29. Метрологические характеристики измерительных приборов и средств.

Основными нормируемыми характеристиками измерительных средств для технических измерений являются:  - диапазон измерений - область значений измеряемой величины, для которой нормированы пределы погрешности прибора;  - диапазон показаний (измерений по шкале) - область значений шкалы, ограниченная ее начальным и конечным значениями; например для вертикального оптиметра диапазон показаний 0,2 мм, пределы показаний (начальное и конечное значения шкалы) ±0,1 мм. 

Диапазон измерений меньше или равен диапазону показаний. 

Пределы измерения - наибольшее или наименьшее значение диапазона измерения. 

Цена деления шкалы - разность значений величин, соответствующих двум соседним отметкам шкалы. 

Длина (интервал) деления шкалы - расстояние между осями двух соседних отметок шкалы. 

Чувствительность - свойство, отражающее способность реагировать на изменение измеряемой величины. 

Стабильность - свойство, отражающее постоянство во времени метрологических показателей. 

Основная метрологическая характеристика измерительного средства - погрешность измерительного средства или инструментальная погрешность средства имеет определяющее значение для наиболее распространенных технических измерений, включающих в себя измерительные средства для измерения длин и угловых размеров. В зависимости от условий использования измерительных средств различают основную и дополнительную погрешность. 

Основной погрешностью средства измерений называют погрешность при использовании средства измерения в нормальных условиях, указываемых в стандартах, технических условиях, паспортах и т. п. В зависимости от режима применения различают динамическую и статическую погрешности.

Статическая погрешность измерительного средства - погрешность, возникающая при использовании измерительных средств для измерения постоянной величины.

Динамическая погрешность - погрешность, возникающая при использовании измерительного средства для измерения переменной во времени величины.

Основную погрешность средств измерений нормируют согласно ГОСТ 13.000-68, заданием пределов допускаемой основной погрешности. Когда основная погрешность находится в этих пределах, средства измерения допускаются к применению.

Пределы допускаемой основной погрешности задают в виде абсолютных, относительных или приведенных погрешностей измерительного средства.

30. Микроинтерферометр. Устройство. Принцип действия. Область применения.

Микроинтерферометр, прибор, применяемый для измерений неровностей на наружных поверхностях с направленными следами механической обработки, а также для определения толщины плёнок, величины малых перемещении и т. и. Впервые Микроинтерферометр разработаны В. П.Линником в 1933. В оптической схеме Микроинтерферометр использованы интерферометр и микроскоп, что позволяет одновременно осуществлять наблюдение исследуемой поверхности и интерференционной картины, полученной в результате взаимодействия двух когерентных световых волн: волны сравнения, отражённой от образцового зеркала, и волны, отражённой от исследуемой поверхности и деформированной имеющимися на ней микронеровностями. Интерференционная картина в монохроматическом свете представляет собой чередование тёмных и светлых полос, форма которых в увеличенном масштабе воспроизводит профиль контролируемого участка поверхности (рис.). Высота h неровности поверхности определяется через искривление а и ширину b интерференционной полосы: h = а/b ×l/2, где l — средняя длина волны используемого участка спектра. С помощью Микроинтерферометр можно измерять высоты от 0,03 до 1 мкм. Изготовляют Микроинтерферометр, работающие в белом и монохроматическом свете. Микроинтерферометр снабжают окулярным микрометром для измерений или окуляром и фотокамерой для регистрации интерференционной картины. Некоторые Микроинтерферометр имеют устройства для измерений неровностей до 10 мкм по отпечаткам, снятым с исследуемых поверхностей.