Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции ООТ.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
02.09.2019
Размер:
824.83 Кб
Скачать

36. Знаки безопасности и сигнальные цвета

Безопасность выполняемых работ существенно зависит от доходчивости, скорости и точности зрительной информации. На этом основано широкое использование на предприятиях знаков безопасности и сигнальных цветов, которые играют роль закодированного носителя соответствующей информации. Цвета сигнальные и знаки безопасности регламентируются ГОСТ 12.4.026-76. В соответствии с этим нормативным документом у нас, как и во многих других странах, приняты следующие основные сигнальные цвета: красный — „опасность", желтый — „внимание", зеленый — „безопасность", синий — „информация".

Красный — цвет предназначен для обозначения противопожарных средств и абсолютной (неотложной) остановки. Кроме того, им красят место, оборудование и приборы, где может возникнуть огнеопасная или аварийная ситуация.

Желтым цветом красят опасные зоны оборудования, низко расположенные над проходами конструкции, выступы на полах, а также средства внутрицехового транспорта. Для большей заметности применяют чередование желтых (белых) и черных полос.

Зеленый цвет свидетельствует о безопасности, в частности о безопасности движения, а синий служит для информации. Белым цветом отмечают границы проездов, проходов, мест складирования.

ГОСТ 12.4.026-76 регламентирует также соответствуйте окра¬шивание инженерных конструкций (трубопроводов и электрошин).

Знаки безопасности предназначены для предупреждения работающих о возможной опасности, о необходимости применения соответствующих средств защиты, а также позволяют или запрещают определенные действия работников. Установлены знаки безопасности следующих групп: запрещающие, предупреждающие, предписывающие и указательные (рисунок смотри на четвертой странице обложки).

37. Распределение травм по степени тяжести

Квалифицирующими признаками тяжести повреждения здоровья при несчастном случае на производстве являются:- характер полученных повреждений здоровья и осложнения, связанные с этими повреждениями, а также развитие и усугубление имеющихся хронических заболеваний в связи с получением повреждения; - последствия полученных повреждений здоровья (стойкая утрата трудоспособности). Наличие одного из квалифицирующих признаков является достаточным для установления категории тяжести несчастного случая на производстве.Признаками тяжелого несчастного случая на производстве являются также повреждения здоровья, угрожающие жизни пострадавшего. Предотвращение смертельного исхода в результате оказания медицинской помощи не влияет на оценку тяжести полученной травмы. К тяжелым несчастным случаям на производстве относятся: 1) повреждения здоровья, острый период которых сопровождается - шоком;- комой; - кровопотерей (объемом более 20%);- эмболией; - острой недостаточностью функций жизненно важных органов и систем (ЦНС, сердечной, сосудистой, дыхательной, почечной, печеночной и/или их сочетанием); 2) повреждения здоровья, квалифицированные при первичном осмотре пострадавшего врачами стационара, травматологического пункта или другими организациями здравоохранения как: - проникающие ранения черепа; - перелом черепа и лицевых костей - ушиб головного мозга - внутричерепная травма;- ранения, проникающие в просвет глотки, трахеи, пищевода, а также повреждения щитовидной и вилочковой железы; - проникающие ранения позвоночника; - переломовывихи и переломы тел или двусторонние переломы дуг I и II шейных позвонков, в том числе и без нарушения функции спинного мозга; - вывихи (в том числе подвывихи) шейных позвонков; - закрытые повреждения шейного отдела спинного мозга; - перелом или переломовывих дного или нескольких грудных или поясничных позвонков, в том числе и без нарушения функции спинного мозга - ранения грудной клетки, проникающие в плевральную полость, полость перикарда или клетчатку средостения, в том числе без повреждения внутренних органов; - ранения живота, проникающие в полость брюшины; - ранения, проникающие в полость мочевого пузыря или кишечник - открытые ранения органов забрюшинного пространства (почек, надпочечников, поджелудочной железы); - разрыв внутреннего органа грудной или брюшной полости или полости таза, забрюшинного пространства, разрыв диафрагмы, разрыв предстательной железы, разрыв мочеточника, разрыв перепончатой части мочеиспускательного канала - двусторонние переломы заднего полукольца таза с разрывом подвздошно-крестцового сочленения и нарушением непрерывности тазового кольца или двойные переломы тазового кольца в передней и задней части с нарушением его непрерывности; - открытые переломы длинных трубчатых костей – плечевой, бедренной и большеберцовой, открытые повреждения тазобедренного и коленного суставов; - повреждения магистрального кровеносного сосуда: аорты, сонной (общей, внутренней, наружной), подключичной, плечевой, бедренной, подколенной артерий или сопровождающих их вен, нервов;- термические (химические) ожоги: - III–IV степени с площадью поражения, превышающей 15% поверхности тела; - III степени с площадью поражения более 20% поверхности тела - II степени с площадью поражения более 30% поверхности тела; - дыхательных путей, лица и волосистой части головы; - радиационные поражения средней (от 12 Гр) степени тяжести и выше; - прерывание беременности; 3) повреждения, которые непосредственно не угрожают жизни пострадавшего, но являются тяжкими по последствиям - потеря зрения, слуха, речи; - потеря какого-либо органа или полная утрата органом его функции (при этом потерю наиболее важной в функциональном отношении части конечности (кисти или стопы) приравнивают к потере руки или ноги); - психические расстройств - утрата репродуктивной функции и способности к деторождению - неизгладимое обезображивание лица. Все другие повреждения, не входящие в вышеперечисленный перечень, относятся к легким несчастным случаям на производстве. Итак, мы получили три группы (три класса) производственных травм (они же – несчастный случай на производстве):1) смертельные 2) тяжелые; 3) легкие.

39. Основы физиологии труда

В системе законодательства относительно гигиены труда ключевое место занимает Закон Украины "Об обеспечении санитарного и эпидемического благополучия населения". В соответствии с вышеупомянутым Законом обеспечение санитарного благополучия достигается такими основными мероприятиями:

— гигиенической регламентацией и государственной регистрацией опасных факторов окружающей и производственной среды;

— государственной санитарно-гигиенической экспертизой проектов, технологических регламентов, инвестиционных программ и действующих объектов и обусловленных ими опасных факторов на соответствие требованиям санитарных норм;

— включением требований безопасности для здоровья и жизни в государственные стандарты и другую нормативно-техническую документацию;

— лицензированием видов деятельности, связанных с потенциальной опасностью для здоровья людей;

— предъявлением гигиенически обоснованных требований к проектированию, строительству, разработке, изготовлению и использованию новых средств производства и технологий; к жилищным и производственным помещениям, территориям, действующим средствам производства и технологиям;

— обязательными медицинскими осмотрами определенных категорий населения.

Составной частью законодательства в отрасли гигиены труда являются постановления и положения (нормы), утвержденные Министерством здравоохранения Украины.

Физическая деятельность определяется в основном работой мышц, к которым в процессе работы усиленно притекает кровь, обеспечивая поступление кислорода и изъятие продуктов окисления. Этому содействует активная работа сердца и органов дыхания. В процессе работы происходит расход энергии. По величине энергозатрат работы подразделяют на три категории: легкие, средней тяжести и тяжелые.

К категории 1a относятся работы, выполняемые сидя и сопровождающиеся незначительным физическим напряжением (профессии сферы управления, швейного и часового производства).

К категории 16 относятся работы, выполняемые сидя или связанные с ходьбой и сопровождающиеся некоторым физическим напряжением (ряд профессий на предприятиях связи, контролеры, мастера).

К категориям ІІа относятся работы, связанные с постоянной ходьбой, перемещением мелких (до 1 кг) изделий или предметов в положении стоя или сидя и требующие незначительного физического напряжения (ряд профессий в прядильно-ткацком производстве, механосборочных цехах).

К категории ІІб относятся работы, связанные с ходьбой и перемещением грузов массой до 10 кг и сопровождающиеся умеренным физическим напряжением (ряд профессий машиностроения, металлургии).

К категории III относятся работы, связанные с постоянными передвижениями, перемещением и. переноской значительных (более 10 кг) тяжестей и требующие значительных физических усилий (ряд профессий с выполнением ручных операций металлургических, машиностроительных, горнодобывающих предприятий).

Чем выше категория выполняемой работы, тем больше нагрузка на опорно-двигательную, дыхательную и сердечно-сосудистую системы. Умственная деятельность человека определяется в основном участием в трудовом процессе центральной нервной системы и органов чувствНевзирая на существенные отличия, разделение трудовой деятельности на физическую и умственную достаточно условно. С развитием науки и техники, автоматизации и механизации трудовых процессов, граница между ними все больше сглаживается.При интенсивной и продолжительной работе может наступить утомление, для которого характерным является снижение работоспособности. Под утомлением понимают совокупность временных изменений в физиологическом и психическом состоянии человека, развивающихся в результате напряженной и продолжительной деятельности и ведущих к ухудшению ее количественных и качественных показателей.

Гигиеническая классификация труда необходима для оценки конкретных условий и характера труда на рабочих местах

1 класс — оптимальные условия труда — такие условия, при которых сохраняется не только здоровье работающих, а создаются предпосылки для поддерживания высокого уровня работоспособности.

2 класс — допустимые условия труда — характеризуются такими уровнями факторов производственной среды и трудового процесса, которые не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются за время регламентированного отдыха или до начала следующей смены и не оказывают неблагоприятного влияния на состояние здоровья работающих и их потомство в ближайшем и отдаленном периодах.

3 класс — вредные условия труда — характеризуются наличием вредных производственных факторов, которые превышают гигиенические нормативы и способны вызвать неблагоприятное влияние на организм работающего и (или) его потомство.

Вредные условия труда по степени превышения гигиенических нормативов подразделяются на четыре ступени.

4 класс — опасные (экстремальные) — условия труда, которые характеризуются такими уровнями факторов производственной среды, влияние которых в течение рабочего времени (или же ее части) создает высокий риск возникновения тяжелых форм острых профессиональных поражений, отравлений, увечий, угрозу для жизни.

Определение общей оценки условий труда базируется на дифференцированном анализе определения условий труда для отдельных факторов производственной среды и трудового процесса. Факторы производственной среды включают: параметры микроклимата; содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны; уровень шума, вибрации, инфра-и ультразвука, освещенности и т. д. Трудовой процесс определяется показателями тяжести и напряженности труда. Под термином "тяжесть труда" понимают степень вовлечения в работу мышц и физиологические затраты вследствие преимущественной физической нагрузки. Напряженность труда отражает нагрузку на центральную нервную систему и оценивается по 16 показателям, характеризующим интеллектуальные, сенсорные, эмоциональные нагрузки, монотонность и режимы труда.

Адекватная оценка конкретных условий и характера труда будет содействовать обоснованной разработке и внедрению комплекса мероприятий и технических средств по профилактике производственного травматизма и профессиональных заболеваний, в частности за счет улучшения параметров производственной среды, уменьшения тяжести и напряженности трудового процесса.

40. ПДК вредных веществ в воздухе.

По ГОСТ 12.1.005-88 установлены предельно-допускаемые концентрации (ПДК) вредных веществ (мг/м³) в воздухе рабочей зоны производственных помещений.

ПДК – это концентрации, которые при ежедневной 8 часовой (кроме выходных) работе или при другой продолжительности (но не более 40 часов в неделю) в течение всего рабочего стажа не вызывают заболеваний или отклонений в состоянии здоровья. ПДК вредных веществ являются исходной базой при проектировании новых машин и механизмов, технологических линий, промышленных сооружений и предприятий, при расчетах вентиляции, кондиционеров, приборов контроля и систем сигнализации.

Для контроля содержания вредностей в воздухе применяются следующие методы: лабораторные, экспрессные и автоматические.

Лабораторные методы обеспечивают высокую точность, но требуют высокой квалификации и времени.

Экспрессные методы просты и оперативны, но не очень точные. Осуществляются специальными приборами – газоанализаторами – УГ-2, УГ-3, ГХ-4 и др. Их принцип работы основан на изменении длины окрашиваемой части индикаторного порошка.

Автоматические методы осуществляются переносными или стационарными газоанализаторами, которые подают сигнал при достижении определенного уровня загазованности.

Для определения запыленности воздуха пользуются фотоэлектрическим, весовым и счетным методами.

41. Меры борьбы с загрязненностью воздуха должны вестись в следующих направлениях: удаление вредных веществ; улучшение технологических процессов; герметизация аппаратуры; замена сухих производств влажными; внедрение вентиляции; применение спецодежды и индивидуальных средств защиты; санитарно-техническая пропаганда и обучение безопасным методам работы.

В соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 установлены оптимальные и допустимые метеоусловия для рабочей зоны помещений, при выборе которых учитываются: время года – холодный и переходной периоды, теплый период с температурой +10°С и выше; категория работы – легкая, средней тяжести и тяжелая; характеристика помещений по избыткам явной теплоты – с незначительными избытками и со значительными избытками явной теплоты, приходящейся на 1м³ объема помещения.

43. Естественная вентиляция, принцип расчета

Вентиляцией называется организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения загрязненного воздуха и подачу на место удаленного свежего, чистого воздуха. Вентиляция бывает естественная, механическая и смешанная. Механическая вентиляция бывает приточной, вытяжной или приточно-вытяжной. По месту действия вентиляция бывает общеобменная и местная. Естественная вентиляция производственных помещений может быть неорганизованной и организованной. При неорганизованной вентиляции поступление и удаление воздуха происходит через неплотности наружных ограждений, через окна, форточки, специальные проемы (проветривание). Организованная (поддается регулировке) естественная вентиляция производственных помещений осуществляется аэрацией и дефлекторами.

Естественная вентиляция в здании происходит за счет разности плотности воздуха снаружи и внутри помещения Скорость движения воздуха в проеме определим по формуле

.

(2)

где - разность давлений внутри здания и вне его;

Дефлекторы (рис. 6.2.), это специальные насадки, устанавливаемые на вытяжных воздуховодах и использующие энергию ветра. Они применяются для удаления загрязненного или перегретого воздуха из помещений небольшого объема, а также для местной вентиляции.

В системах механической вентиляции движение воздуха осуществляется вентиляторами и в некоторых случаях эжекторами.

Основными частями механической вентиляции (рис.6.3.) являются: воздухозаборная шахта 1, фильтр для очистки воздуха от пыли 2, калорифер 3, вентилятор 4, воздуховоды 5, приточные и вытяжные отверстия 6, пылеотделяющее устройство 7, клапаны 8, вытяжная шахта 9. При механической вентиляции воздух подвергается обработке: подогреванию или охлаждению, сушке или увлажнению, очистке от пыли и газов.

Для очистки от пыли служат различные пылеотделители и фильтры... Пылеотделители представляют собой устройства, в которых для осаждения пыли из воздуха используется сила тяжести пылинок (рис. 6.4.) или за счет центробежной силы (в циклонах) (рис. 6.5.), или за счет внезапного изменения направления движения воздуха при помощи жалюзийного пылеуловителя (рис. 6.6.).

Более тонкая очистка воздуха происходит в фильтрах (электрических, ультразвуковых, гидрофильтрах, бумажных, матерчатых, масляных и др.). В качестве фильтрующих материалов используют стекловату, гравий, кокс, металлическую стружку, пористую бумагу, ткань, картон, нитеобразные материалы.

Кондиционирование воздуха – наиболее современный вид вентиляции. Кондиционер – установка, которая при помощи автоматического регулирования может независимо от наружных условий поддерживать внутри помещения строго постоянные условия воздушной среды. Различают два вида кондиционеров: установки полного кондиционирования (озонирование, ионизация, дезодорация воздуха) и неполного кондиционирования.

Местная вентиляция служит для создания требуемых условий воздушной среды в ограниченной зоне производственного помещения. Сюда относятся воздушные души, оазисы, завесы, вытяжные шкафы, вытяжные зонты, всасывающие панели, бортовые отсосы и др.

Вентиляторыэто воздуходувные машины, служащие для перемещения воздуха при потерях давления в вентиляционной сети не более 150МПа. По принципу действия вентиляторы бывают осевые и центробежные. Достоинства осевых вентиляторов – простота конструкции, возможность экономного регулирования производительности в широких пределах посредством поворота лопаток, большая производительность. К недостаткам следует отнести малую величину давления, повышенный шум.

В зависимости от развиваемого давления центробежные вентиляторы делятся на следующие группы: низкого давления – до 10 МПа; среднего давления от 10 до 30 МПа и высокого давления от 30 до 120 МПа.

43. Способы определения воздухообмена

Согласно требованиям санитарных строительных норм все производственные помещения должны вентилироваться. В производственных помещениях с объемом на одного работающего до 20 м³ необходимо обеспечить подачу свежего воздуха не менее 30 м³/час на одного работающего, с объемом 20 – 40 м³ - не менее 20 м³/час, в помещениях без естественной вентиляции не менее 60 м³/час на одного работающего.

Существуют следующие методы расчета требуемого количества воздуха по доминирующему фактору: по влаговыделению; по газовыделению; по пылевыделению; по избыточному теплу; по кратности воздухообмена.

В помещениях, в которых воздушная среда загрязнена пылью, вредными парами, газами или наблюдается значительные тепловыделения, количество воздуха необходимое для обеспечения требуемых параметров воздушной среды в рабочей зоне, определяется расчетом, исходя из условия разбавления вредных выделений до ПДК или удаление избытков тепла по формулам

;

(4)

где - избыточное тепло, Дж;

- плотность приточного воздуха, кг/м³;

С - удельная теплоемкость, Дж/кг град;

и - температура, соответственно, удаляемого и приточного воздуха, °С;

- суммарное количество влаги, подлежащее удалению из помещения, кг/ч;

n- коэффициент, учитывающий распределение влаги по помещению; n=0,6 – 0,9.

и - содержание влаги, соответственно, в удаляемом и приточном воздухе, г/кг;

W- количество вредных выделений, г/час;

и - концентрация вредностей, соответственно, в удаляемом и приточном воздухе, г/м³.

Количество воздуха, удаляемого из литейных цехов определяется по кратности воздухообмена:

, м³/час;

(7)

где - кратность воздухообмена;

- объем помещения, м³.

Кратность воздухообмена m может быть определена по формуле:

,

(8)

где - содержание пыли в удаляемом воздухе, мг/м³;

- ПДК пыли, мг/м³.

2.11. Выбор вентилятора для осуществления воздухообмена

Исходными данными для подбора вентилятора является производительность вентилятора, м³/час, динамическое давление, создаваемое вентилятором, МПа и скорость движения воздуха в воздуховоде, м/с. Динамическое давление определим по формуле

;

(9)

где - скорость движения воздуха, м/с;

- плотность воздуха, кг/м³;

- ускорение свободного падения, м/с².

Имея производительность вентилятора L, динамическое давление, создаваемое вентилятором , по таблицам выбираем тип вентилятора и его КПД.

44. Основные светотехнические понятия и определения.

Человеческий глаз воспринимает световое излучение с длиной волны от 380 до 770 НМ. Оптическая часть спектра имеет диапазон волн от 10НМ до 340000 НМ.

Ультрафиолетовое излучение 10-380

Видимая часть 380-770

Инфракрасное излучение 770-340000

Основными количественными показателями светотехнических величин являются: световой поток, сила света, освещенность, яркость поверхности, коэффициент отражения.

Световой поток F - мощность световой энергии, оцениваемой по световому ощущению, воспринимаемому глазом человека – люмен (лм).

Сила света I - пространственная плотность светового потока в заданном направлении. Она равна отношению светового потока к телесному углу , измеряется в канделах (кд).

;

(12)

Телесный угол - часть пространства ограниченная конусом с вершиной в центре сферы, опирающимся на поверхность.

, стерадиан (СР).

(13)

Освещенность Е - плотность светового потока к площади на которую он падает, люкс (лк).

, лк.

(14)

Яркость L - сила света излучаемая с единицы площади поверхности в заданном направлении

, кг/м2.

(15)

- коэффициент отражения поверхности.

.

(16)

Качественными показателями светотехнических величин, являются:

фон, контраст объекта с фоном, показатель ослепленности.

Фон - это поверхность, прилегающая непосредственно к объекту различения, на которой он рассматривается.

Контраст объекта с фоном - фотометрическая измеряемая, разность яркости двух зон.

Показатель ослепленности - критерий оценки слепящего действия создаваемого осветительной установкой, значение которого определяется по формуле:

,

(17)

где Р - показатель ослепленности;

S - коэффициент ослепленности.

,

(18)

где , - видимые объекты наблюдения, соответственно при экранировании и при наличии блестких источников в поле зрения.

Приборы для измерения освещенности:

Люксметр - это селеновый фотоэлемент, в цепь которого включен стрелочный гальванометр. Для увеличения диапазона применяют фильтры: Ю-116;Ю-117;Ю-16.

Для измерения яркости применяют яркомеры.

45. Естественное освещение

Освещение бывает: естественное, искусственное, совмещенное.

Естественное освещение бывает: боковое, верхнее и комбинированное. Освещенность при естественном свете изменяется в широких пределах, эти изменения обусловлены временем суток, временем года, состоянием облачности и др. Непостоянство естественного освещения во времени вызвало необходимость ввести отвлеченную единицу - коэффициент естественной освещенности.

Коэффициент, естественной освещенности - выраженное в процентах отношение освещенности в данной точке помещения к одновременной освещенности точки, находящейся на горизонтальной плоскости вне помещения и освещенная рассеянным светом всего небосвода. Естественное освещение в помещениях регламентируются нормами СНиП II - 4-86-с учетом характеристики зрительной работы, системы освещения, района расположения здания на территории страны.

Для каждого производственного помещения строится кривая значений коэффициента естественной освещенности в характерном сечении, которая характеризует светотехнические качества помещения (рис. 6.7.-6.10.).

При боковом освещении нормируется , при верхнем и комбинированном освещении нормируется по .

Коэффициент естественной, освещенности, можно определить и по формуле:

,

(20)

где - коэффициент естественного освещения отраженный от стен и потолка здания;

- коэффициент естественного освещения от прямых лучей небосвода; (рис. 6.11.)

- коэффициент естественного освещения отражённый от противостоящего здани.

Освещение рабочих мест определяется не только световым коэффициентом, но и глубиной помещения, расстоянием от пола до подоконников, шириной простенков, затенение соседними зданиями. Учет влияния этих факторов учитывается поправочными коэффициентами по СНиП II-4-86. С учетом этих коэффициентов можно определить требуемую площадь световых проемов при естественном освещении:

при верхнем освещении: ;

(21)

при боковом освещении: ;

(22)

где , , - площади окон и фонарей;

- площадь пола;

, -световые характеристики окна, фонаря;

- коэффициент, учитывающий затененность окон противостоящими зданиями

- общий коэффициент светопропускания;

, - коэффициенты учитывающие отражение света при боковом и верхнем освещении;

– нормируемые значения к.е.о.

46 Искусственное освещение. Виды освещения

Исскуственное освещение бывает рабочее, дежурное, аварийное, эвакуационное и охранное. В качестве источника света применяются электрические лампы накаливания, люминисцентные лампы, дуговые лампы, ртутные лампы высокого давления и др.

Достоинства ламп накаливания: удобны в эксплуатации, не требуют дополнительного устройства для запуска, малое время разгорания, просты в работе.

Недостатки: низкий КПД (3%); низкая световая отдача (до 20 лм/Вт); малый срок службы (до 2500 час); искажают цветопередачу.

Йодные лампы - до 3000 часов, до 30 лм/Вт.

Газоразрядные лампы - излучение оптического диапазона спектра возникающего в результате электрического разряда в атмосфере инертных газов, паров металла и их смесей.

Преимущества: большая световая отдача, до 100 лм/Вт; большой срок службы - 8000-14000 часов.

Недостатки: стробоскопический эффект.

В зависимости от распределения светового потока путем применения различных люминофоров - различаются лампы - ЛД; ЛДЦ; ЛХБ; ЛТБ; ЛБ.

Ксеноновые лампы - излучение дугового разряда в ксеноне, спектр приближен к солнечному.

Светильники представляют собой устройства, состоящие из источника света и арматуры, предназначены для перераспределения светового потока. По распределению светового потока в пространстве различают светильники прямого (рис. 6.13, 6.14), преимущественно прямого (рис.6.15.) рассеянного (рис. 6.16.), преимущественно отражающего света. Специальным видом светильников являются щелевые световоды, применяются для взрывопожароопасных производствах, (рис. 6.17.). Светильники состоят из оптической системы 5, источников света 1 большой мощности (20-40 кВт), располагаемые вне помещения, канала световода 2 из эластичной светопропускаемой пленки длиной до 100м и диаметром до 1,5м. Внутренние поверхности световода имеет зеркально - отражающее покрытие, в нижней части светопропускающая щель 4. С помощью световодов создаются высокие уровни освещенности при равномерном распределении светового потока.

В зависимости от конструкторского исполнения различают светильники открытые, защищенные, закрытые, пыленепроницаемые, влагозащитные, взрывозащищенные, взрывобезопасные.

По назначению светильники делятся на светильники общего и местного освещения.

Известны светильники совмещающие функции освещения и воздухораспределения.

Воздух проходя через светильник нагревается и может поступать в помещение (если требуется его отапливать) или, наоборот, удаляться через светильник.

3.5 Расчет искусственного освещения. Эксплуатация осветительных установок

Искусственное освещение бывает: общее, местное и комбинированное.

Задачей расчета является определение потребной мощности электроосветительных установок для создания в производственном помещении заданной освещенности, или при известном числе ламп и их мощности определить ожидаемую освещенность на рабочей поверхности.

Проектируя осветительные установки необходимо решить ряд вопросов:

1.Выбрать тип источника света (где температура воздуха меньше, чем +10°С и меньше 90% от номинального напряжения – лампы накаливания, в др. случаях – люминисцентные лампы.

2. Выбрать систему освещения – общая, местная, комбинированная. Более экономичнее система комбинированного освещения, система общего освещения более гигиенична.

3. Выбрать тип светильников - с учетом загрязнения воздушной среды, взрыво- пожаробезопасности.

4. Произвести распределение светильников и определить их количество.

5. Определить нормирование освещения на рабочем месте - от характера выполняемой работы, системы освещения, источников света.

Расчет искусственного освещения ведут тремя основными методами:

1. По коэффициенту использования светового потока;

2. Точечный метод;

3. Метод Ватт (удельной мощности)

47 Действие на организм человека шума и вибраций

Шум и вибрацию на производстве создают различные механизмы и машины (ДВС, компрессоры, насосы, вентиляторы, молоты, металлорежущие станки, электродвигатели, трансформаторы, генераторы и др.).

Вредное действие вибраций выражается в снижении КПД, износе деталей, частом ремонте и наладке машин, а также опасности возникновения аварий машин. По статистике около 80% поломок и аварий является результатом недопустимых колебаний. Кроме того, шум и вибрация неблагоприятно воздействуют на человека. Шум не только отрицательно действует на слух, но и может вызвать расстройства сердечно-сосудистой и нервной систем, пищеварительного тракта, а также гипертонические болезни. Шум является одной из причин быстрого утомления работающих, может вызвать головокружение, что приводит к несчастным случаям. От постоянного воздействия шума появляются профессиональная болезнь – тугоухость.

Шум может явиться причиной язвы желудка, вызывает повышение уровня холестерина в крови, способствует возникновению стрессового состояния, сокращает жизнь человека. Звук зуммера в автомобиле, предупреждающего о том, что не застегнуты ремни безопасности, служит причиной резкого повышения давления крови; гудение кухонных машин ухудшает пищеварение.

В медицине установлено, что вредная для здоровья граница громкости, болевой порог – 90 дБ, длительный звук в 155 дБ вызывает ожоги, громкость в 180 дБ – смертельная. Концерт рок-оркестра «Слейд» дает 126 дБ, почти не уступая артиллерийскому обстрелу – 130 дБ.

Возникший резонанс увеличивает колебание внутренних органов, расширяя или сужая их. Систематическое воздействие вибрации вызывает вибрационную болезнь с потерей трудоспособности. Эта болезнь возникает постепенно, вызывая головные боли, раздражительность, плохой сон, появление боли в суставах, судороги пальцев, спазмы сосудов. В организме возникают необратимые изменения, приводящие к инвалидности.

4.2 Основные понятия и их физические параметры

Шум – беспорядочное сочетание различных по уровню и частоте нежелательных звуков. Ухо человека воспринимает колебания с частотой от 20 до 20000 Гц, колебания ниже 20 Гц – инфразвук, выше 20 кГц – ультразвук. Звуковой диапазон принято подразделять:

– низкочастотный (до 400 Гц);

– среднечастотный (400-1000 Гц);

– высокочастотный (более 1000 Гц).

Физически звук характеризуется частотой, интенсивностью, звуковым давлением. Ухо чувствительно к звуковому давлению. За единицу звукового давления принят паскаль (Па).

Звук характеризуется интенсивностью (силой) – поток звуковой энергии через единицу площади, Вт/м2

Вибрация – механическое колебание упругих тел при низких частотах (3-100 Гц) с большими амплитудами (0,5-0,003 мм). Физически вибрация характеризуется частотой, амплитудой, скоростью, ускорением. Эти же параметры учитываются для гигиенической оценки вибраций.

48. Методы борьбы с шумом и вибрацией

Основными методами борьбы с производственным шумом и вибрацией является:

– уменьшение шума в источнике;

– звукопоглощение и вибропоглащение;

– звукоизоляция и виброизоляция;

– акустическая обработка помещений;

– уменьшение шума на пути его распространения;

– рациональная планировка предприятия и цехов;

– установка глушителей шума;

– применение средств индивидуальной защиты.

различают шумы:

механические;

аэродинамические;

гидродинамические;

электромагнитного происхождения.

Основным источником механического шума являются:

– подшипники качения;

– зубчатые передачи;

– неуравновешенные вращающиеся части машин.

Уменьшение механического шума может быть достигнуто путем совершенствования технологических процессов и оборудования:

– замена ударных процессов и механизмов безударными, например, применение оборудования с гидроприводом вместо оборудования с кривошипными и эксцентриковыми приводами; штамповку – прессованием, клепку – сваркой, обрубку – резкой;

– замена возвратно-поступательного движения – вращательными движениями, применение вместо прямозубых шестерен – косозубых и шевронных, повышение класса точности обработки, замена зубчатых и цепных передач – клиноременными, что дает снижение шума на 10-14 дБ;

– замена подшипников качения на скольжения, снижение шума на 10-15 дБ;

– замена металлических деталей на пластмассовые – 10-12 дБ снижение шума;

– применение принудительной смазки трущихся поверхностей;

– балансировка вращающихся элементов машин.

Аэродинамические шумы являются главной составляющей шума вентиляторов, воздуходувок, компрессоров, газовых турбин, выпусков пара и воздуха в атмосферу, двигателей внутреннего сгорания и др. В двигателе внутреннего сгорания основным источником шума является шум систем выпуска и впуска. Гидродинамические шумы возникают вследствие:

– стационарных;

– нестационарных процессов в жидкостях (кавитация, турбулентность потока, гидравлический удар).

Меры борьбы:

– улучшение гидродинамических характеристик насосов;

– выбор оптимальных режимов работы;

– при гидроударах – правильное проектирование и эксплуатация гидросистемы.

Электромагнитные шумы возникают в электромашинах и оборудовании. Причины – взаимодействие ферромагнитных масс под влиянием переменных магнитных полей.

Меры защиты:конструктивные изменения в электромашинах, например, изготовление скошенных пазов якоря ротора; в трансформаторах – более плотная прессовка пакетов, использование демпфирующих материалов.Интенсивный шум, вызванный вибрацией, можно уменьшить покрытием вибрирующей поверхности материалом с большим внутренним трением (резина, асбест, битум), при этом часть звуковой энергии поглощается.

Звукоизоляция – это метод снижения шума путем создания конструкций, препятствующих распространению шума из одного в другое изолированное помещение.

49. Защита от воздействия ультразвука, инфразвука

При действии инфразвука с уровнями 100-120 дБ возникают головные боли, осязаемое движение барабанных перепонок, снижение внимания и работоспособности, появление чувства страха, нарушение функции вестибулярного аппарата.

Основные мероприятия по борьбе с инфразвуком:

– повышение быстроходности машин, что обеспечивает перевод максимального излучения в области слышимых частот;

– устранение низкочастотных вибраций;

– установка глушителей реактивного типа.

При инфразвуке первостепенной является борьба с этим вредным производственным фактором в источнике его возникновения.

Ультразвук находит широкое применение в металлообрабатывающей промышленности, машиностроении, металлургии и т. д. Частота применения ультразвука более 20 кГц, мощность – до нескольких киловатт. Ультразвук оказывает вредное воздействие на организм человека. У работников наблюдается нарушение нервной системы, изменение давления, состава и свойства крови. Часты жалобы на головные боли, быструю утомляемость, потерю слуховой чувствительности.

В соответствии с ГОСТ 12.1.001-83 нормы распространяются на уровни звукового давления, создаваемые на рабочем месте колебаниями воздушной среды с частотами более 11,2 кГц. Допустимые уровни звукового давления нормируются в третьоктавных полосах частот и имеют следующие значения:

– 12,5 кГц – 80 дБ;

– 16 кГц – 90 дБ;

– 20 кГц – 105 дБ;

– 25 и больше – 110 дБ.

Защита от действия ультразвука обеспечивается:

– использованием в оборудовании более высоких рабочих частот;

– устройством экранов между оборудованием и работающим;

– размещением ультразвуковых установок в специальных помещениях, кабинетах;

– дистанционным управлением, облицовкой отдельных помещений и кабинетов звукопоглощающими материалами;

– организационно-профилактическими мероприятиями – инструктаж, выбор рациональных режимов труда и отдыха, применение средств индивидуальной защиты.