочное топливо, н-р карбонасодержащие горючие сланцы или малозольные бурые угли вводится вместе с основным топливом и м. составлять до 50% по массе.
«+»: совмещение сероочистки и основного горения без потери , не треб-ся реконструкция котлов.
Анализ показателей различных технологий сероочистки позволяет сделать след выводы: 1. Е- SО2 техн-я наибольш. эф-на при приведенной сернистости топлива =0,1. Этот способ удовл-ет международн. требованиям, но его стоимость соизмерима с МИС. 2. СИТ применима когда примененная сернистость ≤0,07٪кг/МДж и треб-ся очистка не более 35%.
8. Очистка дымовых газов от оксидов азота.
Ко оксидов азота определяется режимами и орг-цией топочного процесса. В принципе NОх м. удалять из дым. газов, однако это напр-е не получило промыш-го развития, т.к. при удалении NОх из дым. газов следует учитывать ряд трудностей: 1. Более низкие Ко оксидов азота в дым. газах по сравнению с SО2., 2. высокая химич. устойчивость, особенно NО.
3 группы методов очистки:
1. Окислительные методы, основанные на окислении оксида азота NО в диоксид NО2 с последующим поглощением разл-ми поглотителями.
2. Восстановительные – основанные на вос-ии оксида азота NО до N2 и О2 с применением катализаторов.
3. Сорбционные методы – основанные на поглощении оксидов разл-ми сорбентами, например, цеалитом(глина), торфом, водными растворами щелочей.
В энергетике применимы восстановительные методы. Очистка этими методами осложняется след-ми причинами: наличие в дым. газах золы и оксидов серы отравляет и загр-ет кат-р, у кат-ра д.б. темпер-ра приблиз-но 450о, т.е. более высокая, чем за з/ул.
Аммиак является единственным восстановителем избир-го дей-я, способным восстановить оксиды азота. Кат-р явл-ся пентооксид ванадия, нанесенный на активный гамма-оксид алюминия. Этот кат-р устойчив к сернистым соед-ям. Очистка осущ-ся след-м образом: в поток дым. газов между экономайзером и воздухопод-лем вводится кол-р (перфорир-я труба) ч/з отверстия которой выходит ам. На расстоянии 0,5-1,5 м от нее расположена кассета с катализатором V2О5. Степень вос-я аммиаком 71-95%. После очистки с прод-ми сгорания выбрасывается аммиак, что повышает токсичность продуктов сгорания и явл-ся недостатком метода (СКВ).
Второй метод из восстан-х – СНКВ (селективно-не каталитический метод). Аммиак вдувается в топочную камеру при темпер-рах 950-1000 градС. Этот метод позволяет избавиться от кат-ра. Степень восстановления зависит от темпер-ры, соотн-ния аммиак-оксид азота и времени реакции. Важнейшей тенденцией явл-ся совмещение этих 2-х методов, тогда процесс идет по след-щей схеме: подача аммиака в топку приводит к частичному воссан-ию оксидов азота и повышению содержания аммиака в дым газах. Путем добавления кат-ра на пов-ти в-хоподогр-ля за счет аммиака, прсут-го в дым. газ., на кат-ре обеспечивается доп. восст-ние оксидов азота.
Для системы СНКВ не нужны знач-е затраты, но эффек-ть знач-но ниже, чем СКВ. СНКВ м. снизить выбросы в 2 р., а при СКВ – в 5-10раз., но при реализации СНКВ возникает ряд трудностей: 1.невозможно обеспечить оптим-ю темпер-ру дым.газов по всему сечению газохода, 2.недостаточно протяженность реакционной зоны, обеспечив-я необходимое время протекания реакции, 3.невозможно равномерно расп-ть аммиак по всему газоходу, чтобы обеспечить оптим-ое соотн-е аммиак-оксид азота.
Ближайшая задача – совершенствование режимно-конструктивных мероприятий, снижающих выбросы NОх.