- •Биениемер. Устройство. Принцип действия. Область применения.
- •Гибкие измерительные системы.
- •Измерительная система предназначена для выработки сигналов измерительной информации в форме, удобной для автоматической обработки, передачи и/или использования в автоматических системах управления.
- •Гибкая измерительная система - измерительная система, перестраиваемая в зависимости от изменения измерительной задачи.
- •Двойной микроскоп. Устройство. Принцип действия. Область применения.
- •Длинномер оптический. Устройство. Типоразмеры. Принцип действия. Область применения.
- •Достоинства и недостатки измерительных средств с механическим преобразованием.
- •Достоинства и недостатки пневмотических приборов.
- •Достоинства и недостатки электрических емкостных датчиков
- •Достоинства и недостатки электрических приборов.
- •Измерительная машина. Устройство. Принцип действия. Область применения.
- •Измерительные головки с зубчатым механизмом. Устройство. Принцип действия. Область применеия.
- •Измерительная головка
- •Измерительная головка - прибор, предназначенный для измерений линейных размеров деталей, отклонений формы и расположения поверхностей.
- •Измерительные головки с пружинным преобразованием. Устройство. Принцип действия. Область применения.
- •Измерительные головки с рычажно-зубчатым механизмом. Устройство. Принцип действия. Область применения.
- •Измерительные средства с пневматическим преобразованием. Устройство. Принцип действия. Область применения.
- •Измерительные средства с электрическим преобразованием. Устройство. Принцип действия. Область применения.
- •Интерферометр. Виды. Устройство. Принцип действия. Область применения.
- •Катетометр. Устройство. Принцип действия. Область применения.
- •Классификация измерительных приборов.
- •Классификация контрольно-измерительных приборов.
- •Классификация методов и видов измерений.
- •Классификация средств автоматического контроля.
- •Системы автоматического контроля можно классифицировать по ряду признаков:
- •Классификация средств автоматического контроля.
- •Классификация средств измерений.
- •Контрольно-сортировочные автоматы.
- •Контрольно-сортировочные автоматы. Виды. Устройство. Принцип действия.
- •Координатно-измерительная машина. Устройство. Принцип действия. Область применения.
- •Описание
- •Кругломер. Устройство. Разновидности. Принцип действия. Область применения.
- •Межцентромер. Устройство. Типоразмеры. Принцип действия. Область применения.
- •Метрологические характеристики измерительных приборов.
- •Метрологические характеристики измерительных приборов и средств.
- •Микроинтерферометр. Устройство. Принцип действия. Область применения.
- •Микроскоп измерительный. Устройство. Принцип ддействия. Область применения.
- •Устройство универсального измерительного микроскопа
- •Навесные и настольные контактные скобы: назначение, достоинства и недостатки.
- •Оптиметр. Устройство. Типоразмеры. Принцип действия. Область применения.
- •Оптическая струна - прибор, предназначенный для контроля прямолинейности изделий длиной от 0.2 до 30 м.
- •Оптические измерительные приборы. Назначение, достоинства и недостатки.
- •Особенности применения компьютерно-измерительных систем в метрологическом обеспечении производства.
- •Плоскомер. Устройство. Принцип действия. Область применения.
- •Погрешность измерений. Погрешность прибора.
- •Классификация погрешностей По форме представления
- •По причине возникновения
- •По характеру проявления
- •По способу измерения
- •Погрешность прибора и погрешность измерения прибором.
- •Профилометр-профилограф. Устройство. Принцип действия. Область применения.
- •Средства дифференцированного и комплексного контроля резьбовых соединений.
- •Средства и методы измерений и контроля шпоночных и шлицевых соединений.
- •Средства и методы измерений отклонений формы и расположения поверхностей.
- •Средства и методы измерений шероховатости.
- •Структура измерительных приборов. Математическая модель измерительного прибора.
- •Сферометр. Устройство. Принцип действия. Область применения.
- •Эвольвентометр. Устройство. Принцип действия. Область применения.
Системы автоматического контроля можно классифицировать по ряду признаков:
— по назначению разделяются на системы автоматического контроля и системы автоматической сигнализации; — по территориальному признаку — на устройства местного (недистанционного) и дистанционного контроля, телемеханические; — по способу воздействия на контролируемый объект — на пассивный и активный контроль; — по выполняемым функциям — на системы сигнализации, указания, регистрации, сортировки и др.; — по числу контролируемых величин — на системы единичного и множественного контроля; — по числу заключительных функций — на одно- и многофункциональные; — по характеру контроля во времени — на системы непрерывного и прерывистого контроля. Системы автоматического контроля предназначены для контроля технологических параметров, характеризующих ход технологических процессов.
Системы автоматизации
Ткацкие станки
Измерение вязкости
Измерение вытяжки
Бесчелночные ткацкие станки
Пневматический ткацкий станок
Классификация средств автоматического контроля.
Выбор устройства автоматического контроля зависит от ряда факторов. Основными из них являются следующие.
1. Способы управления производственными процессами. Управление производственным процессом может быть ручным (неавтоматическим) и автоматическим.
2. Требуемая точность контроля. От этого зависит выбор форм и методов измерения. Чем выше требуемая точность, тем более совершенные и сложные элементы ложатся в основу устройств автоматического контроля.
3. Надежность систем автоматического контроля. В настоящее время надежность является определяющим фактором при создании автоматических систем. Для повышения надежности применяют современные материалы, дублируют измерительные устройства и т. д.
4. Расположение машин, агрегатов, производственных участков на производственной территории.
5. Экономический эффект от внедрения устройств автоматического контроля. Внедрение устройств автоматического контроля приводит к повышению производительности труда, снижению брака, улучшению качества продукции, сокращает обслуживающий персонал. Как правило, внедрение систем не требует больших затрат и повышает культуру производства.
Системы автоматического контроля можно классифицировать по ряду признаков:
— по назначению разделяются на системы автоматического контроля и системы автоматической сигнализации;
— по территориальному признаку — на устройства местного (недистанционного) и дистанционного контроля, телемеханические;
— по способу воздействия на контролируемый объект — на пассивный и активный контроль;
— по выполняемым функциям — на системы сигнализации, указания, регистрации, сортировки и др.;
— по числу контролируемых величин — на системы единичного и множественного контроля;
— по числу заключительных функций — на одно- и многофункциональные;
— по характеру контроля во времени — на системы непрерывного и прерывистого контроля.
Системы автоматического контроля предназначены для контроля технологических параметров, характеризующих ход технологических процессов.