27. Межцентромер. Устройство. Типоразмеры. Принцип действия. Область применения.

зубоизмерительный прибор (См. Зубоизмерительные приборы), предназначенный для определения отклонений и колебаний измерительного межцентрового (межосевого) расстояния у зубчатых колёс.

         М. появились в 20-х годах 20 века. При проверке контролируемое колесо зацепляется с измерительным колесом (рис.). Одно колесо прижимается к другому в радиальном направлении, т. е. осуществляется зацепление без бокового зазора, колёса соприкасаются одновременно по левым и по правым профилям зубьев (поэтому метод называется комплексным двухпрофильным). Таким образом создаётся специальная Зубчатая передача, в которой определяют отклонение от установленного на приборе номинального межцентрового расстояния и его колебания за 1 оборот контролируемого колеса и за малые доли оборота.

         Наиболее часто М. пользуются при контроле цилиндрических зубчатых колёс. М. изготовляют трёх типоразмеров: для межцентровых расстояний 120—150; 300—400; 500—1000 мм. При контроле М. определяются лишь радиальные погрешности обработки зубчатых колёс; тангенциальные погрешности обработки совсем не выявляются или выявляются лишь частично. Однако благодаря простоте конструкции прибора и схемы измерения М. получили распространение при серийном и массовом производстве зубчатых колёс. М. называются также приборы для измерения расстояний между центрами отверстий или осями валов, например штангенциркуль-М.

Принцип работы межцентромеров состоит в том, что измеряемое зубчатое колесо 2 ( рис. 50) устанавливают на оправку прибора и приводят в плотное зацепление с измерительным колесом /, расположенным на другой оправке. Плотное сопряжение колес обеспечивается пружиной. При обкатке колес ошибки проверяемого зубчатого колеса ( ffr, Frr, fpbr) являются причиной колебаний измерительного межосевого расстояния, фиксируемых отсчет-ным устройством 3 или самописцем.

28. Метрологические характеристики измерительных приборов.

Согласно ГОСТ 8.009-84, метрологическими характеристиками называются технические характеристики, описывающие эти свойства и оказывающие влияние на результаты и на погрешности измерений, предназначенные для оценки технического уровня и качества средства измерений, для определения результатов измерений и расчетной оценки характеристик инструментальной составляющей погрешности измерений.

Характеристики, устанавливаемые нормативно-техническими документами, называются нормируемыми, а определяемые экспериментально — действительными. Ниже приведена номенклатура метрологических характеристик:

• Характеристики, предназначенные для определения результатов измерений (без введения поправок):

  • Функция преобразования измерительного преобразователя, а также измерительного прибора с неименованной шкалой;

  • Значение однозначной меры;

  • Цена деления шкалы измерительного прибора или многозначной меры;

  • Вид выходного кода для цифровых средств измерений;

• Характеристики погрешностей средств измерений;

• Характеристики чувствительности средств измерений к влияющим величинам;

• Динамические погрешности средств измерений (переходная характеристика, АЧХ, АФХ и т.д.